一种肉骨粉用的粉碎研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及肉骨粉技术领域，特别涉及一种肉骨粉用的粉碎研磨装置。


背景技术：

2.在畜禽屠宰过程中会产生大量废弃的家畜躯体、残余碎肉、骨、内脏等废弃品，为了便于对进行回收使用，人们设立肉骨粉用的粉碎研磨装置，将干燥后的家畜躯体、残余碎肉、骨、内脏研磨为粉末，以便于进行回收造成饲料；
3.现有的技术多类似于专利名称为一种肉骨粉用具有筛分功能的粉碎研磨装置，专利号cn215234776u，公告日2021年12月21日，公开了一种肉骨粉用具有筛分功能的粉碎研磨装置，包括基体、电机、导料板和筛网箱，所述基体的内壁表面安装有固定块，所述基体的上方内部设置有粉碎辊，所述粉碎辊的外表面固定有切刀，所述基体的中部安装有横杆，所述基体的内部固定有导料板，所述基体的内部下方设置有竖杆和筛网箱，所述横杆的外表面固定有凸轮。该肉骨粉用具有筛分功能的粉碎研磨装置，基体的内壁表面等间距排列有固定块，且粉碎辊的表面等角度排列有切刀，利用切刀在固定块之间穿行，可以对体积较大的物料进行高效的初级粉碎，固定块和切刀表面分别固定有第一研磨块和第二研磨块，可以在粉碎的过程中实现物料同步的研磨工作。在使用时存在较多的问题：
4.1、不便于对肉骨粉进行筛分，由于肉骨粉在筛分时，部分肉骨粉的研磨的不充分，导致其颗粒较大，影响整批次肉骨粉；
5.2、不便于控制物料下落，现有的装置放入物料时，物料直接进入装置的内部，而进入过多的物料，影响装置的碾磨的效果。


