一种抛光轮的角度调节装置的制作方法

一种抛光轮的角度调节装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及抛光机技术领域，特别涉及一种抛光轮的角度调节装置。


背景技术：

2.抛光是丝杆生产过程中必不可少的一道工序。以往在对丝杆进行抛光处理时，都采用将丝杆装夹在车床上，再由操作人员手持角磨机对丝杆进行抛光处理，采用这种方式操作人员一般需要重复进行4-5次的抛光操作才能够达到所需效果，不仅操作起来十分费力，而且效率低下，难以满足实际生产需求。
3.当然，目前市面上也存在有对丝杆进行抛光的抛光设备，例如，申请日为2021.06.25，申请号为202121434614.2的中国实用新型专利公开了一种杆状物外表面抛光装置，包括工作台；抛光轮机构，位于工作台之上，抛光轮机构包括抛光轮和驱动抛光轮旋转的第一驱动单元；导向轮机构，位于工作台之上，导向轮机构包括导向轮和驱动导向轮与抛光轮同向旋转的第二驱动单元，导向轮与抛光轮的位置相匹配；上料机构，上料机构位于导向轮机构和抛光轮机构之间，上料机构包括托架，托架用于支撑工件；上料调节机构，与托架连接，用于调节托架的高度以使工件的重心高于抛光轮的中心；还用于调节托架与水平方向之间的角度。通过采用该抛光装置后不再需要额外设定驱动工件进给的驱动单元，简化了抛光装置的结构组成，有利于保护工件的外表面光洁度，防止在抛光过程中外表面被划伤或夹持损伤。
4.但是，现有抛光装置的抛光轮位置固定，在使用时无法根据实际需要对抛光轮的位置进行调节。鉴于上述存在的问题，本案发明人对该问题进行深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种抛光轮的角度调节装置，解决现有抛光装置的抛光轮位置固定，在使用时无法根据实际需要对抛光轮的位置进行调节的问题。
6.本实用新型是这样实现的：一种抛光轮的角度调节装置，包括抛光轮、驱动主轴以及设置在所述驱动主轴一侧的旋转调节机构，所述抛光轮安装在所述驱动主轴的一端；所述驱动主轴与所述旋转调节机构转动连接；所述旋转调节机构的转动轴线与所述驱动主轴在处于水平状态时的转动轴线相垂直，且通过所述旋转调节机构对所述驱动主轴进行旋转调节，使所述抛光轮与丝杆的螺旋升角相匹配。
7.进一步的，所述旋转调节机构包括调节轴体以及轴体箍紧座，所述调节轴体安装在所述轴体箍紧座上，并通过所述轴体箍紧座将所述调节轴体箍紧或者松开；所述调节轴体在靠近所述驱动主轴的一端固设有第一支撑结构，所述驱动主轴转动设置在所述第一支撑结构上。
8.进一步的，还包括驱动机构；所述驱动主轴的另一端设有第一驱动轮，所述驱动机构的输出端设有第二驱动轮；所述第一驱动轮与第二驱动轮之间通过驱动皮带相连接。
9.进一步的，所述驱动主轴的另一端固设有第二支撑结构，所述驱动机构固定在所述第二支撑结构上。
10.进一步的，所述轴体箍紧座包括上抱箍件和下抱箍件；所述上抱箍件的一端与所述下抱箍件的一端锁付连接，所述上抱箍件的另一端与所述下抱箍件的另一端锁付连接；所述下抱箍件的顶部形成有第一半圆弧形凹槽，所述上抱箍件的底部形成有与所述第一半圆弧形凹槽相配合的第二半圆弧形凹槽，所述第一半圆弧形凹槽与第二半圆弧形凹槽的圆弧半径相等。
11.进一步的，所述调节轴体的外径等于所述第一半圆弧形凹槽的圆弧半径。
12.进一步的，所述上抱箍件的一端外壁向外延伸设置有第一延伸部，所述下抱箍件的一端外壁向外延伸设置有第二延伸部，所述第一延伸部与第二延伸部之间通过第一锁紧件锁紧在一起；
13.所述上抱箍件的另一端外壁向外延伸设置有第三延伸部，所述下抱箍件的另一端外壁向外延伸设置有第四延伸部，所述第三延伸部与第四延伸部之间通过第二锁紧件锁紧在一起。
