一种用于高分子自粘防水卷材的加工设备的制作方法

1.本实用新型属于加工设备技术领域，具体涉及一种用于高分子自粘防水卷材的加工设备


背景技术：

2.防水卷材是指将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材，产品主要有沥青防水卷材和高分子防水卷材，高分子自粘防水卷材是由高分子片材、自粘橡胶沥青胶料、隔离膜组成，并可根据需要在高分子片材上复合织物加强。
3.目前市场上的自粘高分子防水卷材涂胶设备不易控制防水卷材在传输的过程中进行喷胶，防水卷材上的胶体凹凸不平，降低了产品质量，影响使用效果，而且现有的设备在传输过程中容易发生偏移而导致部分防水卷材的粘接面未能覆胶，影响后序使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于高分子自粘防水卷材的加工设备，旨在解决现有技术中的目前市场上的自粘高分子防水卷材涂胶设备不易控制防水卷材在传输的过程中进行喷胶，防水卷材上的胶体凹凸不平，降低了产品质量，影响使用效果，而且现有的设备在传输过程中容易发生偏移而导致部分防水卷材的粘接面未能覆胶，影响后序使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于高分子自粘防水卷材的加工设备，包括：工作台，所述工作台上方的表面设置有第一竖板，所述第一竖板上方的表面连接有横板，所述横板上方的表面设置有加胶筒，所述横板下方的表面连接有储胶盒，所述加胶筒贯穿横板上方的表面与储胶盒相连通，所述储胶盒下方的表面设置多个喷头，所述第一竖板的一侧连接有第二固定块，所述第二固定块一侧的表面连接有u型板，所述第一竖板一侧的表面连接有连接组件，所述连接组件连接整平辊一侧的表面，所述u型板的一侧设置有第一导向辊，所述第一导向辊两端对称固定安装有第二竖板，所述第二竖板的下方表面固定安装于工作台上方的表面，所述工作台上方的表面设置有支撑板，所述支撑板上方的表面设置有u型限位板，所述u型限位板的一侧设置有第二导向辊，所述第二导向辊两端对称固定安装有第三竖板，所述第三竖板的下方表面固定安装于工作台上方的表面，所述第三竖板一侧的表面安装有第一固定块，所述第一固定块一侧的表面连接有弹簧，所述弹簧的一端连接有挡板，所述第二导向辊的一端通过第三竖板连接有电机，所述第二导向辊的另一端通过第三竖板连接有主动轮，所述第一导向辊的一端通过第二竖板连接有从动轮，所述从动轮的表面设置有皮带，且皮带用于主动轮和从动轮进行同步运动。
7.作为本实用新型一种优选的方案，所述连接组件由连接板、螺母和螺纹杆构成，所述螺纹杆固定安装与第一竖板一侧的表面，所述连接板转动连接于螺纹杆的表面，所述螺
母转动安装于螺纹杆的表面。
8.作为本实用新型一种优选的方案，所述加胶筒的内部设置有过滤桶，所述加胶筒上方的表面设置有与其相适配的密封盖，所述密封盖内部设置有密封圈。
9.作为本实用新型一种优选的方案，所述第二导向辊两端的表面开设有环形凹槽，所述环形凹槽的侧面为半圆形，所述挡板一侧的表面设置有与环形凹槽相适配的滚珠。
10.作为本实用新型一种优选的方案，所述u型板距离工作台的高度与u型限位板距离工作台的高度相等，所述第一导向辊距离工作台的高度与第二导向辊距离工作台的高度相等。
11.作为本实用新型一种优选的方案，所述第二竖板一侧的表面设置有控制器，所述喷头和电机均与控制器电性连接。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述工作台下方的表面设置有多个支撑柱，多个所述支撑柱均与工作台下方的表面固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本方案通过第一导向辊、第二导向辊、从动轮、主动轮、皮带和电机的配合使用，能够将卷材进行传输，通过加胶筒、储胶盒、喷头和u型板的配合使用，能够对卷材表面进行喷胶通过u型板与整平辊的配合使用，能够将喷头喷射在卷材表面的胶水进行整平，通过挡板、弹簧、第一固定块和第二导向辊的配合使用，能够限制卷材传输方向，避免卷材传输过程中发生偏移，影响后序使用。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构的立体图；
18.图2为本实用新型结构的正视结构图；
19.图3为本实用新型结构的侧视结构剖视图；
20.图4为本实用新型结构的侧面部分结构剖视放大图。
21.图中：1、工作台；2、横板；3、第二竖板；4、第三竖板；5、喷头；6、u型板；7、第一导向辊；8、加胶筒；9、支撑板；10、u型限位板；11、第二导向辊；12、从动轮；13、主动轮；14、皮带；15、挡板；16、弹簧；17、第一固定块；18、电机；19、支撑柱；20、第二固定块；21、密封盖；22、密封圈；23、过滤桶；24、整平辊；25、连接板；26、螺母；27、螺纹杆；28、第一竖板；29、储胶盒；30、控制器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等
