一种双层水冷却实验室气体反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及气体反应釜技术领域，具体为一种双层水冷却实验室气体反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能；反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。现有的气体反应釜往往采用金属外壳实现散热，散热较慢，难以满足短时间内产生大量热量的激烈反应的实验需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种双层水冷却实验室气体反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层水冷却实验室气体反应釜，包括筒体、反应腔室和密封盖，所述筒体的侧壁上沿均设置有排气孔，所述排气孔的前端设置有内螺纹，所述排气孔的顶部设置有可旋转安装的密封盖，所述密封盖与釜体上沿接触部设置有密封圈；
5.所述筒体上部设置为气体发生的反应腔室，下层为水冷却腔室，所述水冷却腔室设置有进水口和出水口，所述进水口和出水口均设置有内螺纹；
6.所述反应腔室位于水冷却腔室内的底板和的侧壁上设置有多个散热板。
7.作为进一步地优化，所述反应腔室的四个侧壁各设置有一个出气孔，分别为第一排气孔、第二排气孔、第三排气孔和第四排气孔，实现多路气体同时进入反应釜内，增强该反应釜的广谱适用性。
8.作为进一步地优化，所述出气孔内设置有内螺纹接口，方便安装适配的阀门和堵头。
9.作为进一步地优化，所述密封盖顶部配有机玻璃视窗，用于观察反应釜内的反应过程，便于实验人员更好的掌握实验情况。
10.作为进一步地优化，所述密封圈设置为硅胶密封圈，保证气体在腔室内不泄露，不与外界环境交换。
11.作为进一步地优化，所述进水口和出水口不在同一水平面，进水口低于出水口高度，确保更多的冷却液体与反应腔室的内壁充分接触，同时温度较低的水从底部流进，与反应釜接触的过程中，温度逐渐上升，温度较高的水流动到水冷却腔室11的上层，上层较热的水经出水口10流出。
12.作为进一步地优化，所述散热板上设置有多个导流孔，增强冷却水的流动性，提高
散热速度。
13.有益效果
14.本实用新型所提供的一种双层水冷却实验室气体反应釜，实验时将气体发生物质置于反应釜腔室反应，产生的气体可选择由前后左右四个气孔输送至实验装置；
15.为保证产生的气体温度满足实验需要，在反应釜下部水冷却腔室注入流动的水，以便冷却气体，确保输出至实验设备的气体温度满足实验要求；
16.在反应腔室的底板和的侧壁上设置有多个散热板，并在散热板上开设多个导流孔，加快反应釜的冷却速度，使得反应釜能承受更高的反应温度，增强该反应釜的适用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的剖视示意图（主视）；
18.图2为本实用新型的剖视示意图（右视）。
19.附图标记
20.筒体1，密封圈2，第一排气孔3，反应腔室4，进水口5，有机玻璃视窗6，第二排气孔7，密封盖8，第三排气孔9，出水口10，水冷却腔室11，第四排气孔12，散热板13，导流孔14。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.参照图1和图2，一种双层水冷却实验室气体反应釜，包括筒体1、反应腔室4和密封盖8，筒体1的侧壁上沿均设置有排气孔，排气孔的前端设置有内螺纹，排气孔的顶部设置有可旋转安装的密封盖8，密封盖8与釜体上沿接触部设置有密封圈2，密封圈2设置为硅胶密封圈2，用于密封密封盖8与釜体的接触处，保证气体在腔室内不泄露，不与外界环境交换；
