一种便于组装的恒温搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及恒温搅拌装置技术领域，具体为一种便于组装的恒温搅拌装置。


背景技术：

2.恒温搅拌装置可用于对乙酰基噻唑进行搅拌处理，乙酰基噻唑又叫二-乙酰基噻唑，乙酰基噻唑的香气具有爆玉米，炒板栗，烤麦片香，烤肉等味道，乙酰基噻唑通常存在土豆、猪肝、白面包等食物中，乙酰基噻唑常用于香精的调配，在生产乙酰基噻唑时需要使用的恒温搅拌装置与配料进行配比搅拌，提高乙酰基噻唑的生产效率，随着科技的发展，乙酰基噻唑生产用的恒温搅拌装置有了很大程度的发展，然而现在的乙酰基噻唑生产用的恒温搅拌装置还存在着一些问题，就比如：
3.现在使用的乙酰基噻唑生产用的恒温搅拌装置，通常与底座通过焊接的方式固定，在收纳存放时，占用较多的储藏空间，使恒温搅拌装置不便于进行收纳；
4.因此要对上述问题进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于组装的恒温搅拌装置，以解决上述背景技术提出的现在使用的乙酰基噻唑生产用的恒温搅拌装置，通常与底座通过焊接的方式固定，在收纳存放时，占用较多的储藏空间，使恒温搅拌装置不便于进行收纳的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组装的恒温搅拌装置，包括搅拌罐和第一连接架，所述搅拌罐的盖板安装有驱动电机，且搅拌罐的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆与驱动电机的出力轴相固定，所述搅拌罐的底部安装有出料口，且搅拌罐的下方设置有安置座；
7.所述安置座的内侧连接有缓冲垫，所述安置座的外侧活动贯穿有限位螺杆，且限位螺杆靠近搅拌罐的一端通过轴承与限位板活动连接，所述安置座的中部与缓冲垫的中部开设有通口。
8.优选的，所述搅拌杆的下端设置有第一连接架，且第一连接架靠近搅拌杆的一侧固定有卡块。
9.优选的，所述搅拌杆下端远离第一连接架的一侧设置有第二连接架。
10.优选的，所述第二连接架靠近搅拌杆的一侧开设有卡槽，且卡槽与卡块活动对接。
11.优选的，所述第一连接架靠近搅拌杆一端的下侧与第二连接架靠近搅拌杆一端的下侧连接有连接螺杆。
12.优选的，所述连接螺杆活动贯穿伸出搅拌杆下端的挡板与螺母对接。
13.优选的，所述第一连接架的下侧与第二连接架的下侧固定有支杆，所述搅拌罐内侧的底部开设有对接槽。
14.优选的，所述对接槽与支杆活动对接，所述支杆两侧的连接杆通过限位弹簧与连接垫相固定。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于组装的恒温搅拌装置，旋转限位螺杆，对搅拌罐进行限制，使乙酰基噻唑生产用的恒温搅拌装置便于进行组装，反之操作，使恒温搅拌装置便于拆开进行收纳，通过卡块与卡槽进行卡合对接，再通过连接螺杆贯穿搅拌杆下端的挡板与螺母对接，使连接垫便于进行更换维修，通过支杆与对接槽进行对接，连接垫通过限位弹簧与搅拌罐内侧进行挤压，使乙酰基噻唑生产用的恒温搅拌装置的搅拌效果更好。
16.1、该便于组装的恒温搅拌装置，当乙酰基噻唑生产用的恒温搅拌装置准备使用时，将搅拌罐放置在安置座的上侧，通过缓冲垫采用橡胶材质，使搅拌罐放置时，进行缓冲，使搅拌罐不易受到冲击损伤，再旋转限位螺杆，通过限位螺杆与安置座呈螺纹连接，使限位螺杆进行伸缩移动，当限位螺杆靠近搅拌罐时，限位板与搅拌罐进行挤压接触，通过限位板固定的橡胶垫，使限位板与搅拌罐挤压时，更紧固的对搅拌罐进行限制，使乙酰基噻唑生产用的恒温搅拌装置便于进行组装，反之操作，使搅拌罐与安置座进行分离，使恒温搅拌装置便于拆开进行收纳；
17.2、该便于组装的恒温搅拌装置，通过卡块与卡槽进行卡合对接，使第一连接架与第二连接架便于进行对接，再通过连接螺杆贯穿搅拌杆下端的挡板与螺母对接，使第一连接架与第二连接架便于限制在搅拌杆的表面，使第一连接架与第二连接架也便于进行拆卸，使连接垫便于进行更换维修；
18.3、该便于组装的恒温搅拌装置，通过支杆与对接槽进行对接，使搅拌罐底部的未融化的配料，进行搅拌，连接垫通过限位弹簧与搅拌罐内侧进行挤压，使未融化的配料可更好的进行搅拌，使乙酰基噻唑生产用的恒温搅拌装置的搅拌效果更好。