14.进一步的，所述第一支撑结构包括固设于所述调节轴体一端的第一圆盘体以及与所述第一圆盘体固定连接的第一支撑座，所述第一圆盘体与所述轴体箍紧座的一端紧贴设置，且所述第一圆盘体的外径大于所述调节轴体的外径；所述驱动主轴的中部与所述第一支撑座转动连接。
15.进一步的，所述第二支撑结构包括固设于所述调节轴体另一端的第二圆盘体以及与所述第二圆盘体固定连接的第二支撑座，所述第二圆盘体与所述轴体箍紧座的另一端紧贴设置，且所述第二圆盘体的外径大于所述调节轴体的外径；所述驱动机构固定在所述第二支撑座上。
16.进一步的，所述旋转调节机构还包括支撑平台，所述轴体箍紧座固定在所述支撑平台上。
17.通过采用本实用新型的技术方案，至少具有如下有益效果：通过在驱动主轴的一侧设置旋转调节机构，并将驱动主轴与旋转调节机构转动连接，使得在具体使用时，可利用旋转调节机构对驱动主轴进行旋转调节，从而使抛光轮与丝杆的螺旋升角相匹配；因此与现有位置保持固定的抛光轮相比，本实用新型的角度调节装置使得抛光轮能够用于对不同螺旋升角的丝杆进行抛光，适应性好，有助于降低设备购置成本。
【附图说明】
18.下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
19.图1是本实用新型角度调节装置的俯视图；
20.图2是本实用新型角度调节装置的正视图；
21.图3是本实用新型中旋转调节机构的正视图；
22.图4是本实用新型中旋转调节机构的剖视图；
23.图5是本实用新型中上抱箍件的结构图；
24.图6是本实用新型中下抱箍件的结构图。
25.附图标记说明：
26.100-角度调节装置，1-抛光轮，2-驱动主轴，3-旋转调节机构，31-调节轴体，32-轴体箍紧座，321-上抱箍件，3211-第二半圆弧形凹槽，3212-第一延伸部，3213-第三延伸部，322-下抱箍件，3221-第一半圆弧形凹槽，3222-第二延伸部，3223-第四延伸部，323-第一锁紧件，324-第二锁紧件，33-支撑平台，4-第一支撑结构，41-第一圆盘体，42-第一支撑座，5-驱动机构，51-第一驱动轮，52-第二驱动轮，53-驱动皮带，6-第二支撑结构，61-第二圆盘体，62-第二支撑座。
【具体实施方式】
27.为了更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对本实用新型的技术方案进行详细的说明。
28.在此需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述这些实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
29.请参阅图1至图6所示，本实用新型一种抛光轮的角度调节装置100的较佳实施例，所述角度调节装置100包括抛光轮1、驱动主轴2以及设置在所述驱动主轴2一侧的旋转调节机构3；其中，所述抛光轮1用于对丝杆进行抛光处理；所述驱动主轴2用于带动抛光轮1进行旋转；所述旋转调节机构3用于带动所述驱动主轴2调节，使抛光轮1能够匹配不同螺旋升角的丝杆，从而实现对具有不同螺旋升角的丝杆进行抛光。
30.所述抛光轮1安装在所述驱动主轴2的一端，以实现对抛光轮1的固定；所述驱动主轴2与所述旋转调节机构3转动连接，保证驱动主轴2能够带动抛光轮1进行旋转实现抛光；所述旋转调节机构3的转动轴线与所述驱动主轴2在处于水平状态时的转动轴线相垂直，即在驱动主轴2处于水平状态时，旋转调节机构3的转动轴线与驱动主轴2的转动轴线相垂直；且通过所述旋转调节机构3对所述驱动主轴2进行旋转调节，使所述抛光轮1与丝杆的螺旋升角相匹配。
