搅拌机自清洁机构的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为搅拌机自清洁机构。


背景技术：

2.在搅拌工作进行前、后，工作人员常要对搅拌机进行清理，在现有技术中，有的搅拌机会在搅拌杆上连接一个清理机构，使清洁机构随搅拌杆一起转动，对搅拌罐内壁上的物料进行刮除清理。
3.现有的清理结构，在使用前后都需要进行拆装，耽误工作效率，若将清理机构固定在搅拌杆上不拆卸，由于在搅拌过程中，清理机构会随搅拌杆一起旋转，清理结构与物料接触并在物料中旋转，既不能起到搅拌物料的作用，还会受到物料的阻力，增加电机的负载，容易造成电机的过载使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供搅拌机自清洁机构，用于解决上述背景技术所提出的问题。
5.本实用新型的搅拌机自清洁机构，包括搅拌罐、第一支撑结构和第二支撑结构，所述第二支撑结构设置于搅拌罐内且靠近顶部的位置处，所述第二支撑结构包括支撑环，所述支撑环的中部设置有轴承，所述轴承的内环上安装有空心圆筒，所述第一支撑结构设置于搅拌罐外侧且靠近顶部的位置处，所述第一支撑结构上安装有驱动电机，所述驱动电机输出端穿过第一支撑结构并连接有延长杆，所述延长杆的端部穿过空心圆筒并安装有搅拌杆，所述延长杆表面且靠近空心圆筒顶部的位置处设置有连接块，用于与空心圆筒进行连接，所述空心圆筒表面设置有若干个清理机构。
6.作为本实用新型的进一步改进，清理机构包括贴合于搅拌罐内壁设置的刮板，所述刮板的顶部设置有固定杆，用于连接至空心圆筒表面。
7.作为本实用新型的进一步改进，空心圆筒表面设置有连接件，所述固定杆远离管板的一侧插接于连接件内。
8.作为本实用新型的进一步改进，连接块的中央开设有连接孔，所述空心圆筒表面且与连接孔对应的位置处开设有插孔，所述连接孔与插孔之间活动插接有插销。
9.作为本实用新型的进一步改进，搅拌杆的顶部设置有连接套筒，所述延长杆的底部设置有插块，所述插块插接于连接套筒内部。
10.作为本实用新型的进一步改进，第一支撑结构包括支撑板，所述支撑板的两端均设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆安装于搅拌罐外侧且靠近顶部的位置处。
11.作为本实用新型的进一步改进，支撑环的两侧均设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆远离支撑环的一端安装于搅拌罐内壁且靠近顶部的位置处。
12.作为本实用新型的进一步改进，空心圆筒底部开设有缺口。
13.作为本实用新型的进一步改进，搅拌罐的底部设置有出料管。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型通过设置的第二支撑结构，配合第二支撑结构中设置的支撑环、第二支撑杆以及轴承，使得空心圆筒能够固定在轴承上并能够进行旋转，通过清理机构设置于空心圆筒底部的设置，使得清理机构能够始终固定于搅拌罐内部，解决了传统清理机构需要频繁拆装的问题，通过在圆通套管上设置的插孔，配合连接块上设置的连接孔，使得空心圆筒与连接块之间能够之间活动插接有插销，进而方便电机带动清理机构进行旋转，在搅拌工作进行时，只需要将空心圆筒与连接块之间的插销拔出，即可使清理机构与驱动电机分离，避免搅拌过程中驱动电机负载过大的问题发生。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型整体正面剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型搅拌罐、第一支撑结构、第二支撑结构俯视位置关系示意图；
20.图4为本实用新型第二支撑结构俯视示意图；
21.图5为本实用新型空心圆筒立体结构示意图；
22.图6为本实用新型第一支撑结构立体示意图。
23.图中：1、搅拌罐；101、出料管；2、第一支撑结构；201、支撑板；202、第一支撑杆；3、驱动电机；4、延长杆；401、插块；402、连接块；403、连接孔；5、搅拌杆；501、连接套筒；6、第二支撑结构；601、支撑环；602、第二支撑杆；603、轴承；7、空心圆筒；701、缺口；702、连接件；703、插孔；8、清理机构；801、刮板；802、固定杆。
具体实施方式
24.以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
25.另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
26.请参阅图1-6，本实用新型的搅拌机自清洁机构，包括搅拌罐1、第一支撑结构2和第二支撑结构6，第二支撑结构6设置于搅拌罐1 内且靠近顶部的位置处，第二支撑结构6包括支撑环601，支撑环601 的中部设置有轴承603，轴承603的内环上安装有空心圆筒7，支撑环601的两侧均设置有第二支撑杆602，第二支撑杆602远离支撑环 601的一端安装于搅拌罐1内壁且靠近顶部的位置处，第一支撑结构 2包括支撑板201，支撑板201的两端均设置有第一支撑杆202，第一支撑杆202安装于搅拌罐1外侧且靠近顶部的位置处，第一支撑结构2上安装有驱动电机3，驱动电机3输出端穿过第一支撑结构2并连接有延长杆4，延长杆4的端部穿过空心圆筒7并安装有搅拌杆5，延长杆4表面且靠近空心圆筒7顶部的位置处设置有连
接块402，用于与空心圆筒7进行连接，空心圆筒7表面设置有若干个清理机构8，搅拌罐1的底部设置有出料管101。
27.在本实施例中，清理机构8包括贴合于搅拌罐1内壁设置的刮板 801，刮板801的顶部设置有固定杆802，用于连接至空心圆筒7表面，空心圆筒7表面设置有连接件702，固定杆802远离管板的一侧插接于连接件702内，且固定杆802和连接件702之间可连接螺栓进行固定。
28.通过上述技术方案，便于工作人员对清理结构进行拆装，使得工作人员可以根据不同的物料对清理机构8进行更换。
29.需要说明的是，刮板801贴合搅拌罐1内壁的一侧可以设置硅胶、刷毛等装置，进一步提高刮板801对搅拌罐1内壁的清洁效果。
30.在本实施例中，连接块402的中央开设有连接孔403，空心圆筒 7表面且与连接孔403对应的位置处开设有插孔703，连接孔403与插孔703之间活动插接有插销。
31.当工作人员需要对搅拌罐1进行清理时，直接将插销插入连接孔 403与插孔703之中，即可完成驱动电机3与清理机构8的连接，使驱动电机3工作时能够带动清理机构8进行旋转，进而对搅拌罐1内壁上的物料进行刮除，当清洁工作结束后，工作人员可抽出该插销，使驱动电机3与空心圆筒7分离，如此在搅拌过程中驱动电机3就不会带动清理机构8进行旋转，减轻了驱动电机3的负载。
32.在本实施例中，空心圆筒7底部开设有缺口701，搅拌杆5的顶部设置有连接套筒501，延长杆4的底部设置有插块401，插块401 插接于连接套筒501，在插块401插入连接套筒501之后，可使用螺栓对两者之间进行固定。
33.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。