指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-4，本实施例提供的技术方案如下：
26.一种用于高分子自粘防水卷材的加工设备，包括：工作台1，工作台1上方的表面设置有第一竖板28，第一竖板28上方的表面连接有横板2，横板2上方的表面设置有加胶筒8，横板2下方的表面连接有储胶盒29，加胶筒8贯穿横板2上方的表面与储胶盒29相连通，储胶盒29下方的表面设置多个喷头5，第一竖板28的一侧连接有第二固定块20，第二固定块20一侧的表面连接有u型板6，第一竖板28一侧的表面连接有连接组件，连接组件连接整平辊24一侧的表面，u型板6的一侧设置有第一导向辊7，第一导向辊7两端对称固定安装有第二竖板3，第二竖板3的下方表面固定安装于工作台1上方的表面，工作台1上方的表面设置有支撑板9，支撑板9上方的表面设置有u型限位板10，u型限位板10的一侧设置有第二导向辊11，第二导向辊11两端对称固定安装有第三竖板4，第三竖板4的下方表面固定安装于工作台1上方的表面，第三竖板4一侧的表面安装有第一固定块17，第一固定块17一侧的表面连接有弹簧16，弹簧16的一端连接有挡板15，第二导向辊11的一端通过第三竖板4连接有电机18，第二导向辊11的另一端通过第三竖板4连接有主动轮13，第一导向辊7的一端通过第二竖板3连接有从动轮12，从动轮12的表面设置有皮带14，且皮带14用于主动轮13和从动轮12进行同步运动。
27.在本实用新型的具体实施例中，通过第一导向辊7、第二导向辊11、从动轮12、主动轮13、皮带14和电机18的配合使用，能够将卷材进行传输，通过加胶筒8、储胶盒29、喷头5和u型板6的配合使用，能够对卷材表面进行喷胶通过u型板6与整平辊24的配合使用，能够将喷头5喷射在卷材表面的胶水进行整平，通过挡板15、弹簧16、第一固定块17和第二导向辊11的配合使用，能够限制卷材传输方向，避免卷材传输过程中发生偏移，影响后序使用。
28.具体的，连接组件由连接板25、螺母26和螺纹杆27构成，螺纹杆27固定安装与第一竖板28一侧的表面，连接板25转动连接于螺纹杆27的表面，螺母26转动安装于螺纹杆27的表面。
29.在本实用新型的具体实施例中，通过连接板25、螺母26、螺纹杆27的配合使用，能够调节整平辊24的位置和固定在u型板6的上方，能够通过调节整平辊24的位置而调节胶体的厚度。
30.具体的，加胶筒8的内部设置有过滤桶23，加胶筒8上方的表面设置有与其相适配的密封盖21，密封盖21内部设置有密封圈22。
31.在本实用新型的具体实施例中，通过加胶筒8的内部设置有过滤桶23，能够将胶中杂质过滤出来，避免造成喷头5堵塞，影响设备使用，通过密封盖21、密封圈22和加胶筒8的
配合使用，能够避免加胶筒8中胶水中水分蒸发而影响使用效果。
32.具体的，第二导向辊11两端的表面开设有环形凹槽，环形凹槽的侧面为半圆形，挡板15一侧的表面设置有与环形凹槽相适配的滚珠。
33.在本实用新型的具体实施例中，通过环形凹槽和滚珠的配合使用，能够避免第二导向辊11和挡板15过度摩擦，从而降低了第二导向辊11和挡板15之间的摩擦力。
34.具体的，u型板6距离工作台1的高度与u型限位板10距离工作台1的高度相等，第一导向辊7距离工作台1的高度与第二导向辊11距离工作台1的高度相等。
35.在本实用新型的具体实施例中，通过u型板6距离工作台1的高度与u型限位板10距离工作台1的高度相等，第一导向辊7距离工作台1的高度与第二导向辊11距离工作台1的高度相等，能够避免高度不同造成卷材上的胶体滑落，影响后续使用。
36.具体的，第二竖板3一侧的表面设置有控制器30，喷头5和电机18均与控制器30电性连接。
37.在本实用新型的具体实施例中，通过第二竖板3一侧的表面设置有控制器30，喷头5与电机18均与控制器30电性连接，能够使该装置操作便捷，便于工作人员使用。
38.具体的，工作台1下方的表面设置有多个支撑柱19，多个支撑柱19均与工作台1下方的表面固定连接。
39.在本实用新型的具体实施例中，通过1下方的表面设置有多个支撑柱19，多个支撑柱19均与工作台1下方的表面固定连接，增加该装置的稳定性。
40.工作原理：在使用时，首先打开密封盖21，将胶水加入加胶筒8中，随后胶水流至储胶盒29，打开控制器30,电机18开始工作，第二导向辊11开始转动，此时连接于第二导向辊11一端的主动轮13通过皮带14带动从动轮12开始转动，同时连接从动轮12的第一导向辊7开始转动，对卷材进行传输，喷头5开始对喷头5下方的卷材表面喷洒胶水，然后整平辊24对卷材表面的胶水进行整平，传输至第二导向辊11处，挡板15对卷材进行位置限制不发生偏移。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。