一种用于高纯度植物精华液萃取用原料粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎机技术领域，更具体的是涉及一种用于高纯度植物精华液萃取用原料粉碎机。


背景技术：

2.精华液是花草植物的精华，这些芳香物质将某些活性分子浓缩上百倍，由于其成分和功效强大而多变，引起了许多专门研制天然化妆品实验室的关注，每一种植物都在不同程度上有利于皮肤吸氧和再生，多种精华素混合使用更能加强它们各自的作用。
3.精华液的好处在于它能迅速渗入皮肤，且因其多具有亲水性，添加使用较为方便，很多精华液具有刺激血液循环，清除毒素并有助于不同活性成分均匀分布在皮肤的深层的作用，植物萃取精华液是利用萃取手段，从植物中提取得到的高浓度物质，呈流动状液体。
4.在中国实用新型专利申请号：cn202021428479.6中公开有一种节能环保植物原料的粉碎机，包括主体，所述主体顶部开设有凹槽，所述主体顶部设置有盖板，所述盖板底部设置有卡块，所述主体侧面设置有入料板，所述主体与入料板焊接，所述主体顶部设置有减震弹簧，所述减震弹簧顶部设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有电机，所述电机输出端设置有活动杆，所述活动杆外壁设置有刀具。该节能环保植物原料的粉碎机，在对植物原料粉碎前，不能对原料表面附着的杂质冲洗，且不便于对冲洗后的原料烘干阻隔，导致原料在粉碎过后，不方便筛选出杂质，降低植物精华液的生产效率。
5.因此，提出一种用于高纯度植物精华液萃取用原料粉碎机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.本实用新型的目的在于：为了解决节能环保植物原料的粉碎机，在对植物原料粉碎前，不能对原料表面附着的杂质冲洗，且不便于对冲洗后的原料烘干阻隔，导致原料在粉碎过后，不方便筛选出杂质，降低植物精华液的生产效率的问题，本实用新型提供一种节能环保植物原料的粉碎机。
8.(二)技术方案
9.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
10.一种用于高纯度植物精华液萃取用原料粉碎机，包括底板和用于支撑的安装杆，所述底板的顶部开设有收纳槽，所述收纳槽的内部对称固定连接有处理筒，所述处理筒的底端两侧对称开设有下水孔，多个所述处理筒的顶部固定连接有连接板，所述底板的底部固定连接有粉碎筒，所述粉碎筒的一侧对称固定连接有电机，所述粉碎筒的底部贴合连接有闭合板。
11.进一步地，所述电机的输出轴端部贯穿粉碎筒并固定连接有粉碎辊，所述粉碎筒的底部两侧对称固定连接有伸缩柱。
12.进一步地，所述伸缩柱的底部和闭合板的顶部固定连接，所述闭合板的两侧对称开设有分流槽。
13.进一步地，所述底板的底部位于粉碎筒的内部固定连接有集中罩，所述处理筒的底部固定连接有贯穿底板的安装架。
14.进一步地，所述安装架的上表面中部固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有封闭塞。
15.进一步地，所述处理筒的内部顶端开设有和封闭塞相适配的密封槽，所述封闭塞的上表面活动安装有混合扇。
16.进一步地，多个所述下水孔位于处理筒内部的一端固定连接有清洗阀，所述连接板的上表面中部固定连接有液压柱。
17.进一步地，所述液压柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部两侧对称固定连接有干燥机。
18.(三)有益效果
19.本实用新型的有益效果如下：
20.1、本实用新型，通过安装杆对底板的四周支撑，经收纳槽将多个处理筒安装在底板的顶部，通过连接板连接多个处理筒的顶部，提供筒体使用稳定性，通过伸缩柱调控闭合板的升降，使闭合板对粉碎筒的底部封闭，便于对粉碎后的原料储存。
21.2、本实用新型，通过电机带动粉碎辊在粉碎筒内部转动，对萃取精华液原料粉碎处理，经分流槽分流便于集中承装，通过安装架对气缸的底部固定，便于水平调节封闭塞的高度，对密封槽底部封闭，通过集中罩连接多个处理筒的底部，便于将萃取精华液原料集中导流，提高粉碎效率。
22.3、本实用新型，通过混合扇对处理筒内部植物原料搅拌清洗，经清洗阀和下水孔将内部杂质放出，经液压柱调节顶板使干燥机的底部对处理筒的顶部封闭，并对处理后的植物原料干燥，避免表面潮湿影响粉碎效果，使清洗后的原料通过安装架和集中罩进入粉碎辊内侧。
附图说明
23.图1为本实用新型结构的立体示意图；
24.图2为本实用新型结构的立体仰视剖视示意图；
25.图3为本实用新型结构的立体俯视剖视示意图；
