一种食用香料牛奶内酯制备精馏装置的制作方法

1.本实用新型涉及精馏领域，更具体地说，涉及一种食用香料牛奶内酯制备精馏装置。


背景技术：

2.精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程，常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔，而在对食用香料制备过程中，精馏是关键的步骤之一，能决定食用香料的品质。
3.经专利检索发现，公开号：cn216934758u的中国专利公开了一种香精香料精馏装置，该装置在香精精馏后，可以对蒸馏罐内壁进行清理操作，但在实际应用中，大多数香精精馏后通常为液体，若利用刮板通过清刮进行处理，则会残留较多的香精，因此会造成清理不彻底的情况，并且无法对清理后的蒸馏罐内部进行烘干，容易耽搁下次蒸馏。


技术实现要素：

4.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种食用香料牛奶内酯制备精馏装置，它可以实现，将蒸馏罐内部进行冲洗清理后，再进行烘干处理，减少蒸馏罐内部残留，方便不同物质的精馏操作。
6.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种食用香料牛奶内酯制备精馏装置，包括蒸馏罐，所述蒸馏罐侧壁固定连接有进水管，所述进水管侧壁上安装有控制阀门，所述蒸馏罐顶面固定连接有进料管，所述蒸馏罐顶面中心处转动连接有空心轴，所述空心轴底端贯穿蒸馏罐并固定连接有空心板，所述空心板内腔侧壁开设若干个通孔，所述通孔均呈倾斜设置，倾斜方向均朝向蒸馏罐内壁，所述空心轴侧壁靠近顶端处设置有驱动机构，所述蒸馏罐顶面设置有两个导流管，所述导流管一端连通有同一个软管，所述软管另一端与空心轴顶端转动连接，后侧所述导流管另一端固定连接有风机，所述风机与蒸馏罐固定连接，所述导流管侧壁上设置有控制机构。
9.进一步的，所述驱动机构包括第一齿轮，所述第一齿轮与空心轴固定连接，所述第一齿轮右侧啮合有第二齿轮，所述蒸馏罐顶面固定安装有电机，所述第二齿轮与电机输出轴固定连接。
10.进一步的，所述控制机构包括两个锁紧阀门，所述锁紧阀门均安装在导流管侧壁上，所述锁紧阀门转轮处固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮左侧设置有齿条，所述齿条底面固定连接有连接板，所述连接板前侧壁固定连接有气缸，所述蒸馏罐顶面固定连接有两个安装板，所述气缸与安装板固定连接。
11.进一步的，两个所述导流管右端固定连接有同一个三通管，所述软管与三通管相连通。
12.进一步的，所述蒸馏罐顶面固定连接有防护壳。
13.进一步的，所述风机侧壁固定连接有连接管，后侧所述导流管与连接管固定连接，所述连接管内壁安装有电加热丝。
14.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.（1）本技术方案通过蒸馏罐、导流管、空心轴和驱动机构等之间的相互配合，可将前侧导流管接通外部水源，对蒸馏罐内部进行冲洗处理，减少香料在蒸馏罐内的残留，提高其清理效果。
17.（2）本技术方案通过蒸馏罐、导流管、风机和控制机构等之间的相互配合，当蒸馏罐内部清洗完毕后，可通过控制机构控制两侧导流管的连通状态，利用风机和电加热丝向蒸馏罐内吹出热风进行烘干，便于再次精馏。
附图说明
18.图1为本实用新型的左斜视结构示意图；
19.图2为本实用新型的右斜视结构示意图；
20.图3为本实用新型中连接管的结构示意图；
21.图4为本实用新型图2中的a处放大图；
22.图5为本实用新型图1中的b处放大图；
23.图6为本实用新型图1中的c处放大图。
24.图中标号说明：
