一种耐高温性强的陶瓷过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷过滤器技术领域，具体为一种耐高温性强的陶瓷过滤器。


背景技术：

2.在传统陶瓷过滤装置中，如申请号：201720549053.8；名为：一种新型耐高温陶瓷过滤器。该装置包括：所述的陶瓷材料过滤层外侧包裹有耐高温纤维层，所述的陶瓷材料过滤层上设置有泡沫过滤孔，所述的耐高温纤维层采用氧化铝材质制成，设计合理，陶瓷材料过滤层采用蜂窝式结构，能够吸附微粒并滤去铸件中的夹杂物，让金属液由涡流变为稳定衡流，逸出金属液中所含气泡，有效减少铸件气孔，并降低浇铸时充型纹流，减少表面缺陷，显著提高铸件成品率，既提高了铸件质量,又降低了生产成本。
3.但是，该陶瓷过滤器，因为过滤高温液体时高温液体会损坏过滤器结构，造成过滤高温液体时结构使用寿命降低的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种耐高温性强的陶瓷过滤器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐高温性强的陶瓷过滤器，以解决上述背景技术中提出的现有陶瓷过滤器，因为过滤高温液体时高温液体会损坏过滤器结构，造成过滤高温液体时结构使用寿命降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温性强的陶瓷过滤器，包括壳体，所述壳体的下端设置有冷却泵仓，且冷却泵仓与壳体焊接连接，所述壳体的上端设置有密封盖，且密封盖与壳体法兰连接，所述密封盖的上端设置有进料管，且进料管与壳体的内部管道连接，所述壳体的内部设置有过滤管，且过滤管与壳体的内壁焊接连接，所述过滤管的内部设置有陶瓷滤芯，且陶瓷滤芯设置有三个，两个所述陶瓷滤芯之间均设置有冷却板，所述冷却泵仓的内部设置有排料管，且排料管与过滤管管道连接，所述排料管的前端设置有循环冷却泵，且循环冷却泵与冷却泵仓的内壁螺栓固定连接。
6.优选的，所述冷却板的内部设置有内进水环管，所述内进水环管的内侧设置有内排水环管，所述冷却板的一侧设置有进水连接管，且进水连接管与进水外管管道连接，所述内排水环管的一侧设置有排水连接管，且排水连接管与排水外管管道连接，所述内进水环管与内排水环管之间设置有循环连通管，且循环连通管与内进水环管、内排水环管管道连接。
7.优选的，所述过滤管的两侧分别设置有排水外管、进水外管，且排水外管、进水外管与冷却板管道连接。
8.优选的，所述循环冷却泵的两侧上方均设置有循环管，且循环管与循环冷却泵、排水外管、进水外管管道连接。
9.优选的，所述循环冷却泵的两侧下方均设置有进出水管，且进出水管与循环冷却泵管道连接。
10.优选的，最下层所述陶瓷滤芯的下端设置有滤芯支撑块，且滤芯支撑块与过滤管的内壁焊接连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过壳体、陶瓷滤芯、排水外管、进水外管、冷却板、过滤管、排料管、循环冷却泵、循环管、进出水管、内进水环管、内排水环管、进水连接管、排水连接管、循环连通管的设置，先将物料从进料管导入至过滤管的内部，由陶瓷滤芯为其进行过滤，与此同时外部从进出水管供出水，循环冷却泵将冷却水从循环管泵入至进水外管，水从进水外管进入冷却板的内部吸收热量后从排水外管回流入循环冷却泵，最后从一端的进出水管排出，完成了对陶瓷滤芯快速降温处理，水从进水连接管进入充满内进水环管，冷却水将高温吸收后从循环连通管进入内排水环管后，从排水连接管端排至排水外管进行循环冷却，极大降低了过滤时的结构温度，解决了现有陶瓷过滤器，因为过滤高温液体时高温液体会损坏过滤器结构，造成过滤高温液体时结构使用寿命降低的问题。
