一种具有粉尘吸收功能的重晶石粉生产用破碎机的制作方法

1.本实用新型属于重晶石加工技术领域，具体涉及一种具有粉尘吸收功能的重晶石粉生产用破碎机。


背景技术：

2.重晶石是钡的最常见矿物，它的成分为硫酸钡；产于低温热液矿脉中，如石英-重晶石脉，萤石-重晶石脉等，常与方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、辰砂等共生。重晶石亦可产于沉积岩中，呈结核状出现，多存在于沉积锰矿床和浅海的泥质、砂质沉积岩中；在风化残余矿床的残积粘土覆盖层内，常成结状、块状。重晶石属于不可再生资源，是中国的出口优势矿产品之一，广泛用于石油、天然气钻探泥浆的加重剂，在钡化工、填料等领域的消费量也在逐年增长。中国重晶石资源相当丰富，分布于全国21个省，总保有储量矿石3.6亿吨，居世界第1位。在医疗上可用于消化系统中造影剂。
3.实际使用过程中，通常使用破碎机来实现重晶石破碎以形成重晶石原料，但在现有技术中，破碎的重晶石颗粒很容易出现颗粒大小不一致的情况，破碎效率低且效果不好。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：解决在现有技术中，破碎的重晶石颗粒很容易出现颗粒大小不一致的情况，破碎效率低且效果不好的问题。
5.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种具有粉尘吸收功能的重晶石粉生产用破碎机，包括处理箱，所述处理箱内设有安装腔，所述处理箱的顶部开设有入料口，所述入料口与安装腔相连通，所述安装腔内设有破碎机构。
7.进一步限定，所述破碎机构包括第一破碎件和第二破碎件，所述第一破碎件和第二破碎件均设置在安装腔内，所述第一破碎件位于第二破碎件的上方。
8.进一步限定，所述第一破碎件包括气筒、活动杆、转接杆、转动板和连接件，所述气筒固定安装在安装腔的内壁，所述活动杆活动安装在气筒内，所述转接杆转动安装在活动杆的端部，所述转动板转动安装在安装腔内壁，所述转动板上设有若干凸齿，所述连接件设置在转动板上，所述转接杆通过连接件与转动板活动连接。
9.进一步限定，所述连接件包括固定筒和压缩弹簧，所述转接杆的端部固定安装有活动块，所述固定筒固定安装在转动板上，所述活动块活动安装在固定筒内，所述压缩弹簧固定安装在活动块远离转接杆的一端。
10.进一步限定，所述第二破碎件包括电机、转动辊和破碎齿，所述电机固定安装在处理箱的背面，所述转动辊转动安装在安装腔内，所述转动辊上固定安装有三角齿，所述电机的输出轴贯穿处理箱与转动辊相接，所述破碎齿固定安装在安装腔腔壁。
11.进一步限定，所述处理箱的下部开设有条形槽，所述条形槽与安装腔之间开设有出料槽，所述出料槽位于相邻的破碎齿之间，所述条形槽内滑动安装有储料盒，所述储料盒
上固定安装有把手。
12.采用上述技术方案的实用新型，具有如下优点：
13.1、本实用新型，设置第一破碎件和第二破碎件，对送入处理箱内部的重晶石进行先后两次破碎，以使重晶石被破碎得更加完全。
14.2、本实用新型，第一破碎件工作时，气筒内往复充气放气，带动活动杆活动，进而通过转接杆、连接件带动转动板转动，相向活动的转动板对重晶石进行挤压，使之破碎成小块，向下掉落，方便第二破碎件将之粉碎。
15.3、本实用新型，电机工作时，带动转动辊转动，转动辊转动时将小块晶石卷入安装腔下部，配合破碎齿将重晶石进行粉碎，且转动辊转动时，外侧的流速加快，对粉尘产生引导，避免了粉尘四处飞散。
16.4、本实用新型，转接杆通过连接件对转动板产生作用力时，转接杆端部的活动块挤压压缩弹簧，压缩弹簧对活动块产生反作用力，进而产生缓冲作用，避免了活动块直接与活动块接触，造成损坏。
附图说明
17.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