24.筒体1上部设置为气体发生的反应腔室4，下层为水冷却腔室11，水冷却腔室11设置有进水口5和出水口10，进水口5和出水口10均设置有内螺纹，进水口5和出水口10不在同一水平面，进水口5低于出水口10高度，确保更多的冷却液体与反应腔室4的内壁充分接触，冷却水从进水口5通过水泵送入水冷却腔室11，与反应腔室4接触一段时间后，温度较高的水处于水冷却腔室11的上层，上层较热的水经出水口10流出；
25.在本实施例中，反应腔室4位于水冷却腔室11内的底板和的侧壁上设置有多个散热板13，散热板13上设置有多个导流孔14，增强冷却水的流动性，提高散热速度，散热板13能吸收反应腔室4的热量，并增加与冷却水的接触面积，使得冷却效果更加。
26.在本实施例中，反应腔室4的四个侧壁各设置有一个出气孔，分别为第一排气孔3、第二排气孔7、第三排气孔9和第四排气孔12，出气孔内设置有内螺纹接口，方便安装适配的阀门和堵头，气孔及螺纹尺寸视使用要求确定。
27.在本实施例中，密封盖8顶部设置有有机玻璃视窗6，用于观察反应釜内的反应过程，便于实验人员更好的掌握实验情况。
28.实施例2
29.当反应腔室4内发生吸热反应时，与实施例1不同的是，水冷却腔室11内液体的流向相反，热溶液从出水口10进入水冷却腔室11内，经反应腔室4吸热后降温，流动到水冷却腔室11底部，从进水口5流出，此时不需要借助水泵驱动液体流动，而是依靠自身重力实现流动，满足反应腔室4的热量供应。
30.本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种双层水冷却实验室气体反应釜，包括筒体（1）、反应腔室（4）和密封盖（8），其特征在于：所述筒体（1）的侧壁上沿均设置有排气孔，所述排气孔的前端设置有内螺纹，所述排气孔的顶部设置有可旋转安装的密封盖（8），所述密封盖（8）与釜体上沿接触部设置有密封圈（2）；所述筒体（1）上部设置为气体发生的反应腔室（4），下层为水冷却腔室（11），所述水冷却腔室（11）设置有进水口（5）和出水口（10），所述进水口（5）和出水口（10）均设置有内螺纹；所述反应腔室（4）位于水冷却腔室（11）内的底板和的侧壁上设置有多个散热板（13）。2.根据权利要求1所述的一种双层水冷却实验室气体反应釜，其特征在于：所述反应腔室（4）的四个侧壁各设置有一个出气孔，分别为第一排气孔（3）、第二排气孔（7）、第三排气孔（9）和第四排气孔（12）。3.根据权利要求2所述的一种双层水冷却实验室气体反应釜，其特征在于：所述出气孔内设置有内螺纹接口。4.根据权利要求1所述的一种双层水冷却实验室气体反应釜，其特征在于：所述密封盖（8）顶部设置有有机玻璃视窗（6）。5.根据权利要求2所述的一种双层水冷却实验室气体反应釜，其特征在于：所述密封圈（2）设置为硅胶密封圈（2）。6.根据权利要求5所述的一种双层水冷却实验室气体反应釜，其特征在于：所述进水口（5）和出水口（10）不在同一水平面，进水口（5）低于出水口（10）高度。7.根据权利要求1所述的一种双层水冷却实验室气体反应釜，其特征在于：所述散热板（13）上设置有多个导流孔（14）。

技术总结
本实用新型公开了一种双层水冷却实验室气体反应釜，包括筒体、反应腔室和密封盖，所述筒体的侧壁上沿均设置有排气孔，所述排气孔的前端设置有内螺纹，所述排气孔的顶部设置有可旋转安装的密封盖，所述密封盖与釜体上沿接触部设置有密封圈，所述反应腔室位于水冷却腔室内的底板和的侧壁上设置有多个散热板。本实用新型实验时将气体发生物质置于反应釜腔室反应，在反应釜下部水冷却腔室注入流动的水，以便冷却气体，确保输出至实验设备的气体温度满足实验要求；在反应腔室的底板和的侧壁上设置有多个散热板，并在散热板上开设多个导流孔，加快反应釜的冷却速度，使得反应釜能承受更高的反应温度，增强该反应釜的适用性。增强该反应釜的适用性。增强该反应釜的适用性。


技术研发人员：何克 徐云飞
受保护的技术使用者：上海昊夷电力科技有限公司
技术研发日：2022.08.24
技术公布日：2022/12/23