一种用于工业废气处理的气液分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及气液分离装置技术领域，具体为一种用于工业废气处理的气液分离装置。


背景技术：

2.众所周知，废气处理又称废气净化，废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作，工业废气会含有有害的液体，在对工业废气处理的过程中，需要通过气液分离装置使废气与其中含有的有害液体分离。
3.经检索，中国专利号为cn202122307408.1的实用新型专利公开了一种用于工业废气处理的气液分离装置，包括分离筒，分离筒的一侧面固定连接有进气管，分离筒的一端固定连接有导流管，导流管的一端通过螺纹连接有连接管，连接管的一端固定连接有集水箱，其在使用时，废气通过进气管进入至分离筒的内部，废气中的液体通过重力落至集水箱的内部，但废气中还会含有少量的汽化后的有害液体，该汽化后的液体不便于被过滤网和过滤芯吸附，将废气中有害液体分离出来的效果相对较差，汽化后的有害液体随着过滤净化后的废气排出，影响废气净化后的质量。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于工业废气处理的气液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工业废气处理的气液分离装置，包括分离筒，所述分离筒的侧端固定连接有进气管，进气管的底端延伸至分离筒的内部底侧，进气管的内部上侧通过多个固定块连接有固定箱，固定箱的内部插入有过滤桶，过滤桶的右端通过固定板与分离筒固定连接，过滤桶与固定箱之间形成有形成有间隙，固定板的内部固定连接有出气管，出气管的右端延伸至分离筒的外部，出气管的左端与间隙的内部连通，固定箱的底端设置有收集槽，收集槽的内部卡接有收集桶，过滤桶与分离筒之间形成有通气槽，通气槽的内部插入有吸水棉，吸水棉的内部设置有多个通气孔，多个通气孔的顶端均位于固定箱的上侧，分离筒的顶端通过螺丝固定连接有密封板，密封板的底端与吸水棉的顶端抵紧。
8.优选的，所述密封板的顶端固定连接有电机，电机的输出端延伸至分离筒的内部且固定连接有转轴，转轴的外部通过多个连接板连接有多个刮板，多个刮板的侧端均固定连接有毛刷，毛刷的侧端与过滤桶的内侧壁接触。
9.进一步的，所述密封板的底端固定连接有密封垫，密封垫的底端与分离筒的顶端接触。
10.再进一步的，所述转轴的外部固定连接有横板，横板的底端左侧和底端右侧均固定连接有固定柱，固定箱的顶端左侧和顶端右侧均设置有固定槽，两个固定柱分别插入至两个固定槽的内部。
11.进一步的方案，所述分离筒的侧端连接有加水管，加水管的顶端螺纹连接有管帽，分离筒的右端底侧连通有排水管，排水管上安装有阀门。
12.在前述方案的基础上，所述分离筒的前端安装有液位计。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于工业废气处理的气液分离装置，具备以下有益效果：
15.该用于工业废气处理的气液分离装置，分离筒内部底侧装有水，工业废气通过进气管进入至分离筒的内部，通过水对工业废气中的有害液体进行吸附稀释，吸附后的工业废气通过通气孔进入至过滤桶的内部，工业废气从通气孔内部的穿过的过程中，通过吸水棉对工业废气中携带的少量汽化的液体进行吸附，从而能够将废气中有害液体全部分离出来，提高了分离的效果相，能够避免汽化后的有害液体随着过滤净化后的废气排出，提高对废气净化后的质量。
附图说明
16.图1为本实用新型的剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的前视结构示意图；
18.图3为本实用新型吸水棉、固定箱、分离筒和过滤桶连接的俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图。