18.图1为本实用新型一种具有粉尘吸收功能的重晶石粉生产用破碎机的结构示意图；
19.图2为本实用新型一种具有粉尘吸收功能的重晶石粉生产用破碎机中储料盒与处理箱分离状态的结构示意图；
20.图3为本实用新型一种具有粉尘吸收功能的重晶石粉生产用破碎机的剖视结构示意图；
21.图4为图3中a处的放大结构示意图；
22.图5为图3中b处的放大结构示意图。
23.主要元件符号说明如下：
24.1、处理箱；2、入料口；
25.3、破碎机构；
26.31、第一破碎件；
27.311、气筒；
28.312、活动杆；3121、活动块；
29.313、转接杆；314、转动板；
30.315、连接件；3151、固定筒；3152、压缩弹簧；
31.32、第二破碎件；321、电机；322、转动辊；323、破碎齿；
32.4、出料槽；5、储料盒。
具体实施方式
33.以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本实用新型的保护范围。
34.如图1～图5所示，本实用新型的一种具有粉尘吸收功能的重晶石粉生产用破碎机，包括处理箱1，处理箱1内设有安装腔，处理箱1的顶部开设有入料口2，入料口2与安装腔相连通，安装腔内设有破碎机构3。
35.破碎机构3包括第一破碎件31和第二破碎件32，第一破碎件31和第二破碎件32均设置在安装腔内，第一破碎件31位于第二破碎件32的上方。
36.第一破碎件31包括气筒311、活动杆312、转接杆313、转动板314和连接件315，气筒311固定安装在安装腔的内壁，活动杆312活动安装在气筒311内，转接杆313转动安装在活动杆312的端部，转动板314转动安装在安装腔内壁，转动板314上设有若干凸齿，连接件315设置在转动板314上，转接杆313通过连接件315与转动板314活动连接。
37.连接件315包括固定筒3151和压缩弹簧3152，转接杆313的端部固定安装有活动块3121，固定筒3151固定安装在转动板314上，活动块3121活动安装在固定筒3151内，压缩弹簧3152固定安装在活动块3121远离转接杆313的一端。
38.第二破碎件32包括电机321、转动辊322和破碎齿323，电机321固定安装在处理箱1的背面，转动辊322转动安装在安装腔内，转动辊322上固定安装有三角齿，电机321的输出轴贯穿处理箱1与转动辊322相接，破碎齿323固定安装在安装腔腔壁。
39.处理箱1的下部开设有条形槽，条形槽与安装腔之间开设有出料槽4，出料槽4位于相邻的破碎齿323之间，条形槽内滑动安装有储料盒5，储料盒5上固定安装有把手。
40.本实用新型的使用方法如下：
41.使用时，将重晶石从入料口2放入处理箱1内部，气筒311内往复充气放气，带动活动杆312活动，进而通过转接杆313、连接件315带动转动板314转动，相向活动的转动板314对重晶石进行挤压，使之破碎成小块，向下掉落；
42.转接杆313通过连接件315对转动板314产生作用力时，转接杆313端部的活动块3121挤压压缩弹簧3152，压缩弹簧3152对活动块3121产生反作用力，进而产生缓冲作用，避免了活动块3121直接与活动块3121接触，造成损坏；
43.小块重晶石掉落时，电机321工作，带动转动辊322转动，配合破碎齿323将重晶石进行粉碎，且转动辊322转动时，外侧的流速加快，对粉尘产生引导，避免了粉尘四处飞散；
44.破碎完成后，重晶石粉通过出料槽4掉落至储料盒5内，通过把手可将储料盒5从处理箱1下部拉出，完成收集。
45.以上对本实用新型提供的一种具有粉尘吸收功能的重晶石粉生产用破碎机进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。