一种用于稀土抛光粉生产的过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及稀土抛光粉生产技术领域，具体是指一种用于稀土抛光粉生产的过滤装置。


背景技术：

2.稀土抛光粉是指一种以氧化铈为主体成分用于提高制品或零件表面光洁度的混合轻稀土氧化物的粉末，通常以氟碳铈矿精矿(含re2o3≥70％)或可溶性稀土盐类(含ceo2/re2o3＝45％～50％的氯化稀土或含ceo2大于80％的富铈稀土化合物)为原料，经化学法处理、灼烧、粉碎和筛分等过程制成。稀土抛光粉生产时要进行原料混合粉碎处理，粉碎后需要对颗粒状和粉状原料进行筛分，现有的装置在进行过滤操作后，不能对过滤后的颗粒进行进一步的粉碎，防止前一步粉碎时的不完全，容易造成资源的浪费，且现有的装置在过滤完成后的出料不是很方便。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是，提供一种出料方便，最过滤后的颗粒进行二次粉碎的用于稀土抛光粉生产的过滤装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：包括过滤室，所述过滤室顶部设有进料口，所述进料口下倾斜设置后过滤板一，所述过滤板一和过滤室连接处设有轨道一，所述过滤板一和过滤室通过轨道一滑动连接，所述过滤板一右侧贯穿过滤室壁内部设有横板，所述横板下设有往复装置，所述往复装置上设有出渣口，所述出渣口设有挡块，所述挡块上设有电推杆，所述出渣口右侧设有粉碎室，所述粉碎室顶部设有电机一，所述电机一输出端设有粉碎轴，所述粉碎轴下设有过滤板二，所述过滤室和粉碎室底部均设有电机二，所述电机二输出端设有出料螺旋叶，所述出料螺旋叶另一端均设有出料口。
5.本实用新型与现有技术相比的优点在于：装置设有粉碎室，可以在将抛光粉进行过滤筛分后将筛选出来的颗粒通过过滤板一的震动震落到粉碎室内进行粉碎，防止第一遍粉碎的时候粉碎的不够彻底造车资源的浪费，底部出料口处设有螺旋出料叶，可以辅助出料，让出料出的更加干净，更加方便，底部设有万向轮，方便整个过滤装置的移动，进料口设置的进料盖防止过滤的过程中粉尘状的抛光粉飘出，造成浪费。
6.进一步地，所述往复装置设有电机三，所述电机三输出端设有凸轮，所述凸轮一侧设有推杆，所述推杆贯穿设有固定板，所述固定板固定设置，所述推杆贯穿固定板和固定板滑动连接，所述推杆和固定板之间设有弹簧，所述推杆另一端和横板固定连接。保证过滤板一的过滤效果。
7.进一步地，所述出料口处均设有出料板，所述出料板下设有下凹槽，所述出料板上设有上凹槽，所述出料板和上凹槽和下凹槽均为滑动连接，所述出料板贯穿过滤室壁设有把手，所述上凹槽内侧设有延伸，所述下凹槽和出料板契合，所述进料口上设有进料盖。保证出料口和进料口的开关。
8.进一步地，所述过滤室和粉碎室底部设有万向轮，所述万向轮顶部和过滤室和粉碎室底部固定连接。保证整个过滤室的移动性。
附图说明
9.图1是一种用于稀土抛光粉生产的过滤装置结构示意图。
10.如图所示：1、过滤室；2、进料口；3、过滤板一；4、轨道一；5、横板；6、往复装置；7、出渣口；8、挡块；9、电推杆；10、粉碎室；11、电机一；12、粉碎轴；13、过滤板二；14、电机二；15、出料螺旋叶；16、出料口；17、电机三；18、凸轮；19、推杆；20、固定板；21、弹簧；22、出料板；23、下凹槽；24、上凹槽；25、把手；26、进料盖；27、万向轮。
具体实施方式
11.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
12.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
13.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
14.结合附图1所示，所述过滤室1顶部设有进料口2，所述进料口2下倾斜设置后过滤板一3，所述过滤板一3和过滤室1连接处设有轨道一4，所述过滤板一3和过滤室1通过轨道一4滑动连接，所述过滤板一3右侧贯穿过滤室1壁内部设有横板5，所述横板5下设有往复装置6，所述往复装置6上设有出渣口7，所述出渣口7设有挡块8，所述挡块8上设有电推杆9，所述出渣口7右侧设有粉碎室10，所述粉碎室10顶部设有电机一11，所述电机一11输出端设有粉碎轴12，所述粉碎轴12下设有过滤板二13，所述过滤室1和粉碎室10底部均设有电机二14，所述电机二14输出端设有出料螺旋叶15，所述出料螺旋叶15另一端均设有出料口16。
15.本实用新型在具体实施时，将需要过滤的抛光粉打开进料盖，倒入后盖上进料盖，打开电机三，电机三带动凸轮，凸轮带动推杆向前转动，之后在弹簧的作用下凸轮一起回弹，推杆带动横板，横板带动过滤板一做上下的往复运动，对上面的抛光粉进行过滤筛分，筛分结束后，打开电推杆，电推杆带起挡块，在过滤板一的上下运动下，过滤板一上的颗粒被震落到粉碎室内，打开电机一，电机一带动粉碎轴转动对颗粒物进行二次粉碎，粉碎后达到要求的经过过滤板二过滤筛分后打开电机二，电机二带动出料螺旋叶，更方便出料，最后可以抽出过滤板二将剩余的颗粒物通过底部的出料螺旋叶出料即可。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
16.结合附图1所示，所述往复装置6设有电机三17，所述电机三17输出端设有凸轮18，所述凸轮18一侧设有推杆19，所述推杆19贯穿设有固定板20，所述固定板20固定设置，所述推杆19贯穿固定板20和固定板20滑动连接，所述推杆19和固定板20之间设有弹簧21，所述推杆19另一端和横板5固定连接。保证过滤板一的过滤效果。
17.结合附图1所示，所述出料口16处均设有出料板22，所述出料板22下设有下凹槽23，所述出料板22上设有上凹槽24，所述出料板22和上凹槽24和下凹槽23均为滑动连接，所述出料板22贯穿过滤室1壁设有把手25，所述上凹槽24内侧设有延伸，所述下凹槽23和出料
板22契合，所述进料口2上设有进料盖26。保证出料口和进料口的开关。
18.结合附图1所示，所述过滤室1和粉碎室10底部设有万向轮27，所述万向轮27顶部和过滤室1和粉碎室10底部固定连接。保证整个过滤室的移动性。
19.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
20.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。