一种火锅底料加工用高效研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及火锅底料生产技术领域，具体为一种火锅底料加工用高效研磨装置。


背景技术：

2.火锅一般是指以锅为器具，以热源烧锅，以水或汤烧开来涮煮各类食物的烹调方式，同时亦可指这种烹调方式所用的锅具，其特色为边煮边吃，或是锅本身具有保温效果，吃的时候食物仍热气腾腾，汤物合一，世界各地均有类似的料理，但主要在东亚地方特别盛行，火锅现吃现烫，辣咸鲜，油而不腻，解郁除湿，适于山川之气候，今发展为鸳鸯锅，麻辣、清淡各别，各取所需，根据个人的喜欢加不同的汤料、食物，老少咸宜，至冬之佳品。
3.但是现在市面上的火锅底料生产用研磨装置在使用过程中，研磨块通过旋转对物料进行研磨，此种研磨方式，对物料的研磨效果一般，容易存在研磨死角，为此，提出一种火锅底料加工用高效研磨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种火锅底料加工用高效研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种火锅底料加工用高效研磨装置，包括底座，所述底座呈板状，所述底座的上表面固定连接有研磨座，所述底座的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有顶板，所述顶板位于所述支撑板的上端，所述顶板的下表面对应研磨座的上端转动设有转动座，所述转动座的下侧壁转动设有转动杆，所述转动杆的下端连接有研磨盘，所述研磨盘位于所述研磨座的内部，所述转动杆的上端固定连接有传动齿轮，所述顶板的下表面固定连接有固定齿轮，所述传动齿轮与所述固定齿轮啮合。
6.根据上述技术方案，所述转动座的内周面设有齿牙，所述顶板的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿所述顶板的端面固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮与所述齿牙啮合。
7.根据上述技术方案，所述研磨盘呈圆柱形，所述研磨盘的外壁设有凹槽，所述凹槽的数量为两个，两个凹槽对称设置，所述凹槽的内部活动设有研磨块。
8.根据上述技术方案，所述研磨盘的内部设有转动腔，所述转动腔与所述研磨盘同轴设置，所述凹槽与所述转动腔之间设有连通腔，所述转动腔的内表面转动设有驱动齿轮，所述研磨块的表面固定连接有齿条，所述齿条分别穿过所述连通腔且与驱动齿轮啮合。
9.根据上述技术方案，所述驱动齿轮的端面贯穿设有弧形槽，所述转动腔的内表面对应弧形槽处固定连接有限位块，所述限位块与所述弧形槽之间设有弹性件。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过设置有底座，底座通过支撑板连接顶板，在底座上设置研磨座，研磨盘的顶部转动设置转动座，转动
座通过转动杆连接研磨盘，通过驱动转动座转动，带动转动杆转动，通过设置传动齿路与固定齿轮，使转动杆转动过程中，在传动齿轮与固定齿轮的作用下，转动杆可带动研磨盘自传，从而保证对物料的研磨效果。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型的主视剖面结构示意图；
14.图3是本实用新型的研磨盘俯视结构示意图；
15.图4是本实用新型的研磨盘结构示意图；
