一种反应装置的制作方法

1.本实用新型涉及反应装置技术领域，尤其涉及一种反应装置。


背景技术：

2.在水处理剂的生产过程中，工作人员往往需要将水处理剂的各种原料倒入反应罐内进行搅拌反应，而在反应罐的使用过程中，反应后排出的液体中往往会带有部分杂质颗粒，需要工作人员再次对液体进行过滤处理，这一过程操作较为繁琐，且需要浪费一定时间，影响水处理剂的加工效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种反应装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种反应装置，包括罐体，所述罐体的顶部连通有进料管，所述罐体的顶部安装有电机，所述电机的输出端安装有搅拌杆，所述罐体的底部连通有出料口，所述出料口的表面安装有电控阀，所述出料口的底端连通有矩形罐，所述矩形罐的底部连通有出料管，所述矩形罐的表面开设有连通口，所述矩形罐的内部固装有限位架，所述连通口的内部套设有盖板，所述盖板的一侧固装有容纳框，所述容纳框与限位架滑动连接，所述容纳框的底部固装有过滤网，所述盖板的表面固装有套环，所述套环的内部套设有手拧螺栓，所述矩形罐的表面固装有螺纹筒，所述手拧螺栓与螺纹筒相啮合，所述罐体的表面固装有支撑腿。
5.为了达到较好的密封效果，本实用新型的改进有，所述矩形罐的表面位于连通口的外侧固装有橡胶圈。
6.为了防止手拧螺栓掉落，本实用新型的改进有，所述矩形罐的表面固装有软杆，所述软杆与手拧螺栓相啮合。
7.为了方便拉动盖板，本实用新型的改进有，所述盖板的表面固装有拉把。
8.为了防止原料沉底，本实用新型的改进有，所述搅拌杆的底端设置有刮动结构，所述刮动结构包括连接框，所述连接框与搅拌杆固定连接，所述连接框的内部套设有刮板，所述连接框的外侧固装有弹片。
9.为了使刮板移动稳定，本实用新型的改进有，所述刮板的表面固装有限位块，所述限位块与连接框滑动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
11.1、本实用新型中，通过设置该容纳框，在液体排放的过程中，液体能够通过出料口进入矩形罐内，然后进入容纳框内，被滤网过滤，使杂质颗粒能够留在滤网内，而过滤后的液体能够由出料管排出，无需工作人员后续对液体进行过滤处理，从而提高加工效率，同时盖板通过手拧螺栓进行固定，方便工作人员将盖板取下，对容纳框内收集的杂质颗粒进行处理，方便工作人员进行使用。
12.2、本实用新型中，通过设置该刮动结构，在搅拌过程中，弹片能够推动刮板向下移
动，以便刮板能够接触罐体内壁底部，使搅拌杆能够通过连接框带动刮板转动，使刮板刮动罐体内壁底部，从而防止原料沉底，以便达到较好的反应效果，同时能够刮动罐体底部的结垢，以便后续排料清理的进行，从而达到较好的使用效果。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种反应装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种反应装置的侧视的局部剖视图；
15.图3为本实用新型提出一种反应装置的图2中a处的结构示意图；
16.图4为本实用新型提出一种反应装置的仰视的局部剖视图；
17.图5为本实用新型提出一种反应装置的图4中b处的结构示意图。
18.图例说明：
19.1、罐体；2、进料管；3、电机；4、搅拌杆；5、出料口；6、矩形罐；7、出料管；8、限位架；9、盖板；10、容纳框；11、手拧螺栓；12、螺纹筒；13、橡胶圈；14、连接框；15、刮板；16、弹片；17、限位块。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.实施例一
