一种滤袋卸料口自动卷封装置的制作方法

1.本实用新型涉及压滤设备领域，具体而言，涉及一种滤袋卸料口自动卷封装置。


背景技术：

2.滤袋式压滤设备具有结构简单、脱水效率高、制造成本低廉、维护方便、设备主体重量明显比同类设备轻等优点，它较目前普遍采用的板框式压滤设备在性能及成本方面具有明显的市场优势。
3.但由于滤袋在灌注污泥浆前封堵滤袋卸料出口，必须手动操作，这项工作既繁琐又费时，同时操作工人操作时又脏又累。该项操作环节是该设备实现自动化的瓶颈，同时也是影响推广的主要因素。要实现该设备自动化运行，自动封堵滤袋卸料出口工艺是该设备的关键。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种滤袋卸料口自动卷封装置，旨在改人工在操作封堵滤袋卸料出口较为繁琐的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种滤袋卸料口自动卷封装置，包括机架支撑机构、夹板高度调节机构、活动夹板限位机构和滤袋。
7.所述机架支撑机构包括底座支架、侧面支架和顶部支架，所述侧面支架底端固定连接于所述底座支架顶部，所述侧面支架顶端固定连接于所述顶部支架底部，所述夹板高度调节机构包括第一气缸、齿轮轴座、限位卡件、固定卷绕夹板、齿轮和齿条，所述第一气缸安装于所述侧面支架内部底端，所述齿轮轴座固定连接于所述第一气缸输出端，所述限位卡件固定连接于所述齿轮轴座一侧，所述固定卷绕夹板一端分别活动贯穿于所述齿轮轴座和所述限位卡件，所述齿轮设置在所述齿轮轴座上方，且所述齿轮固定安装于所述固定卷绕夹板外部，所述齿条顶部固定连接于所述侧面支架内部，所述活动夹板限位机构包括第二气缸、触头、拨杆、销轴和活动卷绕夹板，所述第二气缸安装于所述底座支架一侧，所述触头固定连接于所述第二气缸输出端，所述销轴活动贯穿于所述拨杆底端，且所述销轴端部固定连接于所述限位卡件一侧，所述活动卷绕夹板设置在拨杆靠近所述固定卷绕夹板一侧，所述固定卷绕夹板一端穿过所述滤袋卸料口一侧缝制的安装管道内部，所述活动卷绕夹板穿过于所述滤袋卸料口另一侧的安装管道内部。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述侧面支架开设有导向滑槽，所述固定卷绕夹板一端活动插接于所述导向滑槽内部。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述固定卷绕夹板一端安装有轴套，所述轴套滑动连接于所述导向滑槽内部。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述固定卷绕夹板包括第一连接杆、第一夹持板和齿轮轴，所述第一夹持板和齿轮轴分别固定连接于所述第一连接杆两端，所述齿轮轴贯
穿于所述齿轮轴座，所述齿轮固定安装在所述齿轮轴外部，且所述齿轮与所述齿条相啮合。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述第一连接杆和所述第一夹持板均开设有第一安装孔，所述第一连接杆和所述第一夹持板通过螺栓穿过第一安装孔固定。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述第一连接杆一侧开设有第一安装槽，所述第一夹持板一端嵌接于所述第一安装槽内部。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述活动卷绕夹板包括第二连接杆和第二夹持板，所述第二夹持板固定连接于所述第二连接杆。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述第二连接杆和所述第二夹持板均开设有第二安装孔，所述第二连接杆和所述第二夹持板通过螺栓穿过第二安装孔固定。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述第二连接杆二侧开设有第二安装槽，所述第二夹持板二端嵌接于所述第二安装槽内部。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述固定卷绕夹板和所述活动卷绕夹板设置在同一水平位置。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种滤袋卸料口自动卷封装置，使用时，第二气缸推动触头向上移动，触头接触拨杆底端，拨杆开始围绕着销轴转动，直至拨杆将活动卷绕夹板推至限位卡件内部，使得固定卷绕夹板和活动卷绕夹板相互夹紧滤袋卸料口处，然后第一气缸推动齿轮轴座和齿轮向上移动，齿轮与齿条相配合，使得齿轮带动固定卷绕夹板开始转动，即固定卷绕夹板和活动卷绕夹板同时转动封闭滤袋卸料口处，实现滤袋卸料口处可以自动封闭，取代传统的手工操作，提高工作效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型实施方式提供的滤袋卸料口自动卷封装置结构示意图；
20.图2为本实用新型实施方式提供的滤袋卸料口自动卷封装置侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型实施方式提供的活动夹板限位机构闭合右视结构示意图；
22.图4为本实用新型实施方式提供的活动夹板限位机构展开结构示意图；
23.图5为本实用新型实施方式提供的固定卷绕夹板和活动卷绕夹板结构示意图；
24.图6为本实用新型实施方式提供的图5中a-a剖面结构示意图；
25.图7为本实用新型实施方式提供的滤袋安装结构示意图。
