一种盐酸雾废气吸收处理装置的制作方法

文档序号:32819980发布日期:2023-01-04 05:14阅读:110来源:国知局
一种盐酸雾废气吸收处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域,具体是一种盐酸雾废气吸收处理装置。


背景技术:

2.盐酸雾,来源于氯碱厂,盐酸的生产、贮存和运输过程;使用盐酸做原料的化工厂、农药厂、湿法冶金厂;盐酸酸洗槽,用盐酸清洗锅炉的过程。酸雾的形成主要有两种途径,一是酸溶液表面的蒸发,酸分子进入空气,吸收水分并凝聚而形成酸雾滴;二是酸溶液内有化学反应并生成气泡,气泡是浮出液面后爆破,将液滴带出到空气中形成酸雾。生产过过程中产生的盐酸雾废气需要处理后再排至大气。
3.例如现有专利公告号为cn215842401u公开的一种盐酸尾气吸收塔中,塔体具有夹层和第一空腔;安装座设置于塔体顶部、位于塔体外表面;固定轴竖直设置于第一空腔内,其顶端与安装座连接;第一喷淋装置环绕固定轴设置,连接在固定轴上,连接位置具有多个高度,多个高度不相同,第一喷淋装置的竖直面开有若干喷孔,喷淋时,能在塔内的不同水平面内形成喷淋液平面,近似于具有多个水平的喷淋液吸收膜,盐酸尾气从进气口到出气口必然会经过该喷淋液吸收膜,从而使得盐酸尾气被充分吸收。
4.上述盐酸尾气吸收塔中,采用喷淋的方式对盐酸废气处理,虽然设置有不同高度,但废气在上升的过程中,缺少有效的限位,易从喷淋间隙快速上升,对废气的吸收处理均匀度还需改进。针对以上问题,提出一种盐酸雾废气吸收处理装置。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种盐酸雾废气吸收处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.一种盐酸雾废气吸收处理装置,包括缓冲罐和喷淋塔,所述喷淋塔进气端连接输入管,所述喷淋塔出气端连接排气件,所述输入管进气端通过抽风机连接缓冲罐出气端;
8.所述喷淋塔内安装至少两组填料层,所述喷淋塔内腔顶部安装有除雾层,每组填料层顶部均设有喷液管,所述喷液管底部连接有若干个喷头,所述喷液管一端连接出液管;
9.所述喷淋塔内转动安装有驱动杆,所述输入管出气端一侧设有安装在驱动杆上的导流叶片,所述填料层上设有用于驱动杆穿过的穿孔,所述出液管安装在驱动杆上,所述喷淋塔底部设有用于带动驱动杆转动的电机;
10.所述除雾层底部固定连接安装管,位于顶部的出液管通过旋转接头连接安装管,所述喷淋塔一侧设有用于向安装管内供液的供液件。
11.在一种可选方案中:所述供液件包括存液箱和泵机,所述泵机进液端管路延伸至存液箱内,所述泵机出液端连接进液管,所述进液管远离泵机一端延伸至喷淋塔内腔连接安装管。
12.在一种可选方案中:所述安装管与出液管内腔连通,所述出液管内腔与喷液管内
腔连通,所述喷液管远离出液管一端连接滑块,所述喷淋塔内壁连接有用于滑块滑动的导向环。
13.在一种可选方案中:所述驱动杆杆身内且位于两组出液管之间设有流通腔,用于两组出液管之间的连通。
14.在一种可选方案中:所述导流叶片包括安装在驱动杆上的定位座和连接在定位座上的若干个风叶。
15.在一种可选方案中:所述喷淋塔内腔底部设有排液腔,排液腔底部倾斜设置,喷淋塔一侧连接有与排液腔连通的循环管,所述存液箱一侧连接循环箱,所述循环管出液端连接循环箱顶部进液端,所述存液箱和循环箱连通,且存液箱和循环箱之间设有过滤网。
16.在一种可选方案中:述输入管包括收缩管和扩散管,所述收缩管和扩散管之间通过喉管连通,所述扩散管连接在喷淋塔上,所述收缩管连接在抽风机出气端,所述喉管上连接分支管,所述分支管连接在泵机出液端。
