一种涂料制备脱水设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种涂料制备脱水设备，属于制备涂脱水设备领域。


背景技术：

2.涂料在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，制备涂料的过程中需要将涂料脱水，现有的涂料脱水设备结构简单，脱水功能单一，脱水效果不太理想，不能满足客户的需求，设备实用性差。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种涂料制备脱水设备，以解决现有的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种涂料制备脱水设备，其结构包括箱体，所述箱体空腔内上端安装有过滤输送带组，所述过滤输送带组下方安装有聚水槽，所述箱体空腔内中部安装有输送带，所述输送带对应左侧箱体连接有热风装置，所述输送带对应右侧箱体安装有粉尘隔离出风器，所述输送带上端均依次纵向安装有第一打散装置以及第二打散装置，所述第一打散装置与第二打散装置结构相同。
5.进一步地，所述一种涂料制备脱水设备，所述箱体顶端右侧安装有进料斗，所述箱体左右两侧面中部均依次设有进风口以及出风口，所述箱体下端右侧设有出料口。
6.进一步地，所述一种涂料制备脱水设备，所述过滤输送带组包括过滤输送带、分散耙、压辊以及固定辊，所述过滤输送带上端纵向安装有分散耙，所述过滤输送带过滤带上下两端垂直对齐安装有压辊以及固定辊，所述压辊一端传动连接有驱动马达。
7.进一步地，所述一种涂料制备脱水设备，所述热风装置包括制热器、送风机以及进风嘴，所述制热器出热端安装有送风机，所述送风机出风端与进风嘴之间送风管道连接。
8.进一步地，所述一种涂料制备脱水设备，所述第一打散装置包括马达、转动轴、打散桨叶、第一轴承以及第二轴承，所述马达传动端安装有转动轴，所述转动轴轴体上均依次安装有打散桨叶，所述转动轴轴体左右两端均依次嵌套有第一轴承以及第二轴承。
9.进一步地，所述一种涂料制备脱水设备，所述第一打散装置与第二打散装置右侧一旁均依次安装有打散板。
10.实用新型的有益效果是：首先原料通过进料斗进入过滤输送带组上，然后分散耙对过滤带上原料进行平整作业，然后平整后原料输送至压辊以及固定辊 之间进行压滤作业，滤水流入过滤输送带组下端聚水槽上，通过聚水槽排水管道排出，然后压滤后原料从过滤输送带组左端掉入输送带上，然后热风装置进行热气输入，对输送带原料烘干作业，在原料烘干过程中，第一打散装置以及第二打散装置对输送带原料进行打散作业，使原料快速烘干水分，然后热风从粉尘隔离出风器排出，原料从出料口排出，完成涂料脱水作业，通过
提供一种涂料制备脱水设备，通过合理结构设计，通过压滤以及热气烘干相互配合，能够使涂料脱水更加高效，有效解决脱水功能单一，脱水效果不太理想，不能满足客户的需求等问题，本产品实用性高。
附图说明
11.图1为本实用新型一种涂料制备脱水设备结构示意图；
12.图2为本实用新型过滤输送带组结构示意图；
13.图3为本实用新型热风装置结构示意图；
14.图4为本实用新型第一打散装置结构示意图；
15.图5为本实用粉尘隔离出风器结构示意图。
16.图中：箱体1、过滤输送带组2、聚水槽3、热风装置4、输送带5、粉尘隔离出风器6、第一打散装置7、第二打散装置8、进料斗101、出料口102、进风口103、出风口104、过滤输送带201、分散耙202、压辊203、固定辊204、制热器401、送风机402、进风嘴403、马达701、转动轴702、打散桨叶703、第一轴承704以及第二轴承705。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种涂料制备脱水设备示意图技术方案：其结构包括箱体1，所述箱体1空腔内上端安装有过滤输送带组2，所述过滤输送带组2下方安装有聚水槽3，所述箱体1空腔内中部安装有输送带5，所述输送带5对应左侧箱体1连接有热风装置4，所述输送带5对应右侧箱体1安装有粉尘隔离出风器6，所述输送带5上端均依次纵向安装有第一打散装置7以及第二打散装置8，所述第一打散装置7与第二打散装置8结构相同，所述箱体1顶端右侧安装有进料斗101，所述箱体1左右两侧面中部均依次设有进风口103以及出风口104，所述箱体1下端右侧设有出料口102，所述过滤输送带组2包括过滤输送带201、分散耙202、压辊203以及固