一种便于筛选的磨粉球磨机的制作方法

1.本实用新型涉及炭素加工设备技术领域，具体为一种便于筛选的磨粉球磨机。


背景技术：

2.在炭素行业生产过程中，炭素粉子使用量大而且对粉子的纯度要求也极高，因此需要一种制粉效率高、出料量大、粉子细度、纯度控制可控的磨粉设备。
3.现有公开方案cn201520517321.9一种用于超细磨粉碎的球磨机可以增加球磨机的球磨强度，提高球磨物料后的细度，应用于多种球磨物料，可以控制物料的细度范围，但有不足之处，现有的装置不能在球磨过程中对物料进行筛分，从而使得大料可能被出料阻隔，不能进行均匀的球磨，效率不佳，使用不方便，从而需要一种便于筛选的磨粉球磨机解决上述的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于筛选的磨粉球磨机，以解决上述背景技术中提到的现有的装置不能在球磨过程中对物料进行筛分，从而使得大料可能被出料阻隔，不能进行均匀的球磨，效率不佳，使用不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于筛选的磨粉球磨机，包括罐体，所述罐体下端安装有支撑架，其罐体边缘固定连接有大齿轮，且大齿轮下端啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮一端安装有减速机，且减速机另一端安装有驱动电机，所述罐体内壁一侧固定连接有导板，且导板内壁开设有拼接插槽，所述拼接插槽内壁穿插有拼接插块，且拼接插块另一侧固定连接有筛板，所述筛板上端固定连接有密封盖板，且密封盖板两侧边缘螺旋安装有锁紧旋钮，所述罐体一侧连通有进料口，且进料口内壁安装有导料槽，所述进料口开口处边缘固定连接有连接活页，且连接活页另一侧固定连接有封闭门，所述封闭门边缘固定连接有密封扣块，所述罐体内壁贴合一层缓冲胶垫层，其缓冲胶垫层内壁通过螺丝固定连接有衬板。
6.优选的，所述罐体上插合安装有进人盖板，且进人盖板上端安装有转盘，所述转盘侧面固定连接有锁定板，且锁定板外壁扣合有锁定扣槽，所述进人盖板通过锁定板在锁定扣槽与罐体呈限位锁定安装。
7.优选的，所述罐体另一侧连通有出料口，且出料口另一端安装有旋转块，所述旋转块另一端贴合分布有安装盘，且安装盘另一端连通有吸料管，所述安装盘边缘螺旋安装有固定螺栓，且安装盘通过固定螺栓与旋转块呈螺栓固定安装，所述吸料管通过旋转块与出料口呈旋转连接。
8.优选的，所述导料槽于进料口内呈圆台型分布，且进料口通过连接活页与封闭门呈翻转连接，所述密封扣块为凸起橡胶材质，所述封闭门通过密封扣块与进料口呈扣合密封连接。
9.优选的，所述筛板通过拼接插块在拼接插槽内与罐体呈插合拼接安装，且拼接插
块和拼接插槽呈三组弧形位置分布，所述筛板通过锁紧旋钮在密封盖板上与罐体呈锁紧密封连接。
10.优选的，所述导板于罐体内壁呈三组弧形倾斜位置分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于筛选的磨粉球磨机的罐体内壁通过拼接插块和拼接插槽的配合插合安装有筛板，而其可以通过密封盖板和锁紧旋钮进行密封安装，这样可以通过筛板将细料筛除，将大料露出，进行更均匀有效的球磨处理，效率更佳，而罐体内壁的导板可以将物料聚集导流，并且筛板抽拉更换使用，并且该装置可以通过导料槽滑动快速导料，使用更方便。
附图说明
12.图1为本实用新型一种便于筛选的磨粉球磨机正视图；
13.图2为本实用新型一种便于筛选的磨粉球磨机剖面图；
14.图3为本实用新型一种便于筛选的磨粉球磨机罐体与筛板连接示意图；
15.图4为本实用新型一种便于筛选的磨粉球磨机图2中a处放大图；
16.图5为本实用新型一种便于筛选的磨粉球磨机图2中b处放大图；
17.图6为本实用新型一种便于筛选的磨粉球磨机图2中c处放大图；
18.图7为本实用新型一种便于筛选的磨粉球磨机图2中d处放大图；
19.图8为本实用新型一种便于筛选的磨粉球磨机图3中e处放大图。
