稻米碾磨装置的制作方法

1.本实用新型是稻米碾磨装置，属于稻米碾磨技术领域。


背景技术：

2.稻米初加工，通过对稻谷进行清理、脱壳、碾米或不碾米、烘干、分级、包装等简单加工处理，制成的成品粮及其初制品，具体包括大米、蒸谷米。
3.中国专利号cn211706878u公开了一种稻米砻碾磨加工装置，可以对稻米进行循环加工，提高加工质量，但该设计中单次加工的量较少，需要使用人员根据加工进度不断向料斗内部添加稻米，使用人员的劳动量较大，同时该装置中采用三角带带动米刀旋转，加工过程中产生的扬尘容易堆积在主动轮以及从动轮处，降低设备的使用寿命，提高设备维护成本，且不美观，现在急需稻米碾磨装置来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供稻米碾磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，可以进行大批量的稻米的自动加工，且设备操作简单，便于移动。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：稻米碾磨装置，包括底座、控制面板、存料仓、运输管、第一转动电机、筛米筒、杂料箱、防护外壳以及第二转动电机，所述底座上端面安装有存料仓，所述存料仓前端面安装有控制面板，所述存料仓左侧安装有运输管，所述运输管上端面安装有第一转动电机，所述运输管左侧安装有杂料箱，所述杂料箱上端面安装有筛米筒，所述筛米筒后端面安装有防护外壳，所述防护外壳内部安装有第二转动电机。
6.进一步的，所述存料仓上端面安装有进料漏斗，所述存料仓下端面设置有第一连通管，所述存料仓底部向第一连通管位置倾斜一定角度，所述存料仓通过第一连通管与运输管相连接。
7.进一步的，所述运输管内部设置有绞龙，所述绞龙上端面与第一转动电机下端面相互卡装，所述第一转动电机通过导线与控制面板输出端电性相接。
8.进一步的，所述运输管环形侧面上端设置有第二连通管，所述运输管通过第二连通管与筛米筒相连接。
9.进一步的，所述筛米筒向前倾斜一定角度，所述筛米筒下端面设置有排糠管，所述筛米筒通过排糠管与杂料箱相连接。
10.进一步的，所述筛米管内部设置有米刀，所述第二转动电机前端面卡装有电机轴，所述第二转动电机通过电机轴与米刀相连接。
11.进一步的，所述第二转动电机输入端通过导线与控制面板输出端电性相接，所述控制面板通过导线与外界电源相连接。
12.进一步的，所述杂料箱前端面安装有箱门。
13.进一步的，所述底座下端面安装有移动轮。
14.本实用新型的有益效果：本实用新型的稻米碾磨装置，因本实用新型添加了存料仓、第一连通管、运输管、绞龙、第一转动电机以及第二连通管，使用人员通过进料漏斗向存料仓内部添加待加工稻米，稻米通过第一连通管进入运输管内部，随后操作控制面板控制第一转动电机以及第二转动电机开启，第一转动电机带动绞龙旋转，绞龙可以带动稻米向上移动，提升到运输管顶部的稻米通过第二连通管进入筛米筒内部，第二转动电机带动米刀旋转，对筛米筒内部的稻米进行碾磨加工，脱下的糠皮通过排糠管进入杂料箱内部，加工完成的稻米从排米口排出，该设计可以对大批量的稻米进行自动加工，无需使用人员根据加工进度不断地添加新的稻米，降低了使用人员的劳动量。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型稻米碾磨装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型稻米碾磨装置中便于定位机构的正视剖面图；
18.图3为本实用新型稻米碾磨装置中便于定位机构的左视剖面图；
19.图中：1-底座、11-移动轮、2-控制面板、3-存料仓、31-进料漏斗、32-第一连通管、4-运输管、41-绞龙、42-第二连通管、5-第一转动电机、6-筛米筒、61-米刀、62-排糠管、63-排米口、7-杂料箱、71-箱门、8-防护外壳、9-第二转动电机、91-电机轴。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：稻米碾磨装置，包括底座1、控制面板2、存料仓3、运输管4、第一转动电机5、筛米筒6、杂料箱7、防护外壳8以及第二转动电机9，底座1上端面安装有存料仓3，存料仓3前端面安装有控制面板2，存料仓3左侧安装有运输管4，运输管4上端面安装有第一转动电机5，运输管4左侧安装有杂料箱7，杂料箱7上端面安装有筛米筒6，筛米筒6后端面安装有防护外壳8，防护外壳8内部安装有第二转动电机9，该设计解决了原有稻米碾磨装置只能小批量加工稻米，增加了使用人员的劳动量的问题。
22.作为本实用新型的第一个实施例：存料仓3上端面安装有进料漏斗31，使用人员可以通过进料漏斗31向存料仓3内部添加待加工的稻米，存料仓3下端面设置有第一连通管32，存料仓3底部向第一连通管32位置倾斜一定角度，该设计使稻米在重力的作用下向第一连通管32的位置流动，存料仓3通过第一连通管32与运输管4相连接，稻米可以通过第一连通管32进入运输管4内部。
23.运输管4内部设置有绞龙41，绞龙41旋转可以带动稻米向上移动，绞龙41上端面与第一转动电机5下端面相互卡装，第一转动电机5可以带动绞龙41旋转，第一转动电机5通过导线与控制面板2输出端电性相接，控制面板2可以控制第一转动电机5的开启和关闭，运输管4环形侧面上端设置有第二连通管42，运输管4通过第二连通管42与筛米筒6相连接，提升到运输管4顶部的稻米可以通过第二连通管42进入筛米筒6内部。
24.筛米筒6向前倾斜一定角度，该设计使筛米筒6内部的稻米在重力的作用下向前移动，筛米筒6内部设置有米刀61，米刀61可以对稻米进行去皮，第二转动电机9前端面卡装有电机轴91，第二转动电机9通过电机轴91与米刀61相连接，第二转动电机9可以通过电机轴91带动米刀61旋转，筛米筒6下端面设置有排糠管62，筛米筒6通过排糠管62与杂料箱7相连接，脱下的糠皮可以通过排糠管62进入杂料箱7内部。
25.第二转动电机9输入端通过导线与控制面板2输出端电性相接，控制面板2通过导线与外界电源相连接，控制面板2可以控制第二转动电机9的开启和关闭，杂料箱7前端面安装有箱门71，箱门71方便使用人员开启杂料箱7并对其内部的糠皮等杂物进行清扫，底座1下端面安装有移动轮11，移动轮11方便使用人员对设备进行移动。
26.作为本实用新型的第二个实施例：使用人员通过进料漏斗31向存料仓3内部添加待加工稻米，稻米可以通过第一连通管32进入运输管4内部，随后操作控制面板2控制第一转动电机5以及第二转动电机9开启，第一转动电机5带动绞龙41旋转，绞龙41的旋转可以带动稻米向上移动，提升到运输管4顶部的稻米通过第二连通管42进入筛米筒6内部，第二转动电机9可以通过电机轴91带动米刀61旋转，对筛米筒6内部的稻米进行碾磨加工，脱下的糠皮通过排糠管62进入杂料箱7内部，加工完成的稻米从排米口63排出，使用人员可以操作控制面板2控制第一转动电机5以及第二转动电机9的转速调节加工的速度，加工完成后使用人员可以开启箱盖对杂料箱7内部的糠皮等杂物进行清扫。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。