26.图4为本实用新型图2中a区结构的放大示意图。
27.附图标记：1、底板；2、安装杆；3、收纳槽；4、处理筒；5、下水孔；6、连接板；7、粉碎筒；8、电机；9、闭合板；10、伸缩柱；11、分流槽；12、粉碎辊；13、集中罩；14、安装架；15、气缸；16、封闭塞；17、混合扇；18、清洗阀；19、液压柱；20、顶板；21、干燥机。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1
30.请参阅图1-4，一种用于高纯度植物精华液萃取用原料粉碎机，包括底板1和用于支撑的安装杆2，底板1的顶部开设有收纳槽3，收纳槽3的内部对称固定连接有处理筒4，处理筒4的底端两侧对称开设有下水孔5，多个处理筒4的顶部固定连接有连接板6，底板1的底部固定连接有粉碎筒7，粉碎筒7的一侧对称固定连接有电机8，粉碎筒7的底部贴合连接有闭合板9。
31.本实施例中，通过安装杆2对底板1的四周支撑，经收纳槽3将多个处理筒4安装在底板1的顶部，通过连接板6连接多个处理筒4的顶部，提供筒体使用稳定性，通过伸缩柱10调控闭合板9的升降，使闭合板9对粉碎筒7的底部封闭，便于对粉碎后的原料储存。
32.实施例2
33.请参阅图1-4，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，电机8的输出轴端部贯穿粉碎筒7并固定连接有粉碎辊12，粉碎筒7的底部两侧对称固定连接有伸缩柱10，伸缩柱10用于调节闭合板9在粉碎筒7底部的位置，便于对原料封闭，且闭合板9的顶部中端呈圆锥形凸起。
34.具体的，伸缩柱10的底部和闭合板9的顶部固定连接，闭合板9的两侧对称开设有分流槽11，分流槽11有多个，多个分流槽11呈环形分布在闭合板9的两侧。
35.具体的，底板1的底部位于粉碎筒7的内部固定连接有集中罩13，处理筒4的底部固定连接有贯穿底板1的安装架14，安装架14的两侧开设有连通粉碎筒7和处理筒4的通孔。
36.具体的，安装架14的上表面中部固定连接有气缸15，气缸15的顶部固定连接有封闭塞16，气缸15用于调节封闭塞16升降，便于对处理后原料放下。
37.本实施例中，通过电机8带动粉碎辊12在粉碎筒7内部转动，对萃取精华液原料粉碎处理，经分流槽11分流便于集中承装，通过安装架14对气缸15的底部固定，便于水平调节封闭塞16的高度，对密封槽底部封闭，通过集中罩13连接多个处理筒4的底部，便于将萃取精华液原料集中导流，提高粉碎效率。
38.实施例3
39.请参阅图1-4，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，处理筒4的内部顶端开设有和封闭塞16相适配的密封槽，封闭塞16的上表面活动安装有混合扇17，混合扇17用于在处理筒4内通入水后，加速转动促使原料表面的脱离。
40.具体的，多个下水孔5位于处理筒4内部的一端固定连接有清洗阀18，连接板6的上表面中部固定连接有液压柱19，清洗阀18用于将原料中的杂质连同水放出，便于对剩余原料烘干。
41.具体的，液压柱19的顶部固定连接有顶板20，顶板20的底部两侧对称固定连接有干燥机21，干燥机21的底部和处理筒4的顶端相适配，便于对处理筒4的顶端封闭，提高干燥效果。
42.本实施例中，通过混合扇17对处理筒4内部植物原料搅拌清洗，经清洗阀18和下水孔5将内部杂质放出，经液压柱19调节顶板20使干燥机21的底部对处理筒4的顶部封闭，并对处理后的植物原料干燥，避免表面潮湿影响粉碎效果，使清洗后的原料通过安装架14和集中罩13进入粉碎辊12内侧。
43.综上所述：本实用新型，通过安装杆2对底板1的四周支撑，经收纳槽3将多个处理筒4安装在底板1的顶部，通过连接板6连接多个处理筒4的顶部，提供筒体使用稳定性，通过伸缩柱10调控闭合板9的升降，使闭合板9对粉碎筒7的底部封闭，对粉碎后的原料储存，通过电机8带动粉碎辊12在粉碎筒7内部转动，对萃取精华液原料粉碎处理，经分流槽11分流便于集中承装，通过安装架14对气缸15的底部固定，水平调节封闭塞16的高度，对密封槽底部封闭，通过集中罩13连接多个处理筒4的底部，将萃取精华液原料集中导流，提高粉碎效率，通过混合扇17对处理筒4内部植物原料搅拌清洗，经清洗阀18和下水孔5将内部杂质放出，经液压柱19调节顶板20使干燥机21的底部对处理筒4的顶部封闭，并对处理后的植物原料干燥，避免表面潮湿影响粉碎效果，使清洗后的原料通过安装架14和集中罩13进入粉碎辊12内侧。
44.以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。