一种汽车零件加工用刷胶设备的制作方法

1.本实用新型属于零件加工技术领域，具体为一种汽车零件加工用刷胶设备。


背景技术：

2.汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。
3.如中国专利公开了一种汽车零件加工用刷胶台，公开号为：cn215557114u，公开日为：2022.01.18，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有用于支撑汽车零件的环形支撑架，所述加工台的顶部开设有便于胶体流下的回收孔，所述回收孔与环形支撑架同轴设置。其需要同时进行喷涂、刷匀和翻转零件、以及零件上滴落的胶体未得到合理回收处理利用的问题，产生了简化工人操作步骤、回收利用滴落胶体的效果。
4.但是，该专利在使用过程中仍存在弊端，其还需要手动刷胶，使用局限性较大，且也不方便对需要刷胶的零件进行清洗，当零件表面粘结脏污时，容易影响刷胶效果，而且滴落的胶长时间静置容易结块，而不方便工作人员后续对其进行回收，因此不利于使用。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车零件加工用刷胶设备，具备安全性较高的优点，解决了操作麻烦和刷胶效果较差的使用需求的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零件加工用刷胶设备，包括箱体，所述箱体内壁顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上固定连接有第三螺纹柱，所述第三螺纹柱表面螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套底部固定连接有安装框，所述安装框内壁固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上固定连接有电动推杆，所述电动推杆另一端固定连接有夹紧组件，所述箱体底部固定连接有安装壳，所述安装壳内壁固定连接有第三伺服电机，所述箱体一侧通过防护壳设置有风机，所述箱体内穿设有输料管，所述输料管表面通过安装盘设置有第二毛刷，所述箱体内壁底部固定连接有u型框，所述u型框一侧与箱体内壁一侧均开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有第三滑块，所述第三滑块一侧固定连接有储料框，所述储料框内设置有电热丝。
9.通过采用上述方案，通过设置第二伺服电机，第二伺服电机工作，第二伺服电机的输出轴能够带动第三螺纹柱进行转动，从而能够带动第二螺纹套进行左右移动，进而能够带动安装框及电动推杆进行左右移动，因此能够实现对安装完成后的零件进行左右调节的目的，通过设置第一伺服电机，第一伺服电机工作，第一伺服电机的输出轴能够带动电动推杆进行转动，从而能够带动安装完成后的零件进行转动，在喷料头的配合下，能够实现对零件进行各个方面进行刷胶的目的，通过设置电动推杆，随着电动推杆的伸长或缩短，能够带动夹紧组件进行上下移动，从而能够实现将安装完成后的零件调节至合适高度的目的，通
过设置第三伺服电机，第三伺服电机工作，第三伺服电机的输出轴能够带动第一转轴进行转动，从而能够带动其中一个皮带轮进行转动，由于两个皮带轮之间通过皮带传动连接，进而能够带动另外一个皮带轮和第五转轴进行转动，因此能够实现带动第一毛刷对零件进行转动清洁的目的，通过设置电热丝，电热丝能够对储料框内滴落的胶进行加热，从而能够有效的避免滴落的胶长时间出现结块情况。
10.优选的，所述箱体底部靠近四角的位置均固定连接有支撑腿，所述箱体一侧开设有出水口，所述出水口内插接有封闭塞，所述第三伺服电机的输出轴穿过箱体固定连接有第一转轴，所述安装壳内壁通过第一轴承转动连接有第五转轴，所述第一转轴和第五转轴表面均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接，所述第五转轴另一端穿设在箱体内，所述第一转轴和第五转轴两侧均固定连接有第一毛刷。
11.通过采用上述方案，通过设置第一毛刷，在第三伺服电机的配合下，能够实现对零件进行刷洗的目的。
12.优选的，所述凹槽顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块固定连接在第二螺纹套上。
13.通过采用上述方案，通过设置第二滑槽和第二滑块，借助第二滑块在第二滑槽内的滑动作用，能够配合第三螺纹柱使第二螺纹套更稳定的进行左右移动，进而提高夹紧组件进行左右移动时的稳定性。
