一种分流模组吸附式干燥机的制作方法

本技术涉及压缩空气净化装置相关领域，具体是一种分流模组吸附式干燥机。

背景技术：

1、吸附式干燥机是通过变压吸附原理来达到干燥效果的一种装置，由于压缩空气容纳水汽的能力与压力成反比，其干燥后的一部分空气减压膨胀至大气压，这种压力变化使膨胀空气变得干燥，然后让他流过未接通气流的干燥塔，利用干燥剂吸附空气中的水分，以达到脱湿的目的。

2、现有技术申请号cn202020841968.8，公开了一种模组吸附式干燥机，具有上安装板、上盖组、下盖组、前安装板、后安装板、出气口、进气口和吸附筒组，上盖组连接于吸附筒组的上方，下盖组连接于吸附筒组的下方，吸附筒组具有多个外结构筒，多个外结构筒分别设有内分子筛筒，本实用新型设计合理，结构简单，占地空间小，使用实用性强，全机的核心部件外结构桶和内分子筛桶均采用铝合金制作，使得耐腐蚀性大幅提高，外结构桶采用多个米字形铝合金筒，配合上盖组、下盖组和内分子筛桶进行模块式设计，将吸附区分为若干个小的分子筛吸附模块，避免气流形成隧道效应，合理利用分子筛面积，另一方面，可方便地进行拆卸并更换内分子筛桶内的分子筛。

3、吸附式干燥机上缺少移动减震的装置，在移动的过程中产生的剧烈震动传导容易导致装置内部的零部件脱落或连接断开造成设备损坏，且再生排气产生的气流会带着水汽和粉尘，气流内的水分和粉尘在合适的条件下会产生凝结导致消音器堵塞，进而会降低装置的再生功能，导致消音器压力过大产生爆炸或装置整体损坏所以需要进行过滤收集处理。

技术实现思路

1、因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种分流模组吸附式干燥机。

2、本实用新型是这样实现的，构造一种分流模组吸附式干燥机，该装置包括顶缓冲仓、右固板、控制面板、底缓冲仓、左固板、出气阀座、进气阀座、消音排气阀座、干燥塔组、消音器和支撑架，所述顶缓冲仓底部右端固定有右固板，所述右固板右侧安装有控制面板，所述右固板左侧底端固定有底缓冲仓，所述顶缓冲仓底部左端设有左固板，所述左固板左侧顶端与出气阀座螺栓连接，所述左固板左侧底端与进气阀座螺栓连接，所述底缓冲仓底部左端设有消音排气阀座，所述底缓冲仓顶部放置有干燥塔组，所述右固板右侧设有消音器，所述底缓冲仓底部与支撑架顶部焊接，所述粉尘过滤清收组件设于右固板右侧，所述移动减震组件设于支撑架底部，所述粉尘过滤清收组件包括排气管、收纳箱、信号灯、清收装置、隔板、集料斗、活性炭吸附层、第一固块、细过滤网、第二固块和粗过滤网，所述消音排气阀座底部与排气管螺栓连接，所述收纳箱左侧与右固板焊接，所述收纳箱顶部设有信号灯，所述清收装置设于收纳箱内底部，所述收纳箱与隔板右侧焊接，所述隔板上的通槽与集料斗右侧焊接，所述排气管右侧固定于收纳箱背部左端开孔处，所述隔板顶部安装有活性炭吸附层，所述第一固块设于隔板顶部，所述细过滤网右侧底端与第一固块螺栓连接，所述收纳箱内顶部与第二固块焊接，所述第二固块左侧固定有粗过滤网。

3、优选的，所述清收装置包括回收盒、称重板、弹力绳、称重传感器、握把、辅助支架、连接杆、扇叶、连块和刮刀，所述回收盒底部与收纳箱内底部滑动连接，所述回收盒内背部与称重板滑动连接，所述称重板底部与弹力绳粘黏连接，所述弹力绳底部固定在收纳箱内底部，所述收纳箱内底部安装有称重传感器，所述握把左侧与回收盒焊接，所述辅助支架顶部与收纳箱焊接。

4、优选的，所述连接杆贯穿辅助支架并与辅助支架内侧面转动连接，所述粗过滤网被连接杆贯穿并与粗过滤网内侧面转动连接，所述连接杆侧面左端与扇叶内侧面焊接，所述连接杆右侧固定有连块，所述连块右侧与刮刀焊接。

5、优选的，所述移动减震组件包括缓冲箱、万向轮、圆钩、受力板、缓减层、垫板、减震装置、上滑座和下滑座，所述缓冲箱设于支撑架下方，所述缓冲箱底部固定安装有万向轮，所述缓冲箱右侧与圆钩焊接，所述受力板顶部与支撑架底部螺栓连接，所述受力板底部与缓减层顶部粘黏连接，所述缓减层底部与垫板顶部粘黏连接，所述减震装置设于垫板下方，所述垫板底部固定有上滑座，所述下滑座设于缓冲箱内底部。

