一种无搅拌连续溶配装置的制作方法

1.本实用新型涉及液体溶配装置的技术领域，特别是涉及一种无搅拌连续溶配装置。


背景技术：

2.液体物料在加工过程中需要将多种液体原料进行溶配，现有的溶配装置是将多种液体原料定量导入至混合罐中，然后混合罐中的搅拌装置对多种液体原料进行搅拌混合，待其混合均匀后将其排出。
3.但是在多种液体原料搅拌混合过程中，液体原料不能进行排出，连续性较差，从而导致工作效率较低。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种多种原料在旋转混合后可以直接通过排料斗和排料管排出，从而可以使多种原料进行连续混合，提高了其工作效率的无搅拌连续溶配装置。
5.本实用新型的一种无搅拌连续溶配装置，包括四组支腿、混料桶、排料斗、排料管和混合装置，四组支腿顶端与混料桶底端连接，排料斗顶端与混料桶底端连通，排料斗输出端与排料管输入端连接，混料桶上设置有混合装置，混合装置包括多组储料桶、多组第一导料管、多组定量阀、多组增压泵、多组底座和多组第二导料管，多组储料桶底端与混料桶顶端连接，多组储料桶顶端均连通设置有进料管，多组第一导料管输入端分别与多组储料桶连通，多组定量阀分别安装在多组第一导料管上，多组第一导料管输出端与多组增压泵输入端连接，多组增压泵通过多组底座安装在混料桶外侧壁上，多组第二导料管输入端与多组增压泵输出端连接，多组第二导料管输出端穿过混料桶伸至混料桶内部，每组第二导料管输出端均设置有出料口，多组出料口均匀分布在混料桶内部。
6.本实用新型的一种无搅拌连续溶配装置，还包括多组加强板，多组加强板顶端与多组底座底端连接，多组加强板内端与混料桶外侧壁连接。
7.本实用新型的一种无搅拌连续溶配装置，还包括多组防护罩，多组防护罩分别安装在多组底座和混料桶上，多组防护罩分别位于多组增压泵外侧。
8.本实用新型的一种无搅拌连续溶配装置，还包括多组检修门，每组防护罩上均连通设置有检修口，多组检修门分别盖装在多组防护罩上的检修口处。
9.本实用新型的一种无搅拌连续溶配装置，还包括多组检修把手，多组检修把手分别安装在多组检修门上。
10.本实用新型的一种无搅拌连续溶配装置，所述增压泵底端设置有减震垫。
11.本实用新型的一种无搅拌连续溶配装置，所述检修把手上设置有把套。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将多种原料分别通过多组进料管导入至多组储料桶内，然后打开多组增压泵和多组定量阀，多组储料桶内的多种原料则通过多
组第一导料管、多组增压泵、多组第二导料管由多组出料口定量喷至混料桶内，由于混料桶为圆形，多组出料口喷出的多种原料会围绕混料桶内壁旋转，从而使多组出料口喷出的多种原料进行旋转混合，待多种原料混合后通过排料斗和排料管排出，通过设置此设备，多种原料在旋转混合后可以直接通过排料斗和排料管排出，从而可以使多种原料进行连续混合，提高了其工作效率。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是图1的俯视结构示意图；
15.图3是图1的俯视剖面结构示意图；
16.图4是图1中a的放大结构示意图；
17.附图中标记：1、支腿；2、混料桶；3、排料斗；4、排料管；5、储料桶；6、进料管；7、第一导料管；8、定量阀；9、增压泵；10、底座；11、第二导料管；12、出料口；13、加强板；14、防护罩；15、检修门；16、检修把手。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型的一种无搅拌连续溶配装置，包括四组支腿1、混料桶2、排料斗3、排料管4和混合装置，四组支腿1顶端与混料桶2底端连接，排料斗3顶端与混料桶2底端连通，排料斗3输出端与排料管4输入端连接，混料桶2上设置有混合装置，混合装置包括多组储料桶5、多组第一导料管7、多组定量阀8、多组增压泵9、多组底座10和多组第二导料管11，多组储料桶5底端与混料桶2顶端连接，多组储料桶5顶端均连通设置有进料管6，多组第一导料管7输入端分别与多组储料桶5连通，多组定量阀8分别安装在多组第一导料管7上，多组第一导料管7输出端与多组增压泵9输入端连接，多组增压泵9通过多组底座10安装在混料桶2外侧壁上，多组第二导料管11输入端与多组增压泵9输出端连接，多组第二导料管11输出端穿过混料桶2伸至混料桶2内部，每组第二导料管11输出端均设置有出料口12，多组出料口12均匀分布在混料桶2内部；将多种原料分别通过多组进料管6导入至多组储料桶5内，然后打开多组增压泵9和多组定量阀8，多组储料桶5内的多种原料则通过多组第一导料管7、多组增压泵9、多组第二导料管11由多组出料口12定量喷至混料桶2内，由于混料桶2为圆形，多组出料口12喷出的多种原料会围绕混料桶2内壁旋转，从而使多组出料口12喷出的多种原料进行旋转混合，待多种原料混合后通过排料斗3和排料管4排出，通过设置此设备，多种原料在旋转混合后可以直接通过排料斗3和排料管4排出，从而可以使多种原料进行连续混合，提高了其工作效率。
20.本实用新型的一种无搅拌连续溶配装置，还包括多组加强板13，多组加强板13顶端与多组底座10底端连接，多组加强板13内端与混料桶2外侧壁连接；通过设置加强板13，可以起对底座10支撑加固的作用。
21.本实用新型的一种无搅拌连续溶配装置，还包括多组防护罩14，多组防护罩14分别安装在多组底座10和混料桶2上，多组防护罩14分别位于多组增压泵9外侧；通过设置防
护罩14，可以起对增压泵9保护的作用。
22.本实用新型的一种无搅拌连续溶配装置，还包括多组检修门15，每组防护罩14上均连通设置有检修口，多组检修门15分别盖装在多组防护罩14上的检修口处；通过设置检修门15，当防护罩14内的增压泵9出现故障时，便于对其进行检修。
23.本实用新型的一种无搅拌连续溶配装置，还包括多组检修把手16，多组检修把手16分别安装在多组检修门15上；通过设置检修把手16，便于操作检修门15。
24.本实用新型的一种无搅拌连续溶配装置，所述增压泵9底端设置有减震垫；可以起对增压泵9减震的作用，提高增压泵9的使用寿命。
25.本实用新型的一种无搅拌连续溶配装置，所述检修把手16上设置有把套；可以增大检修把手16的摩擦力，起防滑的作用。
26.本实用新型的一种无搅拌连续溶配装置，其在工作时，首先将多种原料分别通过多组进料管6导入至多组储料桶5内，然后打开多组增压泵9和多组定量阀8，多组储料桶5内的多种原料则通过多组第一导料管7、多组增压泵9、多组第二导料管11由多组出料口12定量喷至混料桶2内，由于混料桶2为圆形，多组出料口12喷出的多种原料会围绕混料桶2内壁旋转，从而使多组出料口12喷出的多种原料进行旋转混合，待多种原料混合后通过排料斗3和排料管4排出即可。
27.本实用新型的一种无搅拌连续溶配装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种无搅拌连续溶配装置的增压泵9为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。