一种水溶肥高速分散搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及水溶肥技术领域，具体为一种水溶肥高速分散搅拌装置。


背景技术：

2.水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料。从形态分有固体水溶肥和液体水溶肥两种。从养分含量分有大量元素水溶肥料、中量元素水溶肥料、微量元素水溶肥料、含氨基酸水溶肥料、含腐植酸水溶肥料、有机水溶肥料等。
3.水溶肥在使用时需要加水溶解形成流体肥料，传统搅拌装置虽然可以加快水溶肥的溶解，但是水溶肥容易沉积，搅拌杆无法带动，就会造成浪费，并且溶解比例也会出现问题，导致肥料效果降低，为了避免此情况发生可以进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水溶肥高速分散搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水溶肥高速分散搅拌装置，包括壳体，所述壳体内开设有搅拌腔，所述壳体左侧顶部固定连接有进水口，所述壳体背面底部右侧连接有出料口，所述壳体顶部左侧设置有进料口，所述搅拌腔内底部设置有防沉积机构，所述壳体内底部设置有传动机构，所述搅拌腔内左侧设置有搅拌机构。
6.所述防沉积机构包括电机、主轴、旋杆和铲头，所述电机固定连接于壳体内底部中心，所述主轴底端固定连接于电机的输出轴顶端，所述旋杆底部中间固定连接于主轴顶端，所述铲头固定连接于旋杆底部。
7.优选的，所述传动机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、连轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮和蜗杆，所述第一锥齿轮固定连接于主轴中部，所述第二锥齿轮啮合于第一锥齿轮左侧，所述连轴固定连接于第二锥齿轮左侧中心，所述第三锥齿轮右侧中心固定连接于连轴左端，所述第四锥齿轮啮合于第三锥齿轮底部，所述蜗杆固定连接于第四锥齿轮的中心。
8.优选的，所述搅拌机构包括蜗轮、转杆和叶轮，所述蜗轮啮合于蜗杆正面顶部，所述转杆固定连接于蜗轮中心，所述叶轮固定连接于转杆右端。
9.优选的，所述铲头共设置有若干个并均匀分布于旋杆底部，以便覆盖面更大，从而全面铲起沉积的水溶肥。
10.优选的，所述蜗杆的顶端和底端均通过轴承转动连接于壳体内壁，以便蜗杆稳定且可以转动。
11.优选的，所述转杆左端贯穿蜗轮中心并通过轴承转动连接于壳体内壁，且所述转杆右端贯穿壳体并延伸至搅拌腔内左侧，所述转杆和壳体的连接处设置有密封轴承，以便叶轮稳定且可以转动。
12.优选的，所述第一锥齿轮、第二锥齿轮、连轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮、蜗杆、蜗
轮、转杆和叶轮共设置有两组并分别位于主轴的左侧和右侧，以便使搅拌腔内的两个叶轮同步转动。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种水溶肥高速分散搅拌装置，具备以下有益效果：
14.1、该水溶肥高速分散搅拌装置，通过设置有防沉积机构可以有效防止水溶肥在搅拌腔内沉积，使加入的水溶肥溶解效果得到保障。
15.2、该水溶肥高速分散搅拌装置，通过两组叶轮可以带动溶解液形成对流，促进溶解效率，缩短搅拌时间，从而做到节能高效。
附图说明
16.图1为本实用新型正面内部结构示意图；
17.图2为图1中a处放大结构示意图；
18.图3为图2中b处放大结构示意图；
19.图4为图2中c处放大结构示意图。
20.图中：1、壳体；2、搅拌腔；3、进水口；4、出料口；5、防沉积机构；501、电机；502、主轴；503、旋杆；504、铲头；6、传动机构；601、第一锥齿轮；602、第二锥齿轮；603、连轴；604、第三锥齿轮；605、第四锥齿轮；606、蜗杆；7、搅拌机构；701、蜗轮；702、转杆；703、叶轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水溶肥高速分散搅拌装置，包括壳体1，壳体1内开设有搅拌腔2，壳体1左侧顶部固定连接有进水口3，壳体1背面底部右侧连接有出料口4，壳体1顶部左侧设置有进料口，搅拌腔2内底部设置有防沉积机构5，防沉积机构5包括电机501、主轴502、旋杆503和铲头504，电机501固定连接于壳体1内底部中心，主轴502底端固定连接于电机501的输出轴顶端，旋杆503底部中间固定连接于主轴502顶端，铲头504固定连接于旋杆503底部，铲头504共设置有若干个并均匀分布于旋杆503底部，以便覆盖面更大，从而全面铲起沉积的水溶肥，壳体1内底部设置有传动机构6，传动机构6包括第一锥齿轮601、第二锥齿轮602、连轴603、第三锥齿轮604、第四锥齿轮605和蜗杆606，第一锥齿轮601固定连接于主轴502中部，第二锥齿轮602啮合于第一锥齿轮601左侧，连轴603固定连接于第二锥齿轮602左侧中心，第三锥齿轮604右侧中心固定连接于连轴603左端，第四锥齿轮605啮合于第三锥齿轮604底部，蜗杆606固定连接于第四锥齿轮605的中心，蜗杆
606的顶端和底端均通过轴承转动连接于壳体1内壁，以便蜗杆606稳定且可以转动，搅拌腔2内左侧设置有搅拌机构7，搅拌机构7包括蜗轮701、转杆702和叶轮703，蜗轮701啮合于蜗杆606正面顶部，转杆702固定连接于蜗轮701中心，叶轮703固定连接于转杆702右端，转杆702左端贯穿蜗轮701中心并通过轴承转动连接于壳体1内壁，且转杆702右端贯穿壳体1并延伸至搅拌腔2内左侧，转杆702和壳体1的连接处设置有密封轴承，以便叶轮703稳定且可以转动，第一锥齿轮601、第二锥齿轮602、连轴603、第三锥齿轮604、第四锥齿轮605、蜗杆606、蜗轮701、转杆702和叶轮703共设置有两组并分别位于主轴502的左侧和右侧，以便使搅拌腔2内的两个叶轮703同步转动，通过设置有防沉积机构5可以有效防止水溶肥在搅拌腔2内沉积，使加入的水溶肥溶解效果得到保障，通过两组叶轮703可以带动溶解液形成对流，促进溶解效率，缩短搅拌时间，从而做到节能高效。
24.在实际操作过程中，当此装置使用时，从壳体1顶部左侧的进料口加入水溶肥，并通过进水口3加水，通过电机501带动主轴502转动，从而带动旋杆503旋转，由于旋杆503底部固定连接有铲头504，因此可以防止未及时溶解的水溶肥沉积，同时主轴502转动带动第一锥齿轮601转动，从而带动啮合的第二锥齿轮602转动，从而通过连轴603带动第三锥齿轮604转动，从而带动啮合的第四锥齿轮605转动，从而带动蜗杆606转动，从而带动啮合的蜗轮701转动，从而通过转杆702带动叶轮703转动，两个叶轮703转动搅动溶解液左右对流，加快水溶肥分散，从而快速溶解。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。