31.本实用新型通过在驱动主轴2的一侧设置旋转调节机构3，并将驱动主轴2与旋转调节机构3转动连接，使得在具体使用时，可利用旋转调节机构3对驱动主轴2进行旋转调节，从而使抛光轮1与丝杆的螺旋升角相匹配；因此与现有位置保持固定的抛光轮1相比，本实用新型的角度调节装置100使得抛光轮1能够用于对不同螺旋升角的丝杆进行抛光，适应性好，有助于降低设备购置成本。
32.在本实用新型的较佳实施例中，为了实现对驱动主轴2进行转动调节，所述旋转调节机构3包括调节轴体31以及轴体箍紧座32，所述调节轴体31安装在所述轴体箍紧座32上，并通过所述轴体箍紧座32将所述调节轴体31箍紧或者松开；所述调节轴体31在靠近所述驱动主轴2的一端固设有第一支撑结构4，以利用第一支撑结构4对调节轴体31形成支撑；所述驱动主轴2转动设置在所述第一支撑结构4上，使得驱动主轴2能够带动抛光轮1进行旋转；在具体实施时，所述驱动主轴2可通过轴承与第一支撑结构4。
33.本实用新型的旋转调节机构3在具体使用时，当需要对驱动主轴2进行转动调节时，轴体箍紧座32松开调节轴体31从而使得调节轴体31能够进行转动，调节轴体31在转动时能够带动驱动主轴2一起进行转动，从而使驱动主轴2带动抛光轮1进行轴向倾斜调节，使抛光轮1与丝杆的螺旋升角相匹配。当调节好抛光轮1的位置后，轴体箍紧座32将调节轴体31抱死，从而使调节轴体31无法继续转动。
34.在本实用新型的较佳实施例中，所述角度调节装置100还包括驱动机构5；所述驱动主轴2的另一端设有第一驱动轮51，所述驱动机构5的输出端设有第二驱动轮52；所述第一驱动轮51与第二驱动轮52之间通过驱动皮带53相连接。所述驱动机构5为驱动电机，在工作时，通过驱动机构5输出动力驱使第二驱动轮52进行旋转，第二驱动轮52通过驱动皮带53带动第一驱动轮51进行旋转，第一驱动轮51又带动驱动主轴2和抛光轮1进行旋转，使得抛光轮1能够对丝杆进行抛光。
35.在本实用新型的较佳实施例中，所述驱动主轴2的另一端固设有第二支撑结构6，所述驱动机构5固定在所述第二支撑结构6上。本实用新型通过在驱动主轴2的另一端设置第二支撑结构6，并将驱动机构5固定在第二支撑结构6上，使得既能够实现对驱动机构5进行支撑，又使驱动机构5能够跟随驱动主轴2一起进行同步旋转，因驱动机构5与驱动主轴2一起同步旋转，使得驱动机构5与驱动主轴2之间的驱动皮带53不会被拉伸，可以确保驱动机构5能够更好地驱使驱动主轴2进行旋转，并提升驱动皮带53的使用寿命。
36.作为本实用新型的一种具体实施方式，所述轴体箍紧座32包括上抱箍件321和下抱箍件322；所述上抱箍件321的一端与所述下抱箍件322的一端锁付连接，所述上抱箍件321的另一端与所述下抱箍件322的另一端锁付连接；所述下抱箍件322的顶部形成有第一半圆弧形凹槽3221，所述上抱箍件321的底部形成有与所述第一半圆弧形凹槽3221相配合的第二半圆弧形凹槽3211，所述第一半圆弧形凹槽3221与第二半圆弧形凹槽3211的圆弧半径相等，使得通过第一半圆弧形凹槽3221和第二半圆弧形凹槽3211的配合能够将调节轴体31箍住。
37.在本实用新型的具体实施方式中，所述调节轴体31的外径等于所述第一半圆弧形凹槽3221的圆弧半径，这样在使用时，可通过第一半圆弧形凹槽3221和第二半圆弧形凹槽3211配合将调节轴体31可靠地箍住。本实用新型在具体实施时，还可在所述第一半圆弧形凹槽3221和第二半圆弧形凹槽3211内设置防滑胶垫(未图示)或者在调节轴体31的外部套设防滑胶套(未图示)，从而有效确保在上抱箍件321和下抱箍件322将调节轴体31箍住后，调节轴体31无法进行转动。