25.1、蒸馏罐；2、进水管；3、控制阀门；4、进料管；5、空心轴；6、空心板；7、通孔；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、电机；11、导流管；12、软管；13、风机；14、连接管；15、锁紧阀门；16、第三齿轮；17、齿条；18、连接板；19、气缸；20、安装板；21、三通管；22、防护壳；23、电加热丝。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1：
28.请参阅图1-6，一种食用香料牛奶内酯制备精馏装置，包括蒸馏罐1，蒸馏罐1侧壁固定连接有进水管2，进水管2侧壁上安装有控制阀门3，蒸馏罐1顶面固定连接有进料管4，蒸馏罐1顶面中心处转动连接有空心轴5，空心轴5底端贯穿蒸馏罐1并固定连接有空心板6，空心板6内腔侧壁开设若干个通孔7，通孔7均呈倾斜设置，倾斜方向均朝向蒸馏罐1内壁，空心轴5侧壁靠近顶端处设置有驱动机构，蒸馏罐1顶面设置有两个导流管11，导流管11一端连通有同一个软管12，软管12另一端与空心轴5顶端转动连接，两个导流管11右端固定连接有同一个三通管21，软管12与三通管21相连通，通过设置三通管21，可便于将水流和气流通过软管12导入空心轴5内部，提高其使用便捷度，后侧导流管11另一端固定连接有风机13，风机13与蒸馏罐1固定连接，风机13侧壁固定连接有连接管14，后侧导流管11与连接管14固
定连接，连接管14内壁安装有电加热丝23，通过设置电加热丝23，可将风机13吹出的气流形成热气流，便于烘干蒸馏罐1内部，导流管11侧壁上设置有控制机构。
29.参阅图1和图5，驱动机构包括第一齿轮8，第一齿轮8与空心轴5固定连接，第一齿轮8右侧啮合有第二齿轮9，蒸馏罐1顶面固定安装有电机10，第二齿轮9与电机10输出轴固定连接，蒸馏罐1顶面固定连接有防护壳22，利用防护壳22可对驱动机构起到保护作用，通过蒸馏罐1、导流管11、空心轴5和驱动机构等之间的相互配合，可将前侧导流管11接通外部水源，对蒸馏罐1内部进行冲洗处理，减少香料在蒸馏罐1内的残留，提高其清理效果。
30.参阅图1和图6，控制机构包括两个锁紧阀门15，锁紧阀门15均安装在导流管11侧壁上，锁紧阀门15转轮处固定连接有第三齿轮16，第三齿轮16左侧设置有齿条17，齿条17底面固定连接有连接板18，连接板18前侧壁固定连接有气缸19，蒸馏罐1顶面固定连接有两个安装板20，气缸19与安装板20固定连接，通过蒸馏罐1、导流管11、风机13和控制机构等之间的相互配合，当蒸馏罐1内部清洗完毕后，可通过控制机构控制两侧导流管11的连通状态，利用风机13和电加热丝23向蒸馏罐1内吹出热风进行烘干，便于再次精馏。
31.在使用时：首先将需要精馏的香料通过进料管4投放在蒸馏罐1内，并通过进水管2加注适量的水进行精馏，当精馏完毕后，将蒸馏罐1内的物料排出后进行清洗，先启动气缸19，气缸19通过连接板18带动齿条17向前侧运动，使得齿条17啮合前侧第三齿轮16并带动其旋转，第三齿轮16转动将前侧锁紧阀门15打开，使得导流管11与软管12接通，并通过外部设备向前侧导流管11内注入水流，水流通过软管12进入空心轴5内，再流入空心板6并从通孔7喷出，对蒸馏罐1内部进行清洗，此时启动电机10，电机10输出轴带动第二齿轮9旋转，第二齿轮9啮合第一齿轮8并带动空心轴5旋转，使得空心板6能够均匀冲洗蒸馏罐1内部；
32.当冲洗完毕后，气缸19向外反向运动，带动齿条17脱离前侧第三齿轮16，同时前侧导流管11关闭，接着齿条17向后侧运动连通后侧导流管11，此时启动风机13和电加热丝23，风机13吹出的气流通过电加热丝23形成热气流，并排入蒸馏罐1内，进行烘干处理，方便再次进行精馏处理，减少物料残留。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。