6、优选的，所述减震装置包括滑槽、滑杆、滑块、第一减震弹簧、第二减震弹簧、第一斜杆、t形滑座、第二斜杆、中空管和第三减震弹簧，所述滑槽设于缓冲箱内左侧，所述滑杆顶部与缓冲箱内顶部焊接，所述滑杆贯穿滑块并与滑块内侧面滑动连接，所述滑块底部与第一减震弹簧顶部弹性连接，所述第一减震弹簧底部安装于缓冲箱内，所述上滑座底部与第二减震弹簧顶部弹性连接，所述第二减震弹簧底部固定于下滑座顶部，所述滑块右侧与上滑座焊接。

7、优选的，所述上滑座右侧内背部与第一斜杆背部左端转动连接，所述第一斜杆前端面右端与t形滑座内前端面转动连接，所述t形滑座内背部与第二斜杆背部右端转动连接，所述第二斜杆背部左端与下滑座右侧内背部转动连接，所述t形滑座背部与中空管内背部滑动连接，所述中空管内底部设有第三减震弹簧，所述第三减震弹簧左侧与t形滑座右侧弹性连接。

8、优选的，所述称重板的规格大小与回收盒内侧面的大小相吻合。

9、优选的，所述t形滑座右侧面的面积大小与中空管横截面中心空圆的面积大小一致。

10、优选的，所述第一斜杆的材质是不锈钢。

11、优选的，所述缓减层的材质是耐腐蚀橡胶。

12、本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种分流模组吸附式干燥机，与同类型设备相比，具有如下改进：

13、本实用新型所述一种分流模组吸附式干燥机，设置了粉尘过滤清收组件于右固板右侧，再生排出气流在收纳箱内会经过活性炭吸附层、细过滤网和粗过滤网将气流内带有的大部分粉尘过滤下来，降低气流内的粉尘含量避免消音器堵塞，降低对消音器的清洁频率，降低人工成本，避免工作过程中产生危险。

14、本实用新型所述一种分流模组吸附式干燥机，设置了清收装置于收纳箱内底部，气流会通过带动扇叶、连接杆、连块和刮刀进行转动对细过滤网和粗过滤网侧面的粉尘凝结物进行刮除，刮落的粉尘凝结物会落入回收盒，有称重传感器进行称重到达预设值控制启动信号灯，有利于对细过滤网和粗过滤网侧面的粉尘凝结物进行刮除，避免产生堵塞降低对粉尘的过滤效率，保障细过滤网和粗过滤网工作能力维持在一个较高的水平。

15、本实用新型所述一种分流模组吸附式干燥机，设置了移动减震组件设于支撑架底部，通过绳子牵引圆钩带动缓冲箱、万向轮和分流模组吸附式干燥机进行移动，这样便于对装置进行运输和位置的调整。

16、本实用新型所述一种分流模组吸附式干燥机，设置了减震装置于垫板下方，通过对第一减震弹簧、第二减震弹簧和第三减震弹簧的压缩操作进行缓冲减震，避免剧烈的震动传导导致装置内部的零部件掉落或断开导致装置损坏，降低了维修成本，提高了工作效率，并且可以对工作产生的震动进行吸收降低噪音的产生。

技术特征：

1.一种分流模组吸附式干燥机，包括顶缓冲仓(1)和支撑架(13)，所述顶缓冲仓(1)底部右端固定有右固板(2)，所述右固板(2)右侧安装有控制面板(3)，所述右固板(2)左侧底端固定有底缓冲仓(6)，所述顶缓冲仓(1)底部左端设有左固板(7)，所述左固板(7)左侧顶端与出气阀座(8)螺栓连接，所述左固板(7)左侧底端与进气阀座(9)螺栓连接，所述底缓冲仓(6)底部左端设有消音排气阀座(10)，所述底缓冲仓(6)顶部放置有干燥塔组(11)，所述右固板(2)右侧设有消音器(12)，所述底缓冲仓(6)底部与支撑架(13)顶部焊接，其特征在于：还包括粉尘过滤清收组件(4)和移动减震组件(5)，所述粉尘过滤清收组件(4)设于右固板(2)右侧，所述移动减震组件(5)设于支撑架(13)底部，所述粉尘过滤清收组件(4)包括排气管(41)、收纳箱(42)、清收装置(44)、第一固块(48)和粗过滤网(411)，所述消音排气阀座(10)底部与排气管(41)螺栓连接，所述收纳箱(42)左侧与右固板(2)焊接，所述收纳箱(42)顶部设有信号灯(43)，所述清收装置(44)设于收纳箱(42)内底部，所述收纳箱(42)与隔板(45)右侧焊接，所述隔板(45)上的通槽与集料斗(46)右侧焊接，所述排气管(41)右侧固定于收纳箱(42)背部左端开孔处，所述隔板(45)顶部安装有活性炭吸附层(47)，所述第一固块(48)设于隔板(45)顶部，细过滤网(49)右侧底端与第一固块(48)螺栓连接，所述收纳箱(42)内顶部与第二固块(410)焊接，所述第二固块(410)左侧固定有粗过滤网(411)。