20.图中：1、罐体，2、支撑架，3、驱动齿轮，4、减速机，5、驱动电机，6、吸料管，7、大齿轮，8、进料口，9、导料槽，10、锁定板，11、转盘，12、出料口，13、筛板，14、进人盖板，15、密封盖板，16、封闭门，17、密封扣块，18、连接活页，19、锁定扣槽，20、锁紧旋钮，21、旋转块，22、固定螺栓，23、安装盘，24、拼接插块，25、拼接插槽，26、导板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种便于筛选的磨粉球磨机，包括罐体1、支撑架2、驱动齿轮3、减速机4、驱动电机5、吸料管6、大齿轮7、进料口8、导料槽9、锁定板10、转盘11、出料口12、筛板13、进人盖板14、密封盖板15、封闭门16、密封扣块17、连接活页18、锁定扣槽19、锁紧旋钮20、旋转块21、固定螺栓22、安装盘23、拼接插块24、拼接插槽25和导板26，罐体1下端安装有支撑架2，其罐体1边缘固定连接有大齿轮7，且大齿轮7下端齿合有驱动齿轮3，罐体1上插合安装有进人盖板14，且进人盖板14上端安装有转盘11，转盘11侧面固定连接有锁定板10，且锁定板10外壁扣合有锁定扣槽19，进人盖板14通过锁定板10在锁定扣槽19与罐体1呈限位锁定安装，这样使得进人盖板14可以通过锁定板10和锁定扣槽19的拼接进行扣合锁定，安装更稳定，并且可以通过转盘11快速旋转打开，快速开闭使用，罐体1另一侧连通有出料口12，且出料口12另一端安装有旋转块21，旋转块21另一端贴合分布有安装盘23，且安装盘23另一端连通有吸料管6，安装盘23边缘螺旋安装有固定螺栓
22，且安装盘23通过固定螺栓22与旋转块21呈螺栓固定安装，吸料管6通过旋转块21与出料口12呈旋转连接，这样使得罐体1可以通过旋转块21与吸料管6独立旋转，可以一边球磨一边出料，使用更稳定，驱动齿轮3一端安装有减速机4，且减速机4另一端安装有驱动电机5，罐体1内壁一侧固定连接有导板26，且导板26内壁开设有拼接插槽25，导板26于罐体1内壁呈三组弧形倾斜位置分布，这样使得导板26可以将细料聚集导料处，避免泄漏，使用更方便，拼接插槽25内壁穿插有拼接插块24，且拼接插块24另一侧固定连接有筛板13，筛板13通过拼接插块24在拼接插槽25内与罐体1呈插合拼接安装，且拼接插块24和拼接插槽25呈三组弧形位置分布，筛板13通过锁紧旋钮20在密封盖板15上与罐体1呈锁紧密封连接，这样使得筛板13可以通过拼接插块24和拼接插槽25进行快速插合拆装，并且可以通过锁紧旋钮20在密封盖板15上进行锁紧密封安装，使用更稳定，筛板13上端固定连接有密封盖板15，且密封盖板15两侧边缘螺旋安装有锁紧旋钮20，罐体1一侧连通有进料口8，且进料口8内壁安装有导料槽9，导料槽9于进料口8内呈圆台型分布，且进料口8通过连接活页18与封闭门16呈翻转连接，密封扣块17为凸起橡胶材质，封闭门16通过密封扣块17与进料口8呈扣合密封连接，这样使得导料槽9可以快速将投入的物料导料进入，并且可以通过密封扣块17将封闭门16密封盖合，避免回料，进料口8开口处边缘固定连接有连接活页18，且连接活页18另一侧固定连接有封闭门16，封闭门16边缘固定连接有密封扣块17，罐体1内壁贴合一层缓冲胶垫层，其缓冲胶垫层内壁通过螺丝固定连接有衬板，通过衬板配合缓冲胶垫层对罐体1内部的钢球进行受力，避免罐体1被钢球过度撞击，对罐体1造成损坏。
23.工作原理：在使用该便于筛选的磨粉球磨机时，首先将该装置连接电源，然后将吸料管6通过固定螺栓22和安装盘23与旋转块21螺栓安装，接着将封闭门16通过连接活页18翻转打开，然后通过导料槽9将物料快速导入，接着启动该装置的驱动电机5，并且通过驱动齿轮3、减速机4和大齿轮7的配合带动罐体1旋转，并通过罐体1内部的钢球从而对物料进行球磨，而旋转带动物料向一侧移动，然后通过导板26向筛板13处导流，并且通过筛板13进行筛分，而旋转的罐体1可以通过旋转块21与吸料管6进行旋转，保持吸料管6稳定安装，接着通过吸料管6将筛分后的物料抽出，继续进行球磨，而当需要调节筛分大小时，可以将锁紧旋钮20拧松，然后将筛板13通过拼接插块24和拼接插槽25进行抽拉更换，当需要进行内部清理时，可以将锁定板10通过转盘11从锁定扣槽19中旋转取出，解除锁定，接着将进人盖板14打开，使用者进入内部清理操作，这就是该便于筛选的磨粉球磨机的使用过程。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。