17.在一种可选方案中:所述缓冲罐侧壁连接有若干个进气管。
18.在一种可选方案中:所述排气件包括输出管和连接在输出管出气端的排气风机,所述输出管进气端连接喷淋塔顶部,所述排气风机出气端连接排气管。
19.在一种可选方案中:所述缓冲罐包括两组罐体,两组罐体之间连接有滤网,用于对进气管排至抽风机处的废气过滤。
20.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
21.本实用新型中驱动杆带动喷液管绕驱动杆轴线转动,将喷淋液均匀喷淋在填料层中,废气穿流于填料空隙与喷淋液在多面空心球填料上的液膜充分接触,溶于水中,废气经过与多层的液膜和雾滴的充分接触,能达到对盐酸雾有效吸收处理的目的;
22.本实用新型中导流叶片转动时,促使输入管输入的气体垂直流向填料层,加速气体的流动,提高废气处理效率;
23.本实用新型中缓冲罐能对各个设备排出的盐酸雾废气进行统一收集,方便混合后排至喷淋塔处理。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图。
25.图2为本实用新型的部分结构示意图。
26.图3为本实用新型中喷淋塔内部的结构示意图。
27.图4为本实用新型中图3的正视结构示意图。
28.图5为本实用新型中滤网设置处的结构示意图。
29.图中:11、缓冲罐;12、进气管;13、抽风机;14、输入管;15、喷淋塔;16、输出管;17、排气风机;18、排气管;19、存液箱;20、泵机;21、进液管;22、分支管;23、收缩管;24、喉管;25、扩散管;26、填料层;27、驱动杆;28、导流叶片;29、导向环;30、喷液管;31、喷头;32、电机;33、出液管;34、旋转接头;35、安装管;36、除雾层;37、滤网。
具体实施方式
30.实施例1
31.请参阅图1-图4,本实施例中,一种盐酸雾废气吸收处理装置,包括缓冲罐11、喷淋塔15和连接在喷淋塔15进气端的输入管14,所述喷淋塔15出气端连接排气件,用于喷淋塔15内处理后气体的排出,所述输入管14进气端通过抽风机13连接缓冲罐11出气端,各个设备排出的盐酸雾废气能通过管道排至缓冲罐11内,之后经过缓冲罐11排至喷淋塔15内处理;
32.如图3所示,所述喷淋塔15内安装至少两组填料层26,所述喷淋塔15内腔顶部安装有除雾层36,每组填料层26顶部均设有喷液管30,所述喷液管30底部连接有若干个喷头31,所述喷液管30一端连接出液管33;
33.喷头31喷出的喷淋液部分与废气接触,部分流入填料层26中,废气穿流于填料空隙与喷淋液在多面空心球填料上的液膜充分接触,溶于水中,废气经过与多层的液膜和雾滴的充分接触,能达到对盐酸雾吸收处理的目的;
34.如图3所示,所述喷淋塔15内转动安装有驱动杆27,所述输入管14出气端一侧设有安装在驱动杆27上的导流叶片28,所述填料层26上设有用于驱动杆27穿过的穿孔,所述出液管33安装在驱动杆27上,如图4所示,所述喷淋塔15底部设有用于带动驱动杆27转动的电机32;
35.电机32带动驱动杆27转动,能带动出液管33转动,使喷液管30绕驱动杆27轴线转动,喷头31能将喷淋液均匀喷至填料层26上;
36.如图4所示,所述除雾层36底部固定连接安装管35,位于顶部的出液管33通过旋转接头34连接安装管35,所述喷淋塔15一侧设有用于向安装管35内供液的供液件;
37.利用氯化氢气体能够迅速被水吸收的特性,可选用高纯水作为喷淋液,在喷淋塔15内喷淋吸收废盐酸雾;