14.优选的，所述夹紧组件包括支撑框，所述电动推杆另一端固定连接有支撑框，所述支撑框内壁一侧通过第二轴承转动连接有第二转轴，所述第二转轴另一端固定连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱另一端固定连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱另一端固定连接有第三转轴，所述第三转轴另一端穿过支撑框固定连接有转把，所述第一螺纹柱和第二螺纹柱表面均螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套底部固定连接有夹紧板，所述支撑框内壁顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块固定连接在第一螺纹套上。
15.通过采用上述方案，通过设置第一滑槽和第一滑块，借助第一滑块在第一滑槽内的滑动作用，能够配合第一螺纹柱和第二螺纹柱使第一螺纹套更稳定的进行左右移动，进而提高夹紧板进行左右移动时的稳定性，通过设置第一螺纹柱和第二螺纹柱，当第一螺纹柱和第二螺纹柱转动时，能够带动第一螺纹套进行左右移动，进而能够实现带动夹紧板对需要刷胶的零件进行夹紧固定的目的。
16.优选的，所述第三螺纹柱另一端固定连接有第四转轴，所述第四转轴另一端通过第三轴承转动连接在凹槽内壁，所述箱体前侧通过合页活动连接有箱门，所述风机出风端穿过箱体通过输风管固定连接有喷风头，所述输料管另一端固定连接有喷料头。
17.通过采用上述方案，通过设置风机，可以对清洗完成后的汽车零件进行吹干，以提高刷胶效果。
18.优选的，其中一个所述支撑腿前侧设置有控制面板，所述控制面板与第一伺服电机、风机、电动推杆、第二伺服电机、电热丝和第三伺服电机通过导线电性连接。
19.通过采用上述方案，通过设置控制面板，可以方便工作人员分别控制第一伺服电机、风机、电动推杆、第二伺服电机、电热丝和第三伺服电机的工作状态。
20.(三)有益效果
21.与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车零件加工用刷胶设备，具备以下有益效果：
22.该一种汽车零件加工用刷胶设备，通过设置第二伺服电机，第二伺服电机工作，第二伺服电机的输出轴能够带动第三螺纹柱进行转动，从而能够带动第二螺纹套进行左右移动，进而能够带动安装框及电动推杆进行左右移动，因此能够实现对安装完成后的零件进行左右调节的目的，通过设置第一伺服电机，第一伺服电机工作，第一伺服电机的输出轴能够带动电动推杆进行转动，从而能够带动安装完成后的零件进行转动，在喷料头的配合下，能够实现对零件进行各个方面进行刷胶的目的，通过设置电动推杆，随着电动推杆的伸长或缩短，能够带动夹紧组件进行上下移动，从而能够实现将安装完成后的零件调节至合适高度的目的。
23.通过设置第三伺服电机，第三伺服电机工作，第三伺服电机的输出轴能够带动第一转轴进行转动，从而能够带动其中一个皮带轮进行转动，由于两个皮带轮之间通过皮带传动连接，进而能够带动另外一个皮带轮和第五转轴进行转动，因此能够实现带动第一毛刷对零件进行转动清洁的目的，通过设置电热丝，电热丝能够对储料框内滴落的胶进行加热，从而能够有效的避免滴落的胶长时间出现结块情况，通过设置第一滑槽和第一滑块，借助第一滑块在第一滑槽内的滑动作用，能够配合第一螺纹柱和第二螺纹柱使第一螺纹套更稳定的进行左右移动，进而提高夹紧板进行左右移动时的稳定性，通过设置第一螺纹柱和第二螺纹柱，当第一螺纹柱和第二螺纹柱转动时，能够带动第一螺纹套进行左右移动，进而能够实现带动夹紧板对需要刷胶的零件进行夹紧固定的目的。
附图说明
24.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
25.图2为本实用新型正视的结构示意图；
26.图3为本实用新型中夹紧组件的结构示意图；
27.图中：1、箱体；2、出水口；3、第一转轴；4、第一毛刷；5、夹紧组件；501、支撑框；502、第二转轴；503、第一滑槽；504、第一螺纹套；505、第一螺纹柱；506、第二螺纹柱；507、第一滑块；508、第三转轴；6、风机；7、电动推杆；8、第一伺服电机；9、安装框；10、第二伺服电机；11、凹槽；12、第三螺纹柱；13、第二螺纹套；14、第二滑块；15、第二滑槽；16、第四转轴；17、输料管；18、第二毛刷；19、储料框；20、第三滑块；21、第三滑槽；22、电热丝；23、第五转轴；24、安装壳；25、第三伺服电机；26、支撑腿；27、控制面板；28、箱门；29、u型框；30、皮带轮；31、皮带。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例