16.图中：1-底座、2-研磨座、3-支撑板、4-顶板、5-转动座、6-转动杆、7-研磨盘、8-传动齿轮、9-固定齿轮、10-驱动电机、11-转动齿轮、12-转动腔、13-凹槽、14-研磨块、15-连通腔、16-驱动齿轮、17-齿条、18-弧形槽、19-限位块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种火锅底料加工用高效研磨装置，包括底座1，如图1所示，所述底座1呈板状，且底座1的一端侧壁呈圆弧形，所述底座1的上表面固定连接有研磨座2，如图2所示，所述研磨座2呈圆柱形，其顶面同轴设有圆柱形凹槽，物料在圆柱形凹槽的内部进行研磨，所述底座1远离研磨座2的一侧固定连接有支撑板3，所述支撑板3的上表面固定连接有顶板4，顶板4与底座1平行设置，所述顶板4位于所述支撑板3的上端，所述顶板4的下表面对应研磨座2的上端转动设有转动座5，如图1所示，转动座5呈圆柱形腔体，且转动座5与研磨座2同轴设置，所述转动座5的上端呈开口状，所述转动座5的下侧壁转动设有转动杆6，如图2所示，转动杆6为偏心设置，所述转动杆6的下端连接有研磨盘7，转动杆6与研磨盘7同轴设置，所述研磨盘7位于所述研磨座2的内部，所述转动杆6的上端固定连接有传动齿轮8，所述顶板4的下表面固定连接有固定齿轮9，固定齿轮9位于转动座5的内部，且固定齿轮9与转动座5同轴设置，所述传动齿轮8与所述固定齿轮9啮合，从而当驱动转动座5转动时，转动座5带动转动杆6旋转，转动杆6带动研磨盘7在研磨座2的内部呈环形运动，对位于研磨座2内的物料进行充分研磨，同时位于转动杆6上的传动齿轮8相对固定齿轮9旋转，使得转动杆6旋转，带动研磨盘7旋转，从而进一步对位于研磨座2内的物料研磨，保证研磨效果；
19.具体而言，所述转动座5的内周面设有齿牙，所述顶板4的上表面固定连接有驱动电机10，所述驱动电机10的输出轴贯穿所述顶板4的端面固定连接有转动齿轮11，所述转动齿轮11与所述齿牙啮合，从而通过启动驱动电机10，驱动电机10带动转动齿轮11旋转，通过齿牙带动转动座5旋转；
20.具体而言，所述研磨盘7呈圆柱形，所述研磨盘7的外壁设有凹槽13，如图4所示，所述凹槽13的数量为两个，两个凹槽13对称设置，所述凹槽13的内部活动设有研磨块14，研磨块14的形状与凹槽13相配合，常态下研磨块14位于凹槽13的内部，研磨块14与研磨盘7之间可进行拆卸，便于对研磨块14拆卸；
21.具体而言，所述研磨盘7的内部设有转动腔12，如图3所示，所述转动腔12与所述研磨盘7同轴设置，所述凹槽13与所述转动腔12之间设有连通腔15，连通腔15分别沿着转动腔12外壁切线方向设置，所述转动腔12的内表面转动设有驱动齿轮16，驱动齿轮16与转动腔12同轴设置，所述研磨块14的表面固定连接有齿条17，所述齿条17分别穿过所述连通腔15且与驱动齿轮16啮合，当转动杆6转动时，转动杆6可带动驱动齿轮16旋转，通过齿条17带动研磨块14滑动，研磨块14由凹槽13伸出，对物料进行研磨；
22.具体而言，所述驱动齿轮16的端面贯穿设有弧形槽18，如图3所示，弧形槽18与驱动齿轮16同心设置，所述转动腔12的内表面对应弧形槽18处固定连接有限位块19，当驱动齿轮16在转动腔12的内部旋转时，限位块19在弧形槽18的内部同步滑动，所述限位块19与所述弧形槽18之间设有弹性件，弹性件可以为弹簧，在弹性件的作用下使得限位块19位于弧形槽18的内部一端处，当转动杆6旋转时，在摩擦力作用下，使得驱动齿轮16旋转，限位块19与弧形槽18对驱动齿轮16进行限位，防止齿条17与驱动齿轮16脱离；同时装置停止工作时，在弹性件作用下使装置复位，研磨块14自动缩入凹槽13内部，研磨盘7与研磨座2之间的缝隙较大，从而便于将研磨后的物料取出。
23.本实用新型使用时，通过当驱动转动座5转动时，转动座5带动转动杆6旋转，转动杆6带动研磨盘7在研磨座2的内部呈环形运动，对位于研磨座2内的物料进行充分研磨，同时位于转动杆6上的传动齿轮8相对固定齿轮9旋转，使得转动杆6旋转，带动研磨盘7旋转，从而进一步对位于研磨座2内的物料尽心研磨，保证研磨效果，当转动杆6转动时，转动杆6可带动驱动齿轮16旋转，通过齿条17带动研磨块14滑动，研磨块14由凹槽13伸出，对物料进行研磨。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。