一种用于钢铁废水处理的加药混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及加药混合装置相关领域，具体为一种用于钢铁废水处理的加药混合装置。


背景技术：

2.钢铁废水处理的加药混合装置用以将钢铁废水处理用的药液进行混合搅拌处理，钢铁常称为黑色金属，有生（铸）铁，熟铁和钢之分。由于生产工艺的不同，废水来源和性质也有所不同，从来源上分，有炼铁车间废水，炼钢车间废水和轧钢车间废水；
3.例如公开号为cn204873898u的授权专利（应用于废水处理的加药混合装置）：其机架上端部装设加药混合箱体，加药混合箱体内部成型加药混合腔室，加药混合箱体上端部的加药混合箱盖装设电机安装架，电机安装架装设混合驱动电机，混合驱动电机的动力输出轴连设驱动主轴，驱动主轴下端部套卡混合搅拌桨；加药混合腔室底部开设通孔，加药混合箱体下端侧装设导流管体、中间连接管，导流管体芯部开设导流孔，中间连接管上端部螺装于加药混合箱体下表面，中间连接管下端部与导流管体前端部螺接；导流孔内嵌装导流体，导流体外圆周面开设导流槽。通过上述结构设计，本实用新型能够有效地保证废水与药液充分混合，进而可有效地提高废水处理效率以及药液的利用率；
4.上述现有技术采用导流体设计，虽然可以提高混合搅拌的效率，但药液混合罐在使用过程不方便进行拆卸，对于内部的清洗和加料取料不够方便，由于药液配制需要时间，无法保持混合后的药液实时加入到废水处理池内，使其对于废水的处理无法实时持续进行，药液在加入废水中时，一般由水面加入，使药液与废水混合效率搅拌，影响废水处理的效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于钢铁废水处理的加药混合装置，以解决上述背景技术中提出的药液混合罐在使用过程不方便进行拆卸，对于内部的清洗和加料取料不够方便，由于药液配制需要时间，无法保持混合后的药液实时加入到废水处理池内，使其对于废水的处理无法实时持续进行，药液在加入废水中时，一般由水面加入，使药液与废水混合效率搅拌，影响废水处理的效果的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢铁废水处理的加药混合装置，包括混合筒、预存箱、储液斗和排液筒，所述混合筒的端口处设有连接架，所述连接架的一端设有把手，所述连接架的端部一侧通过铰接方式与预存箱连接，所述预存箱镶嵌在储液斗的顶部，所述储液斗通过支撑架与接液斗连接，所述接液斗的底端设有排液筒，所述排液筒的一端与废水池中部的安装垫板连接。
7.在进一步的实施例中，所述混合筒的内部设有搅拌架，所述混合筒的端部设有电机，且电机的输出轴与搅拌架端部连接。
8.在进一步的实施例中，所述混合筒的顶部一侧设有加料口，所述混合筒的底端中
部设有排出孔。
9.在进一步的实施例中，所述预存箱的顶端中部设有插孔，且定量导管的一端与插孔镶嵌固定，所述定量导管上设有第二电磁阀，所述定量导管的顶端设有插头，且插头与排出孔镶嵌固定。
10.在进一步的实施例中，所述储液斗的底端中部设有排液头，所述排液头的外侧设有第一电磁阀，所述排液头位于接液斗的正上方。
11.在进一步的实施例中，所述支撑架两端均设有连接销，且支撑架通过连接销分别与储液斗两侧铰接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该实用新型的混合筒采用卧式设置，且其一端设有连接加，连接加的一端与预存箱铰接，此种设计方便配药，且方便药液的取出和对于混合筒内部的清洗，混合处理后药液可以定量注入到预存箱，在预存箱的底部设有储液斗，通过储液斗可以对配制完成的药液进行预存，使其可以将药液进行实时排出。
14.2、该实用新型的废水池内腔中部设有接液斗，在接液斗的底部设有排液筒，通过排液筒可以将药液伸入到废水池的内腔，使混合处理的药液直接作用在废水的内部，可以提高对废水的处理效果和效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种用于钢铁废水处理的加药混合装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型储液斗与接液斗连接的结构示意图；
17.图3为本实用新型的混合筒与预存箱组装的结构示意图；
18.图4为本实用新型的废水池的俯视图；
19.图5为本实用新型的预存箱的俯视图。
20.图中：1、混合筒；2、加料口；3、电机；4、连接架；5、把手；6、预存箱；7、储液斗；8、支撑架；9、第一电磁阀；10、排液头；11、接液斗；12、废水池；13、插孔；14、插头；15、定量导管；16、第二电磁阀；17、搅拌架；18、安装垫板；19、排液筒。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于钢铁废水处理的加药混合装置，包括混合筒1、预存箱6、储液斗7和排液筒19，混合筒1的端口处设有连接架4，连接架4的一端设有把手5，连接架4的端部一侧通过铰接方式与预存箱6连接，预存箱6镶嵌在储液斗7的顶部，储液斗7通过支撑架8与接液斗11连接，接液斗11的底端设有排液筒19，排液筒19的一端与废水池12中部的安装垫板18连接。
23.通过连接架4方便混合筒1的安装，通过把手5方便对连接架4进行手动控制，通过预存箱6用以对配制后的药液进行预存，并储存在储液斗7内，通过接液斗11接取药液，并通过排液筒19送入到废水池内。
24.进一步，混合筒1的内部设有搅拌架17，混合筒1的端部设有电机3，且电机3的输出轴与搅拌架17端部连接，通过电机3自动控制搅拌架17转动，使其对药液进行混合处理。
25.进一步，混合筒1的顶部一侧设有加料口2，混合筒1的底端中部设有排出孔，通过加料口2方便将药液配制的原料加入到混合筒1内。
26.进一步，预存箱6的顶端中部设有插孔13，且定量导管15的一端与插孔13镶嵌固定，定量导管15上设有第二电磁阀16，定量导管15的顶端设有插头14，且插头14与排出孔镶嵌固定，通过插孔13方便定量导管15的安装，通过第二电磁阀16用以控制定量导管15的启闭。
27.进一步，储液斗7的底端中部设有排液头10，排液头10的外侧设有第一电磁阀9，排液头10位于接液斗11的正上方，通过第一电磁阀9用以控制排液头10的启闭。
28.进一步，支撑架8两端均设有连接销，且支撑架8通过连接销分别与储液斗7两侧铰接，通过连接销方便支撑架8的安装。
29.工作原理：使用时，将排液筒19的一端与安装垫板18中部进行安装固定，通过支撑架8将储液斗7与接液斗11进行支撑固定，通过加料口2将配药原料加入到混合筒1内，通过电机3自动控制搅拌架17转动，使其对药液进行混合配制，配制后的药液由定量导管15排入到预存箱6内，通过第二电磁阀16控制定量导管15的启闭，通过预存箱6将药液加入到储液斗7内，通过储液斗7对药液进行储存，并通过排液头10将药液排入接液斗11内，通过接液斗11将药液送入到排液筒19将，通过排液筒19将药液由废水内部扩散。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。