26.图中：10-机架支撑机构；110-底座支架；120-侧面支架；130-顶部支架；140-导向滑槽；20-夹板高度调节机构；210-第一气缸；220-齿轮轴座；230-限位卡件；240-固定卷绕夹板；241-第一连接杆；242-第一夹持板；243-第一安装孔；244-齿轮轴；245-第一安装槽；250-齿轮；260-齿条；270-轴套；30-活动夹板限位机构；310-第二气缸；320-触头；330-拨杆；340-销轴；350-活动卷绕夹板；351-第二连接杆；352-第二夹持板；353-第二安装孔；354-第二安装槽；40-滤袋。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.实施例
35.请参阅图1，本实用新型提供一种滤袋卸料口自动卷封装置，包括机架支撑机构10、夹板高度调节机构20、活动夹板限位机构30和滤袋40。
36.其中机架支撑机构10用于支撑固定夹板高度调节机构20和活动夹板限位机构30，夹板高度调节机构20用于带动夹板移动时并同时转动缠绕滤袋40卸料口位置，而活动夹板限位机构30则是用于限位夹板，使得夹板顺利夹持住滤袋40卸料口位置。
37.请参阅图1和2，机架支撑机构10包括底座支架110、侧面支架120和顶部支架130，
侧面支架120底端固定连接于底座支架110顶部，侧面支架120和底座支架110之间通过螺栓固定，侧面支架120顶端固定连接于顶部支架130底部，侧面支架120和顶部支架130之间通过螺栓固定。
38.请参阅图1，夹板高度调节机构20包括第一气缸210、齿轮轴座220、限位卡件230、固定卷绕夹板240、齿轮250和齿条260，第一气缸210安装于侧面支架120内部底端，齿轮轴座220固定连接于第一气缸210输出端，齿轮轴座220和第一气缸210输出端之间通过螺栓固定，限位卡件230固定连接于齿轮轴座220一侧，限位卡件230和齿轮轴座220之间通过螺栓固定，固定卷绕夹板240一端分别活动贯穿于齿轮轴座220和限位卡件230，齿轮250设置在齿轮轴座220上方，且齿轮250固定安装于固定卷绕夹板240外部，齿条260顶部固定连接于侧面支架120内部，齿条260和侧面支架120之间通过螺栓固定。侧面支架120开设有导向滑槽140，固定卷绕夹板240一端活动插接于导向滑槽140内部，固定卷绕夹板240一端安装有轴套270，轴套270滑动连接于导向滑槽140内部，轴套270用于限位固定卷绕夹板240一端。
39.请参阅图5和6，固定卷绕夹板240包括第一连接杆241、第一夹持板242和齿轮轴244，第一夹持板242和齿轮轴244分别固定连接于第一连接杆241两端，齿轮轴244和第一连接杆241之间为一体成型设置，齿轮轴244贯穿于齿轮轴座220，齿轮250固定安装在齿轮轴244外部，齿轮250和齿轮轴244之间通过平键固定，且齿轮250与齿条260相啮合，齿轮250向上移动的同时可实现齿轮250转动，第一连接杆241和第一夹持板242均开设有第一安装孔243，第一连接杆241和第一夹持板242通过螺栓穿过第一安装孔243固定，第一连接杆241一侧开设有第一安装槽245，第一夹持板242一端嵌接于第一安装槽245内部。
40.请参阅图1、3和4，活动夹板限位机构30包括第二气缸310、触头320、拨杆330、销轴340和活动卷绕夹板350，第二气缸310安装于底座支架110一侧，触头320固定连接于第二气缸310输出端，触头320和第二气缸310输出端之间通过螺栓固定，销轴340活动贯穿于拨杆330底端，且销轴340端部固定连接于限位卡件230一侧，活动卷绕夹板350设置在拨杆330靠近固定卷绕夹板240一侧。
41.需要说明的是，第一气缸210和第二气缸310具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。第一气缸210和第二气缸310的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
42.请参阅图5和6，活动卷绕夹板350包括第二连接杆351和第二夹持板352，第二夹持板352固定连接于第二连接杆351，第二连接杆351和第二夹持板352均开设有第二安装孔353，第二连接杆351和第二夹持板352通过螺栓穿过第二安装孔353固定，第二连接杆351二侧开设有第二安装槽354，第二夹持板352二端嵌接于第二安装槽354内部。
43.请参阅图7，固定卷绕夹板240一端穿过滤袋40卸料口一侧缝制的安装管道内部，活动卷绕夹板350穿过于滤袋40卸料口另一侧的安装管道内部。固定卷绕夹板240和活动卷绕夹板350设置在同一水平位置，使得固定卷绕夹板240和活动卷绕夹板350能够夹紧滤袋40卸料口处。
44.该滤袋卸料口自动卷封装置的工作原理：使用时，第二气缸310推动触头320向上移动，触头320接触拨杆330底端，拨杆330开始围绕着销轴340转动，直至拨杆330将活动卷绕夹板350推至限位卡件230内部，使得固定卷绕夹板240和活动卷绕夹板350相互夹紧滤袋40卸料口处，然后第一气缸210推动齿轮轴座220和齿轮250向上移动，齿轮250与齿条260相
配合，使得齿轮250带动固定卷绕夹板240开始转动，即固定卷绕夹板240和活动卷绕夹板350同时转动封闭滤袋40卸料口处，实现滤袋40卸料口处可以自动封闭，取代传统的手工操作，提高工作效率。
45.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。