20.图中：1、分离筒；2、进气管；3、固定块；4、固定箱；5、过滤桶；6、固定板；7、出气管；8、收集桶；9、吸水棉；10、密封板；11、电机；12、转轴；13、连接板；14、刮板；15、毛刷；16、密封垫；17、横板；18、固定柱；19、加水管；20、管帽；21、排水管；22、阀门；23、液位计。
具体实施方式
21.实施例
22.请参阅图1-4，一种用于工业废气处理的气液分离装置，包括分离筒1，分离筒1的侧端连接有加水管19，加水管19的顶端螺纹连接有管帽20，拧下管帽20，通过加水管19向分离筒1的内部添加适量的水，然后螺紧管帽20，通过管帽20对加水管19进行密封，分离筒1的右端底侧连通有排水管21，排水管21上安装有阀门22，打开阀门22便于将分离筒1内部的水排出，并通过收集装置对水进行收集，分离筒1的前端安装有液位计23，通过液位计23便于观察分离筒1内部水的多少，分离筒1的侧端固定连接有进气管2，进气管2的底端延伸至分离筒1的内部底侧，进气管2的内部上侧通过多个固定块3连接有固定箱4，固定箱4的内部插入有过滤桶5，过滤桶5的右端通过固定板6与分离筒1固定连接，过滤桶5与固定箱4之间形成有形成有间隙，固定板6的内部固定连接有出气管7，通过过滤桶5对工业废气进行过滤净化，出气管7的右端延伸至分离筒1的外部，出气管7的左端与间隙的内部连通，过滤净化后的工业废气通过出气管7排出，固定箱4的底端设置有收集槽，收集槽的内部卡接有收集桶8，过滤桶5与分离筒1之间形成有通气槽，通气槽的内部插入有吸水棉9，吸水棉9的内部设
置有多个通气孔，多个通气孔的顶端均位于固定箱4的上侧，分离筒1的顶端通过螺丝固定连接有密封板10，将密封板10拆卸下来，便于对吸水棉9和过滤桶5进行更换清理，密封板10的底端固定连接有密封垫16，密封垫16的底端与分离筒1的顶端接触，提高密封板10与分离筒1之间的密封性，密封板10的底端与吸水棉9的顶端抵紧，分离筒1内部底侧装有水，工业废气通过进气管2进入至分离筒1的内部，通过水对工业废气中的有害液体进行吸附稀释，吸附后的工业废气通过通气孔进入至过滤桶5的内部，工业废气从通气孔内部的穿过的过程中，通过吸水棉9对工业废气中携带的少量汽化的液体进行吸附，从而能够将废气中有害液体全部分离出来，提高了分离的效果相，能够避免汽化后的有害液体随着过滤净化后的废气排出，提高对废气净化后的质量。
23.还需要说明的是，密封板10的顶端固定连接有电机11，电机11的输出端延伸至分离筒1的内部且固定连接有转轴12，转轴12的外部通过多个连接板13连接有多个刮板14，多个刮板14的侧端均固定连接有毛刷15，毛刷15的侧端与过滤桶5的内侧壁接触，通过电机11带动转轴12、多个刮板14和毛刷15转动，通过毛刷15对过滤桶5内侧壁进行清理，避免灰尘吸附在过滤桶5上，避免过滤桶5堵塞，转轴12的外部固定连接有横板17，横板17的底端左侧和底端右侧均固定连接有固定柱18，固定箱4的顶端左侧和顶端右侧均设置有固定槽，两个固定柱18分别插入至两个固定槽的内部，通过横板17将过滤桶5进行挤压固定，通过固定柱18插入至固定槽的内部，对横板17进行固定。
24.综上所述，该用于工业废气处理的气液分离装置，在使用时，首先拧下管帽20，通过加水管19向分离筒1的内部添加适量的水，然后螺紧管帽20，通过管帽20对加水管19进行密封，工业废气通过进气管2进入至分离筒1的内部，通过水对工业废气中的有害液体进行吸附稀释，吸附后的工业废气通过通气孔进入至过滤桶5的内部，工业废气从通气孔内部的穿过的过程中，通过吸水棉9对工业废气中携带的少量汽化的液体进行吸附，从通气孔内出来的工业废气进入至过滤桶5的内部，通过过滤桶5对工业废气进行过滤净化，过滤净化后的工业废气通过出气管7排出，同时通过电机11带动转轴12、多个刮板14和毛刷15转动，通过毛刷15对过滤桶5内侧壁进行清理，清理下来的杂质落至收集桶8内，通过收集桶8对杂质进行收集。