技术实现要素：

6.(一)要解决的技术问题
7.本实用新型的目的在于提供一种肉骨粉用的粉碎研磨装置，以解决上述背景技术中提出不便于对肉骨粉进行筛分的问题。
8.(二)实用新型内容
9.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种肉骨粉用的粉碎研磨装置，包括第一底板、第二底板和壳体，所述第一底板的顶端设置有限位结构，所述限位结构的顶端设置有收集盒，所述第一底板的顶端固定有第二底板，所述第二底板的顶端设置有筛分机构，所述第二底板的顶端安装有第三底板，所述第三底板的顶端安装有步进电机，所述第三底板顶端的一侧安装有壳体，所述壳体的一侧安装有前板，所述前板的一侧安装有进料管，所述壳体的安装有传动皮带，所述壳体的内部安装有齿盘，所述壳体的顶端固定有料斗，且料斗的内部设置有下料机构，所述筛分机构包括电动伸缩杆、盒体、侧板、移动杆和筛网，所述电动伸缩杆安装在第二底板顶端的一侧，所述电动伸缩杆的一侧安装有盒体。
10.使用本技术方案的肉骨粉用的粉碎研磨装置，将干燥后的家畜躯体、残余碎肉、
骨、内脏放入料斗的内部，实用下料机构控制物料的下落，紧接着物料经过进料管进入壳体的内部，启动步进电机，使步进电机经过传动皮带带动齿盘高速旋转，紧接着齿盘通过表面破碎齿与家畜躯体、残余碎肉、骨、内脏摩擦碰撞，将其研磨为粉状，通过筛分机构对肉骨粉进行筛分，提高肉骨粉的品质，通过收集盒对肉骨粉进行接取。
11.优选的，所述盒体的内部按压在移动杆，所述盒体一侧的内部铰接有侧板，所述盒体的两侧均安装有移动杆。通过拿持收集盒，使套壳位于固定座的顶部。通过使电动伸缩杆带动盒体左右移动，同时肉骨粉在筛网的表面移动进行筛分，通过移动杆对盒体进行支撑导向。
12.优选的，所述盒体的内部按压在移动杆，所述盒体一侧的内部铰接有侧板，所述盒体的两侧均安装有移动杆。
13.优选的，所述限位结构包括固定座、磁铁片、套壳和橡胶垫，所述固定座固定在第一底板的顶端，所述固定座的顶端安装有橡胶垫，所述橡胶垫的外侧套设有套壳，且套壳的底端固定有磁铁片。将套壳套在固定座的外侧，限制收集盒在第一底板顶部的位置，通过磁铁片吸附第一底板便于将套壳固定在第一底板的表面。
14.优选的，所述套壳的内径大于固定座直径，所述橡胶垫与套壳之间位于同一水平中心线上。
15.优选的，所述下料机构包括伺服电机、拨片和转轴，所述伺服电机安装在料斗的一侧，所述伺服电机的一侧安装有转轴，所述转轴的外侧均固定有拨片。通过拨片阻断料斗内部物料的下料，通过伺服电机经过转轴带动拨片旋转，使拨片拨动物料下落。
16.优选的，所述拨片在转轴的外侧均匀分布，所述转轴与料斗之间构成转动结构。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该肉骨粉用的粉碎研磨装置结构合理，具有以下优点：
19.(1)通过使电动伸缩杆带动盒体左右移动，同时肉骨粉在筛网的表面移动进行筛分，通过移动杆对盒体进行支撑导向，由此实现了此装置的易于筛分功能，便于对加工完毕的肉骨粉进行筛分，除去肉骨粉中大颗粒物质，提高肉骨粉的品质，提高了此装置的实用性；
20.(2)通过拨片阻断料斗内部物料的下料，通过伺服电机经过转轴带动拨片旋转，使拨片拨动物料下落，由此实现了此装置的控制落料功能，便于控制物料下落的速度，防止壳体内部物料过多不便于进行研磨，提高了此装置的功能性；
21.(3)通过套壳套在固定座的外侧，限制收集盒在第一底板顶部的位置，通过磁铁片吸附第一底板便于将套壳固定在第一底板的表面，由此实现了此装置的易于定位功能，便于确定收集盒的位置，防止收集盒偏移影响接取肉骨粉。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
24.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
25.图3为本实用新型的限位结构三维剖面结构示意图；
26.图4为本实用新型的筛分机构正视剖面结构示意图；
27.图5为本实用新型的下料机构正视剖面结构示意图。
28.图中的附图标记说明：1、第一底板；2、收集盒；3、限位结构；301、固定座；302、磁铁片；303、套壳；304、橡胶垫；4、第二底板；5、筛分机构；501、电动伸缩杆；502、盒体；503、侧板；504、移动杆；505、筛网；6、第三底板；7、步进电机；8、传动皮带；9、下料机构；901、伺服电机；902、拨片；903、转轴；10、料斗；11、进料管；12、前板；13、齿盘；14、壳体。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.实施例一
32.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种肉骨粉用的粉碎研磨装置，包括第一底板1、第二底板4和壳体14，第一底板1的顶端设置有限位结构3，限位结构3的顶端设置有收集盒2，第一底板1的顶端固定有第二底板4，第二底板4的顶端设置有筛分机构5，第二底板4的顶端安装有第三底板6，第三底板6的顶端安装有步进电机7，第三底板6顶端的一侧安装有壳体14，壳体14的一侧安装有前板12，前板12的一侧安装有进料管11，壳体14的安装有传动皮带8，壳体14的内部安装有齿盘13，壳体14的顶端固定有料斗10，且料斗10的内部设置有下料机构9，筛分机构5包括电动伸缩杆501、盒体502、侧板503、移动杆504和筛网505，电动伸缩杆501安装在第二底板4顶端的一侧，电动伸缩杆501的一侧安装有盒体502，盒体502的内部按压在移动杆504，盒体502一侧的内部铰接有侧板503，盒体502的两侧均安装有移动杆504，盒体502的内部按压在移动杆504，盒体502一侧的内部铰接有侧板503，盒体502的两侧均安装有移动杆504。
33.基于实施例一的肉骨粉用的粉碎研磨装置工作原理是：该装置使用时外接电源，将干燥后的家畜躯体、残余碎肉、骨、内脏放入料斗10的内部，实用下料机构9控制物料的下落，紧接着物料经过进料管11进入壳体14的内部，启动步进电机7，使步进电机7经过传动皮带8带动齿盘13高速旋转，紧接着齿盘13通过表面破碎齿与家畜躯体、残余碎肉、骨、内脏摩擦碰撞，将其研磨为粉状，通过筛分机构5对肉骨粉进行筛分，提高肉骨粉的品质，通过收集盒2对肉骨粉进行接取，物料落入盒体502的内部后，通过启动电动伸缩杆501，使电动伸缩
杆501来回伸缩，紧接着电动伸缩杆501带动盒体502左右移动，使肉骨粉在筛网505的表面移动，对肉骨粉进行筛分，同时盒体502在移动杆504的表面滑动，使移动杆504对盒体502进行支撑导向，通过打开侧板503取出盒体502内部大颗粒的肉骨粉。
34.实施例二
35.本实施例包括：限位结构3包括固定座301、磁铁片302、套壳303和橡胶垫304，固定座301固定在第一底板1的顶端，固定座301的顶端安装有橡胶垫304，橡胶垫304的外侧套设有套壳303，且套壳303的底端固定有磁铁片302，套壳303的内径大于固定座301直径，橡胶垫304与套壳303之间位于同一水平中心线上。
36.本实施例中，通过拿持收集盒2，使套壳303位于固定座301的顶部，将套壳303套在固定座301的外侧，限制收集盒2在第一底板1顶部的位置，使收集盒2精准的接取肉骨粉，通过磁铁片302产生的磁力吸附第一底板1便于将套壳303固定在第一底板1的表面。
37.实施例三
38.本实施例包括：下料机构9包括伺服电机901、拨片902和转轴903，伺服电机901安装在料斗10的一侧，伺服电机901的一侧安装有转轴903，转轴903的外侧均固定有拨片902，拨片902在转轴903的外侧均匀分布，转轴903与料斗10之间构成转动结构。
39.本实施例中，通过拨片902横在料斗10的内部阻断料斗10内部物料的下料，当伺服电机901经过转轴903带动拨片902旋转，同时旋转拨片902拨动物料下落，从而控制装置物料的下料。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
42.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。