30.一种汽车零件加工用刷胶设备，包括箱体1，所述箱体1内壁顶部开设有凹槽11，所
述凹槽11内壁固定连接有第二伺服电机10，所述第二伺服电机10的输出轴上固定连接有第三螺纹柱12，所述第三螺纹柱12表面螺纹连接有第二螺纹套13，所述第二螺纹套13底部固定连接有安装框9，所述安装框9内壁固定连接有第一伺服电机8，所述第一伺服电机8的输出轴上固定连接有电动推杆7，所述电动推杆7另一端固定连接有夹紧组件5，所述箱体1底部固定连接有安装壳24，所述安装壳24内壁固定连接有第三伺服电机25，所述箱体1一侧通过防护壳设置有风机6，所述箱体1内穿设有输料管17，所述输料管17表面通过安装盘设置有第二毛刷18，所述箱体1内壁底部固定连接有u型框29，所述u型框29一侧与箱体1内壁一侧均开设有第三滑槽21，所述第三滑槽21内滑动连接有第三滑块20。
31.所述第三滑块20一侧固定连接有储料框19，所述储料框19内设置有电热丝22，所述箱体1底部靠近四角的位置均固定连接有支撑腿26，所述箱体1一侧开设有出水口2，所述出水口2内插接有封闭塞，所述第三伺服电机25的输出轴穿过箱体1固定连接有第一转轴3，所述安装壳24内壁通过第一轴承转动连接有第五转轴23，所述第一转轴3和第五转轴23表面均固定连接有皮带轮30，两个所述皮带轮30通过皮带31传动连接，所述第五转轴23另一端穿设在箱体1内，所述第一转轴3和第五转轴23两侧均固定连接有第一毛刷4，所述凹槽11顶部开设有第二滑槽15，所述第二滑槽15内滑动连接有第二滑块14，所述第二滑块14固定连接在第二螺纹套13上，所述夹紧组件5包括支撑框501，所述电动推杆7另一端固定连接有支撑框501，所述支撑框501内壁一侧通过第二轴承转动连接有第二转轴502，所述第二转轴502另一端固定连接有第一螺纹柱505，所述第一螺纹柱505另一端固定连接有第二螺纹柱506。
32.所述第二螺纹柱506另一端固定连接有第三转轴508，所述第三转轴508另一端穿过支撑框501固定连接有转把，所述第一螺纹柱505和第二螺纹柱506表面均螺纹连接有第一螺纹套504，所述第一螺纹套504底部固定连接有夹紧板，所述支撑框501内壁顶部开设有第一滑槽503，所述第一滑槽503内滑动连接有第一滑块507，所述第一滑块507固定连接在第一螺纹套504上，所述第三螺纹柱12另一端固定连接有第四转轴16，所述第四转轴16另一端通过第三轴承转动连接在凹槽11内壁，所述箱体1前侧通过合页活动连接有箱门28，所述风机6出风端穿过箱体1通过输风管固定连接有喷风头，所述输料管17另一端固定连接有喷料头，其中一个所述支撑腿26前侧设置有控制面板27，所述控制面板27与第一伺服电机8、风机6、电动推杆7、第二伺服电机10、电热丝22和第三伺服电机25通过导线电性连接。
33.参阅图1-3，在对零件进行刷胶时，可先将输料管17与外部连接管相连接，然后手握把手，借助合页的活动作用，将箱门28打开，接着转动转把，带动第一螺纹柱505和第二螺纹柱506转动，带动第一螺纹套504进行左右移动，带动夹紧板对需要刷胶的零件进行夹紧固定，接着控制电动推杆7伸长，使安装完成后的零件置于u型框29内的清洁液内，同时启动第三伺服电机25，第三伺服电机25工作，第三伺服电机25的输出轴能够带动第一转轴3进行转动，带动其中一个皮带轮30进行转动，由于两个皮带轮30之间通过皮带31传动连接，带动另外一个皮带轮30和第五转轴23进行转动，带动第一毛刷4对零件进行转动清洁。
34.清洁完成后，可控制电动推杆7缩短，带动清洁完成后的零件移出液面，接着启动风机6，对清洁完成后的零件进行风干，然后启动第二伺服电机10，第二伺服电机10工作，第二伺服电机10的输出轴能够带动第三螺纹柱12进行转动，带动第二螺纹套13进行左右移动，带动安装框9及电动推杆7进行左右移动，将安装完成后的零件向右调节至合适，接着控
制喷料头对需要刷胶的零件进行喷胶，同时控制电动推杆7伸长或缩短，再利用输料管17表面的第二毛刷18对胶进行刷均匀，在刷胶过程中多余的胶会滴落至储料框19内，接着启动电热丝22，对储料框19内的胶进行加热，当需要对零件换面刷胶，可启动第一伺服电机8，第一伺服电机8工作，第一伺服电机8的输出轴能够带动电动推杆7进行转动，带动安装完成后的零件进行转动，在喷料头的配合下，对零件进行各个方面进行刷胶即可。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。