液态金属涂抹用治具的制作方法

1.本实用新型涉及涂抹治具技术领域，具体为一种液态金属涂抹用治具。


背景技术：

2.液态金属是一种在常温下呈液态而具流动性的低熔点合金，其具有性质稳定、不易挥发且安全无毒等优点，液态金属有较高的导热能力及比热容量，因此液态金属常作为机械工具或电子产品的高功率散热器而应用于导热领域，在主板上安装cpu时为了方便cpu与散热之间的导热需要在cpu的表面涂抹液态金属来增加导热能力，对cpu表面涂抹液态金属时只需要涂抹在cpu中心位置的芯片处，此时就需要使用专门涂抹液态金属涂抹治具的限位板粘在主板上并套在cpu的表面，再通过限位板上的孔洞将cpu包裹起来只露出cpu中心位置的芯片处裸露在外部，再通过针管将液态金属挤在cpu中心位置的芯片处，然后使用者使用工具将滴状的液态金属涂抹开来，通过限位挡板将cpu上其他部分都遮住以只留出cpu中心位置的芯片处，以防止液态金属涂抹过多流到主板上。
3.发明人发现现有的液态金属涂抹用治具技术存在如下问题：现有的cpu在涂抹液态金属之前往往是将专门涂抹液态金属涂抹治具的限位板放置在cpu的表面，以便于工作人员进行涂抹，但是在安装限位板时容易发生偏移，容易与cpu之间存在孔隙，导致在涂抹时会有液态金属渗透到别人的地方容易造成cpu周围的电路产生损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种液态金属涂抹用治具，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液态金属涂抹用治具，包括底座，所述底座的内部固定连接有刮板，所述底座内部活动插接有限位板，所述限位板通过夹持件固定连接在底座内部。
5.进一步优选的，所述刮板包括滑轨，所述滑轨的数量为二个，两个所述滑轨均固定连接在底座的内部，两个所述滑轨之间滑动连接有滑杆，所述滑杆的表面固定套接有涂抹杆。
6.进一步优选的，所述夹持件包括齿盘，所述齿盘固定连接在底座的侧面，所述底座的内部转动连接有转杆，所述转杆的一端延伸至底座的外部并转动连接有拨杆，所述拨杆的一端与齿盘的齿牙相抵合，所述底座的内部滑动连接有齿条，所述转杆的另一端固定连接有传动轮，所述传动轮与齿条相啮合，所述齿条的底部固定连接有压板。
7.进一步优选的，所述滑杆的表面开设有螺栓通孔，所述涂抹杆通过螺栓通孔和螺栓固定套接在滑杆的表面。
8.进一步优选的，所述底座的内部开设有垂直滑槽，所述齿条通过垂直滑槽滑动连接在底座的内部。
9.进一步优选的，所述拨杆的一端固定连接有插块，所述插块活动插接在齿盘的齿牙之间并与齿牙活动抵接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
11.本实用新型中，通过夹持件、限位板和底座等结构之间的配合，可以将限位板插在底座内部并用夹持件固定在底座内部，保证限位板能够保证紧密的贴合在cpu的表面，避免将液态金属均匀涂抹开之后会渗透到限位板与cpu之间的间隙中，避免有液态金属渗透到cpu周围的电路上。
12.本实用新型中，通过在底座内部设置有刮板，可以刮滴在cpu上的液态金属，一方面方便将液态金属在限位板留出的空间内部均匀摊开，另一方面可以擦拭残留在限位板上的液态金属，避免在拆卸治具的时候会有液态金属滴到主板上导致主板腐蚀。
附图说明
13.图1为本实用新型俯视结构示意图；
14.图2为本实用新型俯剖结构示意图；
15.图3为本实用新型局部正剖结构示意图；
16.图4为本实用新型图3的a处局部放大结构示意图。
17.图中：1、底座；2、刮板；21、滑轨；22、滑杆；23、涂抹杆；3、限位板；4、夹持件；41、齿盘；42、拨杆；43、转杆；44、齿条；45、传动轮；46、夹板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种液态金属涂抹用治具，包括底座1，底座1的内部固定连接有刮板2，底座1内部活动插接有限位板3，限位板3通过夹持件4固定连接在底座1内部。
20.本实施例中，如图1、图2和图3所示，刮板2包括滑轨21，滑轨21的数量为二个，两个滑轨21均固定连接在底座1的内部，两个滑轨21之间滑动连接有滑杆22，滑杆22的表面固定套接有涂抹杆23。
21.本实施例中，如图1、图2和图3所示，夹持件4包括齿盘41，齿盘41固定连接在底座1的侧面，底座1的内部转动连接有转杆43，转杆43的一端延伸至底座1的外部并转动连接有拨杆42，拨杆42的一端与齿盘41的齿牙相抵合，底座1的内部滑动连接有齿条44，转杆43的另一端固定连接有传动轮45，传动轮45与齿条44相啮合，齿条44的底部固定连接有压板。
22.本实施例中，如图1、图2和图3所示，滑杆22的表面开设有螺栓通孔，涂抹杆23通过螺栓通孔和螺栓固定套接在滑杆22的表面，通过将涂抹杆23可以拆除方便使用者可以单独更换涂抹杆23，其它零件可以继续使用，可以有效的节约成本。
23.本实施例中，如图1、图2和图3所示，底座1的内部开设有垂直滑槽，齿条44通过垂直滑槽滑动连接在底座1的内部，通过垂直滑槽限制齿条44的滑动轨迹，使齿条44只能以垂直滑槽的轨迹垂直滑动。
24.本实施例中，如图1、图2和图3所示，拨杆42的一端固定连接有插块，插块活动插接
在齿盘41的齿牙之间并与齿牙活动抵接，通过将拨杆42一端的插块嵌入齿盘41上齿牙与齿牙之间的间隙，时插块与齿牙抵合在一起，将转杆43固定住。
25.本实用新型的使用方法和优点：该种液态金属涂抹用治具在收卷时，工作过程如下：
26.如图1、图2、图3和图4所示，在主板上安装cpu时为了方便cpu与散热之间的导热需要在cpu的表面涂抹液态金属来增加导热能力，对cpu表面涂抹液态金属时只需要涂抹在cpu中心位置的芯片处，此时就需要使用专门涂抹液态金属涂抹治具的限位板3粘在主板上并套在cpu的表面，将cpu包裹起来只露出cpu中心位置的芯片处，以防止液态金属涂抹过多流到主板上，首先先将限位板3沿着插槽插入底座1内部，通过转动转杆43带动传动轮45转动，通过与齿条44之间的啮合带动齿条44下移使夹板46夹住限位板3，将限位板3固定在底座1内部，再将限位板3盖在cpu的表面，此时限位板3会刚好与cpu的表面贴合，避免将液态金属均匀涂抹开之后会渗透到限位板3与cpu之间的间隙中，避免有液态金属渗透到cpu周围的电路上，再向限位板3中间的缺口处滴液态金属，通过拨动滑杆22，使滑杆22滑动在滑轨21内部使涂抹杆23来回的扫液态金属，一方面方便将液态金属在限位板3留出的空间内部均匀摊开，另一方面可以擦拭残留在限位板3上的液态金属，避免在拆卸治具的时候会有液态金属滴到主板上导致主板腐蚀。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。