38.在本实用新型的具体实施方式中，所述上抱箍件321的一端外壁向外延伸设置有第一延伸部3212，所述下抱箍件322的一端外壁向外延伸设置有第二延伸部3222，所述第一延伸部3212与第二延伸部3222之间通过第一锁紧件323锁紧在一起；其中，所述第一锁紧件323为螺栓，在具体实施时，第一延伸部3212与第二延伸部3222之间通过至少两个第一锁紧件323锁固连接在一起，从而使第一延伸部3212与第二延伸部3222可靠地结合在一起，以更好地实现将调节轴体31箍紧。
39.所述上抱箍件321的另一端外壁向外延伸设置有第三延伸部3213，所述下抱箍件322的另一端外壁向外延伸设置有第四延伸部3223，所述第三延伸部3213与第四延伸部3223之间通过第二锁紧件324锁紧在一起；其中，所述第二锁紧件324为螺栓，在具体实施
时，第三延伸部3213与第四延伸部3223之间通过至少两个第二锁紧件324锁固连接在一起，从而使第三延伸部3213与第四延伸部3223可靠地结合在一起，以更好地实现将调节轴体31箍紧。
40.本实用新型在具体实施时，也可将所述上抱箍件321的一端与所述下抱箍件322的一端通过锁付的方式相连接，而将所述上抱箍件321的另一端与所述下抱箍件322的另一端采用铰接的方式相连接，即通过铰链结构铰接在一起，这样也能够实现对调节轴体31进行箍紧或者松开。
41.在本实用新型的较佳实施例中，所述第一支撑结构4包括固设于所述调节轴体31一端的第一圆盘体41以及与所述第一圆盘体41固定连接的第一支撑座42，所述第一圆盘体41与所述轴体箍紧座32的一端紧贴设置，且所述第一圆盘体41的外径大于所述调节轴体31的外径，即上抱箍件321和下抱箍件322一侧的侧壁与第一圆盘体41相贴合；所述驱动主轴2的中部与所述第一支撑座42转动连接。
42.所述第二支撑结构6包括固设于所述调节轴体31另一端的第二圆盘体61以及与所述第二圆盘体61固定连接的第二支撑座62，所述第二圆盘体61与所述轴体箍紧座32的另一端紧贴设置，且所述第二圆盘体61的外径大于所述调节轴体31的外径，即上抱箍件321和下抱箍件322另一侧的侧壁与第二圆盘体61相贴合；所述驱动机构5固定在所述第二支撑座62上。
43.本实用新型通过在调节轴体31的两端分别设置第一圆盘体41和第二圆盘体61，并且第一圆盘体41和第二圆盘体61分别紧贴轴体箍紧座32的两端设置，这样可以对调节轴体31进行限位，保证调节轴体31无法轴向窜动；同时第一圆盘体41可以对驱动主轴2形成支撑作用，第二圆盘体61可以对驱动机构5形成支撑作用，使得调节轴体31在转动时能够带动驱动主轴2和驱动机构5进行同步调节。
44.在本实用新型的较佳实施例中，所述旋转调节机构3还包括支撑平台33，所述轴体箍紧座32固定在所述支撑平台33上，以实现对轴体箍紧座32进行支撑和固定。
45.本实用新型的角度调节装置100在使用时，当需要调节抛光轮1的位置时，将轴体箍紧座32的上抱箍件321和下抱箍件322松开，使得调节轴体31能够进行转动；对调节轴体31进行转动调节，调节轴体31在转动时能够带动驱动主轴2一起进行转动，从而使驱动主轴2带动抛光轮1进行轴向倾斜调节，使抛光轮1与丝杆的螺旋升角相匹配。当调节好抛光轮1的位置后，将轴体箍紧座32的上抱箍件321和下抱箍件322锁紧在一起，使轴体箍紧座32将调节轴体31锁死，从而使调节轴体31无法继续转动。在工作时，通过驱动机构5输出动力驱使第二驱动轮52进行旋转，第二驱动轮52通过驱动皮带53带动第一驱动轮51进行旋转，第一驱动轮51又带动驱动主轴2和抛光轮1进行旋转，使得抛光轮1能够对丝杆进行抛光。
46.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。