一种基于石灰粉循环吸附的废气预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体是一种基于石灰粉循环吸附的废气预处理装置。


背景技术：

2.在喷漆房对产品进行喷漆的过程中会产生废气，如果将废气直接排放则会导致环境污染，因此，需要对废气进行净化处理后再进行排放。
3.在授权公告号为cn209204941u的中国专利中公开了基于石灰粉循环吸附的废气预处理装置，通过风机实现石灰粉的循环使用，降低了废气处理成本。
4.但是，上述技术方案还存在以下缺陷：石灰粉的循环利用使用到了旋风除尘器和袋式除尘器，从而设备整体的成本自然就提高了许多，不利于推广。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种基于石灰粉循环吸附的废气预处理装置，旨在解决现有技术中的基于石灰粉循环吸附的废气预处理装置成本高的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述基于石灰粉循环吸附的废气预处理装置，包括进气管、箱体和分离桶，其特征是，所述进气管的一端固定连接有加速管，所述加速管的末端固定连接有喉管，所述箱体的地步设置有吸管，所述吸管远离箱体的一端与喉管连接，所述喉管远离加速管的一端固定连接有喷洒管，所述喷洒管远离喉管的一端固定连接有混合管，所述混合管远离喷洒管的一端贯穿至分离桶的内部。
7.为了使得本实用新型具有加快气体流速的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述加速管一端直径大，另一端直径小，且直径大的一端与所述进气管固定连接，直径小的一端与所述喉管固定连接。
8.为了使得本实用新型具有喷洒石灰粉的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述喷洒管的一端直径大，另一端直径小，且直径大的一端与所述混合管固定连接，直径小的一端与所述喉管固定连接。
9.为了使得本实用新型具有气体和石灰粉分离的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述分离桶的内径大于混合管的直径。
10.为了使得本实用新型具有循环利用石灰粉的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述分离桶的底部设置有回流管，且所述回流管的末端位于箱体上方的进料口处。
11.为了使得本实用新型具有控制石灰粉回收速率的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述回流管上设置有阀门。
12.为了使得本实用新型具有阻隔石灰粉的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述分离桶内壁的上方固定安装有滤网。
13.为了使得本实用新型具有便于清理滤网上石灰粉的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述滤网上固定安装有振动器。
14.为了使得本实用新型具有避免箱体内石灰粉压实度过高的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述箱体的内壁固定连接有支架，所述支架上固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺旋杆。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、废气通过加速管时加速，气体快速通过喉管，使吸管内形成负压，将箱体内的石灰粉吸入喉管，并通过喷洒管喷洒到混合管内，使气体与石灰粉充分混合，石灰粉吸附废气中的杂质，然后进入分离桶内，气体和石灰粉的速度大幅度降低，从而石灰粉随重力下沉，然后通过回流管进入箱体内循环利用，充分利用了文丘里原理，使得整体结构简单，降低了设备成本，有利于推广。
17.2、通过在滤网上设置振动器，当滤网上粘附有过多的石灰粉时，振动器对滤网做功，使滤网产生震动，从而将滤网上的石灰粉抖落，避免滤网堵塞影响气体排放的问题，提高了气体的排放效率。
18.3、通过电机带动螺旋杆旋转，将箱体中部的石灰粉向上传送，从而降低石灰粉的压实度，避免石灰粉密度过大，导致吸管无法吸取石灰粉的问题，从而保证了石灰粉能够顺利被吸管吸入喉管，提高了实用性。
附图说明
19.图1是本实用新型的具体实施例中的结构示意图。
20.图2是本实用新型的具体实施例中分离桶的剖视结构示意图。
21.图3是本实用新型的具体实施例中箱体的剖视结构示意图。
22.图中：10-进气管、11-加速管、12-喉管、13-喷洒管、14-混合管、20-箱体、21-吸管、22-支架、23-电机、24-螺旋杆、30-分离桶、31-回流管、32-阀门、33-滤网、34-振动器。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
24.如图1所示，一种基于石灰粉循环吸附的废气预处理装置，包括进气管10、箱体20和分离桶30，其特征是，进气管10的一端固定连接有加速管11，加速管11的末端固定连接有喉管12，加速管11一端直径大，另一端直径小，且直径大的一端与进气管10固定连接，直径小的一端与喉管12固定连接，由于废气通过的管路的截面变小，而气压不变，从而当废气通过加速管11时，速度会变大，箱体20的地步设置有吸管21，吸管21远离箱体20的一端与喉管12连接，由于废气高速通过喉管12，从而吸管21内形成了负压，从而箱体20内的石灰粉会被吸入喉管12内与废气混合，喉管12远离加速管11的一端固定连接有喷洒管13，喷洒管13的一端直径大，另一端直径小，且直径小的一端与喉管12固定连接，废气和石灰粉高速从喉管12内进入喷洒管13内，由于管道的截面积变大，从而废气和石灰粉会迅速散开达到喷洒的效果，这里加速管11、喉管12、喷洒管13和吸管21形成了文丘里管，吸管21吸取箱体20内的石灰粉是利用了文丘里原理，喷洒管13远离喉管12的一端固定连接有混合管14，废气和石灰粉散开后进入混合管14内，使得废气和石灰粉充分混合，喷洒管13直径大的一端与混合管14固定连接，混合管14远离喷洒管13的一端贯穿至分离桶30的内部，分离桶30的内径大于混合管14的直径，废气和石灰粉进入分离桶30内后，由于管道的截面积大幅度的变大，从
而废气和石灰粉的速度急剧下降，使得石灰粉可以因重力下沉，与废气分离。
25.具体的，分离桶30的底部设置有回流管31，且回流管31的末端位于箱体20上方的进料口处，分离桶30内下沉的石灰粉通过回流管31流入箱体20内，是石灰粉循环利用。
26.具体的，回流管31上设置有阀门32，根据分离桶30内下沉石灰粉的效率，适当调节阀门32，使回流管31内传送石灰粉的效率等于或略低于分离桶30内石灰粉下沉的效率，从而保证分离桶30的底部始终有石灰粉封闭回流管31，避免了废气通过回流管31排出的问题。
27.具体的，分离桶30内壁的上方固定安装有滤网33，滤网33用来阻挡随废气上升的石灰粉。
28.在本具体实施例中，利用了文丘里原理，在箱体20内加入石灰粉，当废气经过加速管11进入喉管12内后，吸管21内形成负压，吸取箱体20内的石灰粉，石灰粉和废气在喉管12内汇合，然后通过喷洒管13喷入混合管14内，废气与石灰粉充分接触，石灰粉吸附废气中的杂质后进入分离桶30内，由于废气和石灰粉的速度降低了，从而石灰粉会随重力下沉到回流管31处，当回流管31处堆积一定量的石灰粉后，适当打开一点阀门32，使石灰粉通过回流管31流入箱体20循环利用。
29.如图2所示，本实用新型的另一具体实施例中，滤网33上固定安装有振动器34，当滤网33底部粘附一定量的石灰粉，影响废气的排放效率时，启动振动器34，使滤网33将石灰粉抖落，达到清理滤网33，保障废气排放效率的目的。
30.如图3所示，本实用新型的另一具体实施例中，箱体20的内壁固定连接有支架22，支架22上固定安装有电机23，电机23的输出端固定连接有螺旋杆24，螺旋杆24与箱体20的出料口处对应，如图3所示，电机23带动螺旋杆24旋转，向上传送箱体20内的石灰粉，使箱体20内的石灰粉保持松弛，避免压实度过大，导致吸管21吸不动的问题。
31.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。