13.2、通过滤芯支撑块的设置，滤芯支撑块方便陶瓷滤芯的安放，极大提高了陶瓷滤芯安装的稳定性和使用安全性，防止陶瓷滤芯震动发生错位问题的发生。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的冷却板俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型的a处局部放大图；
17.图中：1、壳体；2、冷却泵仓；3、密封盖；4、进料管；5、过滤管；6、陶瓷滤芯；7、排水外管；8、进水外管；9、滤芯支撑块；10、冷却板；11、排料管；12、循环冷却泵；13、循环管；14、进出水管；15、内进水环管；16、内排水环管；17、进水连接管；18、排水连接管；19、循环连通管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种耐高温性强的陶瓷过滤器，包括壳体1，壳体1的下端设置有冷却泵仓2，且冷却泵仓2与壳体1焊接连接，壳体1的上端设置有密封盖3，且密封盖3与壳体1法兰连接，密封盖3的上端设置有进料管4，且进料管4与壳体1的内部管道连接，壳体1的内部设置有过滤管5，且过滤管5与壳体1的内壁焊接连接，过滤管5的内部设置有陶瓷滤芯6，且陶瓷滤芯6设置有三个，两个陶瓷滤芯6之间均设置有冷却板10，冷却泵仓2的内部设置有排料管11，且排料管11与过滤管5管道连接，排料管11的前端设置有循环冷却泵12，且循环冷却泵12与冷却泵仓2的内壁螺栓固定连接。
20.进一步，冷却板10的内部设置有内进水环管15，内进水环管15的内侧设置有内排水环管16，冷却板10的一侧设置有进水连接管17，且进水连接管17与进水外管8管道连接，内排水环管16的一侧设置有排水连接管18，且排水连接管18与排水外管7管道连接，内进水环管15与内排水环管16之间设置有循环连通管19，且循环连通管19与内进水环管15、内排水环管16管道连接，冷却水将高温吸收后从循环连通管19进入内排水环管16后，从排水连
接管18端排至排水外管7进行循环冷却，极大降低了过滤时的结构温度。
21.进一步，过滤管5的两侧分别设置有排水外管7、进水外管8，且排水外管7、进水外管8与冷却板10管道连接，排水外管7和进水外管8极大降低了过滤管5外侧的温度，使得冷却水能急速降低过滤管5的高温。
22.进一步，循环冷却泵12的两侧上方均设置有循环管13，且循环管13与循环冷却泵12、排水外管7、进水外管8管道连接，循环管13用以冷却水的循环，在装置整体温度较低时降低用水量。
23.进一步，循环冷却泵12的两侧下方均设置有进出水管14，且进出水管14与循环冷却泵12管道连接，进出水管14用于进排水，用以装置高温环境下，持续供水降温，快速排出高温冷却水，加快冷却速度。
24.进一步，最下层陶瓷滤芯6的下端设置有滤芯支撑块9，且滤芯支撑块9与过滤管5的内壁焊接连接，滤芯支撑块9方便陶瓷滤芯6的安放，极大提高了陶瓷滤芯6安装的稳定性和使用安全性，防止陶瓷滤芯6震动发生错位问题的发生。
25.工作原理：使用时，先将物料从进料管4导入至过滤管5的内部，由陶瓷滤芯6为其进行过滤，与此同时外部从进出水管14供出水，循环冷却泵12将冷却水从循环管13泵入至进水外管8，水从进水外管8进入冷却板10的内部吸收热量后从排水外管7回流入循环冷却泵12，最后从一端的进出水管14排出，完成了对陶瓷滤芯6快速降温处理，水从进水连接管17进入充满内进水环管15，冷却水将高温吸收后从循环连通管19进入内排水环管16后，从排水连接管18端排至排水外管7进行循环冷却，极大降低了过滤时的结构温度，解决了现有陶瓷过滤器，因为过滤高温液体时高温液体会损坏过滤器结构，造成过滤高温液体时结构使用寿命降低的问题，滤芯支撑块9方便陶瓷滤芯6的安放，极大提高了陶瓷滤芯6安装的稳定性和使用安全性，防止陶瓷滤芯6震动发生错位问题的发生。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。