附图说明
19.图1为本实用新型正视截面结构示意图；
20.图2为本实用新型俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型对接槽和连接垫正视截面结构示意图；
22.图4为本实用新型限位螺杆和限位板正视截面结构示意图；
23.图5为本实用新型卡块和卡槽俯视截面结构示意图。
24.图中：1、搅拌罐；2、驱动电机；3、搅拌杆；4、出料口；5、安置座；6、缓冲垫；7、限位螺杆；8、限位板；9、通口；10、第一连接架；11、卡块；12、第二连接架；13、卡槽；14、连接螺杆；15、支杆；16、对接槽；17、连接垫。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于组装的恒温搅拌装置，包括搅拌罐1和第一连接架10，搅拌罐1的盖板安装有驱动电机2，且搅拌罐1的内部设置有搅拌杆3，搅拌杆3与驱动电机2的出力轴相固定，搅拌罐1的底部安装有出料口4，且搅拌罐1
的下方设置有安置座5，安置座5的内侧连接有缓冲垫6，安置座5的外侧活动贯穿有限位螺杆7，且限位螺杆7靠近搅拌罐1的一端通过轴承与限位板8活动连接，安置座5的中部与缓冲垫6的中部开设有通口9，缓冲垫6采用橡胶材质，限位螺杆7与安置座5呈螺纹连接，限位板8靠近搅拌罐1的一侧连接有橡胶垫，通口9可根据搅拌罐1底部的连接管进行开设。
27.当乙酰基噻唑生产用的恒温搅拌装置准备使用时，将搅拌罐1放置在安置座5的上侧，通过缓冲垫6采用橡胶材质，使搅拌罐1放置时，进行缓冲，使搅拌罐1不易受到冲击损伤，再旋转限位螺杆7，通过限位螺杆7与安置座5呈螺纹连接，使限位螺杆7进行伸缩移动，当限位螺杆7靠近搅拌罐1时，限位板8与搅拌罐1进行挤压接触，通过限位板8固定的橡胶垫，使限位板8与搅拌罐1挤压时，更紧固的对搅拌罐1进行限制，使乙酰基噻唑生产用的恒温搅拌装置便于进行组装，反之操作，使搅拌罐1与安置座5进行分离，使恒温搅拌装置便于拆开进行收纳。
28.搅拌杆3的下端设置有第一连接架10，且第一连接架10靠近搅拌杆3的一侧固定有卡块11，搅拌杆3下端远离第一连接架10的一侧设置有第二连接架12，第二连接架12靠近搅拌杆3的一侧开设有卡槽13，且卡槽13与卡块11活动对接，第一连接架10靠近搅拌杆3一端的下侧与第二连接架12靠近搅拌杆3一端的下侧连接有连接螺杆14，连接螺杆14活动贯穿伸出搅拌杆3下端的挡板与螺母对接，卡块11与卡槽13呈卡合对接。
29.通过卡块11与卡槽13进行卡合对接，使第一连接架10与第二连接架12便于进行对接，再通过连接螺杆14贯穿搅拌杆3下端的挡板与螺母对接，使第一连接架10与第二连接架12便于限制在搅拌杆3的表面，使第一连接架10与第二连接架12也便于进行拆卸，使连接垫17便于进行更换维修。
30.第一连接架10的下侧与第二连接架12的下侧固定有支杆15，搅拌罐1内侧的底部开设有对接槽16，对接槽16与支杆15活动对接，支杆15两侧的连接杆通过限位弹簧与连接垫17相固定，连接垫17采用食用级橡胶材质，连接垫17与搅拌罐1内侧的底部呈过盈配合。
31.通过支杆15与对接槽16进行对接，使搅拌罐1底部的未融化的配料，进行搅拌，连接垫17通过限位弹簧与搅拌罐1内侧进行挤压，使未融化的配料可更好的进行搅拌，使乙酰基噻唑生产用的恒温搅拌装置的搅拌效果更好。
32.综上所述，当乙酰基噻唑生产用的恒温搅拌装置准备使用时，将搅拌罐1放置在安置座5的上侧，再旋转限位螺杆7，限位板8与搅拌罐1进行挤压接触，使乙酰基噻唑生产用的恒温搅拌装置便于进行组装，反之操作，使恒温搅拌装置便于拆开进行收纳，通过卡块11与卡槽13进行卡合对接，再通过连接螺杆14贯穿搅拌杆3下端的挡板与螺母对接，使第一连接架10与第二连接架12也便于进行拆卸，使连接垫17便于进行更换维修，通过支杆15与对接槽16进行对接，使搅拌罐1底部的未融化的配料，进行搅拌，连接垫17通过限位弹簧与搅拌罐1内侧进行挤压，使未融化的配料可更好的进行搅拌，使乙酰基噻唑生产用的恒温搅拌装置的搅拌效果更好，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。