23.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种反应装置，包括罐体1，罐体1的顶部连通有进料管2，罐体1的顶部安装有电机3，电机3的输出端安装有搅拌杆4，罐体1的底部连通有出料口5，出料口5的表面安装有电控阀，出料口5的底端连通有矩形罐6，矩形罐6的底部连通有出料管7，矩形罐6的表面开设有连通口，矩形罐6的内部固装有限位架8，连通口的内部套设有盖板9，盖板9的一侧固装有容纳框10，容纳框10与限位架8滑动连接，容纳框10的底部固装有过滤网，盖板9的表面固装有套环，套环的内部套设有手拧螺栓11，矩形罐6的表面固装有螺纹筒12，手拧螺栓11与螺纹筒12相啮合，罐体1的表面固装有支撑腿，在液体排放的过程中，液体能够通过出料口5进入矩形罐6内，然后进入容纳框10内，被滤网过滤，使杂质颗粒能够留在滤网内，而过滤后的液体能够由出料管7排出，无需工作人员后续对液体进行过滤处理，从而提高加工效率，同时盖板9通过手拧螺栓11进行固定，方便工作人员将盖板9取下，对容纳框10内收集的杂质颗粒进行处理，方便工作人员进行使用。
24.如图1-5所示，矩形罐6的表面位于连通口的外侧固装有橡胶圈13，橡胶圈13能够填充盖板9与矩形框之间的空隙，以便达到较好的密封效果，矩形罐6的表面固装有软杆，软
杆与手拧螺栓11相啮合，软杆能够限制拧下的手拧螺栓11，防止手拧螺栓11掉落，盖板9的表面固装有拉把，以便工作人员拉动拉把将盖板9取下。
25.实施例二
26.如图2-3所示，搅拌杆4的底端设置有刮动结构，刮动结构包括连接框14，连接框14与搅拌杆4固定连接，连接框14的内部套设有刮板15，连接框14的外侧固装有弹片16，在搅拌过程中，弹片16能够推动刮板15向下移动，以便刮板15能够接触罐体1内壁底部，使搅拌杆4能够通过连接框14带动刮板15转动，使刮板15刮动罐体1内壁底部，从而防止原料沉底，以便达到较好的反应效果，同时能够刮动罐体1底部的结垢，以便后续排料清理的进行，从而达到较好的使用效果。
27.如图2-3所示，刮板15的表面固装有限位块17，限位块17与连接框14滑动连接，限位块17能够沿着连接框14滑动，对刮板15的移动进行限制，使刮板15移动稳定。
28.工作原理：在使用时，工作人员可以通过进料管2将各种原料倒入罐体1内，然后即可控电机3带动搅拌杆4转动，使搅拌杆4对原料进行充分的混合搅拌，以便原料之间进行反应，且在搅拌过程中，弹片16能够推动刮板15向下移动，而限位块17能够沿着连接框14滑动，对刮板15的移动进行限制，使刮板15移动稳定，以便刮板15能够接触罐体1内壁底部，使搅拌杆4能够通过连接框14带动刮板15转动，使刮板15刮动罐体1内壁底部，从而防止原料沉底，以便达到较好的反应效果，同时能够刮动罐体1底部的结垢，以便后续排料清理的进行，而反应完成后，工作人员可以控制电控阀，使罐体1中的液体能够通过出料口5进入矩形罐6内，然后在限位架8的阻挡下进入容纳框10内，被滤网过滤，使杂质颗粒能够留在滤网内，而过滤后的液体能够由出料管7排出，而需要对收集的杂质颗粒进行处理时，工作人员只需拧下手拧螺栓11，软杆能够限制拧下的手拧螺栓11，防止手拧螺栓11掉落，即可拉动拉把，将盖板9从连通口内取出，即可将容纳框10从限位架8内拉出，然后即可对容纳框10内收集的杂质颗粒进行处理，处理完成后，将容纳框10插入限位架8内，使盖板9盖住连通口，即可将手拧螺栓11穿过套环拧入螺纹筒12内，对盖板9进行固定，即可再次使用容纳框10对杂质颗粒进行过滤收集处理，且橡胶圈13能够填充盖板9与矩形框之间的空隙，以便达到较好的密封效果。
29.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。