定辊204，所述过滤输送带201上端纵向安装有分散耙202，所述过滤输送带201过滤带上下两端垂直对齐安装有压辊203以及固定辊204，所述压辊203一端传动连接有驱动马达，所述热风装置4包括制热器401、送风机402以及进风嘴403，所述制热器401出热端安装有送风机402，所述送风机402出风端与进风嘴403之间送风管道连接，所述第一打散装置7包括马达701、转动轴702、打散桨叶703、第一轴承704以及第二轴承705，所述马达701传动端安装有转动轴702，所述转动轴702轴体上均依次安装有打散桨叶703，所述转动轴702轴体左右两端均依次嵌套有第一轴承704以及第二轴承705，所述第一打散装置7与第二打散装置8右侧一旁均依次安装有打散板。
19.工作原理：首先原料通过进料斗101进入过滤输送带组2上，然后分散耙202对过滤带上原料进行平整作业，然后平整后原料输送至压辊203以及固定辊204 之间进行压滤作业，滤水流入过滤输送带组2下端聚水槽3上，通过聚水槽3排水管道排出，然后压滤后原料从过滤输送带组左端掉入输送带5上，然后热风装置4进行热气输入，对输送带5原料烘干作业，在原料烘干过程中，第一打散装置7以及第二打散装置8对输送带5原料进行打散作业，使原料快速烘干水分，然后热风从粉尘隔离出风器6排出，原料从出料口102排出，完成涂料
脱水作业。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种涂料制备脱水设备，其结构包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)空腔内上端安装有过滤输送带组(2)，所述过滤输送带组(2)下方安装有聚水槽(3)，所述箱体(1)空腔内中部安装有输送带(5)，所述输送带(5)对应左侧箱体(1)连接有热风装置(4)，所述输送带(5)对应右侧箱体(1)安装有粉尘隔离出风器(6)，所述输送带(5)上端均依次纵向安装有第一打散装置(7)以及第二打散装置(8)，所述第一打散装置(7)与第二打散装置(8)结构相同。2.根据权利要求1所述的一种涂料制备脱水设备，其特征在于：所述箱体(1)顶端右侧安装有进料斗(101)，所述箱体(1)左右两侧面中部均依次设有进风口(103)以及出风口(104)，所述箱体(1)下端右侧设有出料口(102)。3.根据权利要求1所述的一种涂料制备脱水设备，其特征在于：所述过滤输送带组(2)包括过滤输送带(201)、分散耙(202)、压辊(203)以及固定辊(204)，所述过滤输送带(201)上端纵向安装有分散耙(202)，所述过滤输送带(201)过滤带上下两端垂直对齐安装有压辊(203)以及固定辊(204)，所述压辊(203)一端传动连接有驱动马达。4.根据权利要求1所述的一种涂料制备脱水设备，其特征在于：所述热风装置(4)包括制热器(401)、送风机(402)以及进风嘴(403)，所述制热器(401)出热端安装有送风机(402)，所述送风机(402)出风端与进风嘴(403)之间送风管道连接。5.根据权利要求1所述的一种涂料制备脱水设备，其特征在于：所述第一打散装置(7)包括马达(701)、转动轴(702)、打散桨叶(703)、第一轴承(704)以及第二轴承(705)，所述马达(701)传动端安装有转动轴(702)，所述转动轴(702)轴体上均依次安装有打散桨叶(703)，所述转动轴(702)轴体左右两端均依次嵌套有第一轴承(704)以及第二轴承(705)。6.根据权利要求1所述的一种涂料制备脱水设备，其特征在于：所述第一打散装置(7)与第二打散装置(8)右侧一旁均依次安装有打散板。

技术总结
本实用新型提供一种涂料制备脱水设备，其结构包括箱体，所述箱体空腔内上端安装有过滤输送带组，所述过滤输送带组下方安装有聚水槽，所述箱体空腔内中部安装有输送带，所述输送带对应左侧箱体连接有热风装置，所述输送带对应右侧箱体安装有粉尘隔离出风器，所述输送带上端均依次纵向安装有第一打散装置以及第二打散装置，所述第一打散装置与第二打散装置结构相同，通过提供一种涂料制备脱水设备，通过合理结构设计，通过压滤以及热气烘干相互配合，能够使涂料脱水更加高效，有效解决脱水功能单一，脱水效果不太理想，不能满足客户的需求等问题，本产品实用性高。本产品实用性高。本产品实用性高。


技术研发人员：何建强
受保护的技术使用者：惠安星奇建材有限公司
技术研发日：2022.08.16
技术公布日：2022/12/30