2.根据权利要求1所述一种分流模组吸附式干燥机，其特征在于：所述清收装置(44)包括回收盒(441)、握把(445)、辅助支架(446)和刮刀(4410)，所述回收盒(441)底部与收纳箱(42)内底部滑动连接，所述回收盒(441)内背部与称重板(442)滑动连接，所述称重板(442)底部与弹力绳(443)粘黏连接，所述弹力绳(443)底部固定在收纳箱(42)内底部，所述收纳箱(42)内底部安装有称重传感器(444)，所述握把(445)左侧与回收盒(441)焊接，所述辅助支架(446)顶部与收纳箱(42)焊接。

3.根据权利要求2所述一种分流模组吸附式干燥机，其特征在于：所述收纳箱(42)内连接杆(447)贯穿辅助支架(446)并与辅助支架(446)内侧面转动连接，所述粗过滤网(411)被连接杆(447)贯穿并与粗过滤网(411)内侧面转动连接，所述连接杆(447)侧面左端与扇叶(448)内侧面焊接，所述连接杆(447)右侧固定有连块(449)，所述连块(449)右侧与刮刀(4410)焊接。

4.根据权利要求1所述一种分流模组吸附式干燥机，其特征在于：所述移动减震组件(5)包括缓冲箱(51)和下滑座(59)，所述缓冲箱(51)设于支撑架(13)下方，所述缓冲箱(51)底部固定安装有万向轮(52)，所述缓冲箱(51)右侧与圆钩(53)焊接，所述支撑架(13)底部与受力板(54)顶部螺栓连接，所述受力板(54)底部与缓减层(55)顶部粘黏连接，所述缓减层(55)底部与垫板(56)顶部粘黏连接，所述垫板(56)下方设有减震装置(57)，所述垫板(56)底部固定有上滑座(58)，所述下滑座(59)设于缓冲箱(51)内底部。

5.根据权利要求4所述一种分流模组吸附式干燥机，其特征在于：所述减震装置(57)包括滑槽(571)和第三减震弹簧(5710)，所述滑槽(571)设于缓冲箱(51)内左侧，所述缓冲箱(51)内顶部与滑杆(572)顶部焊接，所述滑杆(572)贯穿滑块(573)并与滑块(573)内侧面滑动连接，所述滑块(573)底部与第一减震弹簧(574)顶部弹性连接，所述第一减震弹簧(574)底部安装于缓冲箱(51)内部，所述上滑座(58)底部与第二减震弹簧(575)顶部弹性连接，所述第二减震弹簧(575)底部固定于下滑座(59)顶部，所述滑块(573)右侧与上滑座(58)焊接。

6.根据权利要求5所述一种分流模组吸附式干燥机，其特征在于：所述上滑座(58)右侧内背部与第一斜杆(576)背部左端转动连接，所述第一斜杆(576)前端面右端与t形滑座(577)内前端面转动连接，所述t形滑座(577)内背部与第二斜杆(578)背部右端转动连接，所述第二斜杆(578)背部左端与下滑座(59)右侧内背部转动连接，所述t形滑座(577)背部与中空管(579)内背部滑动连接，所述中空管(579)内底部设有第三减震弹簧(5710)，所述第三减震弹簧(5710)左侧与t形滑座(577)右侧弹性连接。

7.根据权利要求2所述一种分流模组吸附式干燥机，其特征在于：所述称重板(442)的规格大小与回收盒(441)内侧面的大小相吻合。

8.根据权利要求6所述一种分流模组吸附式干燥机，其特征在于：所述t形滑座(577)右侧面的面积大小与中空管(579)横截面中心空圆的面积大小一致。

技术总结
本技术公开了一种分流模组吸附式干燥机，包括顶缓冲仓和支撑架，所述顶缓冲仓右侧固定有右固板，所述右固板右侧安装有控制面板，设置了粉尘过滤清收组件于右固板右侧，避免消音器堵塞，降低对消音器的清洁频率，降低人工成本，避免工作过程中产生危险；设置了清收装置于收纳箱内底部，有利于对过滤网侧面进行清洁，避免产生堵塞降低对粉尘的过滤效率，保障细过滤网和粗过滤网工作能力维持在一个较高的水平；设置了移动减震组件设于支撑架底部，便于对装置进行运输和位置的调整；设置了减震装置于垫板下方，便于缓冲减震，降低了维修成本，对工作产生的震动进行吸收降低噪音的产生。

技术研发人员：王冠雄
受保护的技术使用者：深圳市山港科技有限公司
技术研发日：20220904
技术公布日：2024/1/13