38.如图2所示,所述供液件包括存液箱19和泵机20,所述泵机20进液端管路延伸至存液箱19内,所述泵机20出液端连接进液管21,所述进液管21远离泵机20一端延伸至喷淋塔15内腔连接安装管35;存液箱19内存放喷淋液,泵机20工作能将喷淋液泵至安装管35。
39.如图4所示,所述安装管35与出液管33内腔连通,所述出液管33内腔与喷液管30内腔连通,所述喷液管30远离出液管33一端连接滑块,所述喷淋塔15内壁连接有用于滑块滑动的导向环29;
40.从安装管35输出的喷淋液进入出液管33,之后进入喷液管30,从喷头31喷出,喷液管30绕驱动杆27轴线转动时,滑块能在导向环29内滑动。
41.所述驱动杆27杆身内且位于两组出液管33之间设有流通腔,用于两组出液管33之间的连通;使顶部出液管33内的喷淋液能进入底部出液管33的内腔。
42.如图3所示,所述导流叶片28包括安装在驱动杆27上的定位座和连接在定位座上的若干个风叶;驱动杆27转动时,能带动导流叶片28转动,促使输入管14输入的气体垂直流向填料层26,加速气体的流动。
43.如图3所示,所述喷淋塔15内腔底部设有排液腔,排液腔底部倾斜设置,喷淋塔15一侧连接有与排液腔连通的循环管,所述存液箱19一侧连接循环箱,所述循环管出液端连接循环箱顶部进液端,所述存液箱19和循环箱连通,且存液箱19和循环箱之间设有过滤网;
44.填料层26上多余的废液流入排液腔,通过循环管流入循环箱过滤后进入存液箱19重复利用,也可将循环管连接其他排液设备,根据需求选择是否对废液重新利用。
45.如图1所示,所述缓冲罐11侧壁连接有若干个进气管12;用于连接外部管路,输入盐酸雾废气。
46.如图2所示,所述排气件包括输出管16和连接在输出管16出气端的排气风机17,所述输出管16进气端连接喷淋塔15顶部,所述排气风机17出气端连接排气管18;排气风机17工作,喷淋塔15处理后的废气经过输出管16、排气风机17和排气管18排出。
47.实施例2
48.请参阅图2,与实施例1相区别的是,所述输入管14包括收缩管23和扩散管25,所述收缩管23和扩散管25之间通过喉管24连通,所述扩散管25连接在喷淋塔15上,所述收缩管23连接在抽风机13出气端,所述喉管24上连接分支管22,所述分支管22连接在泵机20出液端;
49.在本实施例中,废气经过收缩管23进入喉管24,与分支管22中的喷淋液混合,之后从扩散管25加速流出,与喷淋液混合,能对废气进行初步处理,之后加速废气的流速,提高废气处理效率。
50.实施例3
51.请参阅图5,与实施例1相区别的是,所述缓冲罐11包括两组罐体,两组罐体之间连接有滤网37,用于对进气管12排至抽风机13处的废气过滤;
52.在本实施例中,滤网的设置,减少残渣进入喷淋塔15中。
53.本实用新型使用时,进气管12连接外部管路,输入盐酸雾废气至缓冲罐11内,抽风机13能将缓冲罐11内废气经过输入管14抽送至喷淋塔15内;
54.存液箱19内存放喷淋液,泵机20工作能将喷淋液泵至安装管35,电机32带动驱动杆27转动,能带动出液管33转动,使喷液管30绕驱动杆27轴线转动,从安装管35输出的喷淋液进入出液管33,之后进入喷液管30,从喷头31喷出,喷液管30在转动中将喷淋液均匀喷淋在填料层26中;
55.废气进入喷淋塔15内,导流叶片28转动,促使输入管14输入的气体垂直流向填料层26,并将部分液体甩至喷淋塔15内壁,废气穿流于填料空隙与喷淋液在多面空心球填料上的液膜充分接触,溶于水中,废气经过与多层的液膜和雾滴的充分接触,能达到对盐酸雾吸收处理的目的,之后经过除雾层36,通过输出管16、排气风机17后,从排气管18排出。
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