一种护肤品生产用物料分离提纯装置的制作方法

文档序号:32487762发布日期:2022-12-10 01:42阅读:107来源:国知局
一种护肤品生产用物料分离提纯装置的制作方法

1.本技术涉及护肤品生产领域,尤其是涉及一种护肤品生产用物料分离提纯装置。


背景技术:

2.护肤品,即保护皮肤的产品。随着社会经济的不断进步和物质生活的丰富,护肤品,不再是过去只有富人才用的起的东西。现如今护肤品已走进了平常百姓家。随着社会的发展,人们对于护肤品的要求也越来越高,这就要求提纯过程的严格性。
3.目前的护肤品生产用物料分离提纯装置,如公告号cn215782113u的专利所述,包括罐体和集液箱,所述罐体的内部设置有过滤板,所述过滤板将罐体的内部从上至下分割成进料腔和蒸发腔,所述过滤板的顶面固定设置有分离隔板,所述分离隔板将进料腔分割成过滤区和积尘区,所述过滤区的过滤板底面中部设置有漏斗,所述蒸发腔的内部设置有上安装板和下安装板,所述上安装板和下安装板之间设置有贴近于罐体内壁的一组集束阵列设置的蒸发加热管,所述集液箱的内壁上开设有竖直方向的滑槽。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为由于分离隔板的顶部设置有向杂质排出管倾斜的斜面,使得过滤出的杂质会向杂质排出管堆积,同时部分物料也会向杂质排出管出堆积,使得在杂质清理排放时,部分物料也随杂质排出,从而造成物料的浪费。


技术实现要素:

5.为了改善目前的护肤品生产用物料分离提纯装置容易造成物料浪费的问题,本技术提供一种护肤品生产用物料分离提纯装置。
6.本技术提供一种护肤品生产用物料分离提纯装置,采用如下的技术方案:
7.一种护肤品生产用物料分离提纯装置,包括罐体,所述罐体的顶部一侧固定连接有进料管,所述罐体的内部固定连接有隔板,所述隔板的内部一侧固定连接有落料管,所述罐体的底部固定连接有排料阀,所述罐体的一侧壁固定连接有相连通的排蒸汽管,所述隔板的顶部抵接有滤板,所述滤板与所述罐体可拆卸连接,所述进料管的下方设有与所述罐体转动连接的转轴,所述转轴的一端延伸至所述罐体的外侧,所述转轴的外侧固定连接有导向板,所述导向板的一端与所述滤板抵接,所述罐体的一侧壁开设有排污口,所述排污口的内部插接有相适配的排污塞,所述排污塞与所述导向板的另一端抵接,所述排污塞远离所述罐体内部的一侧固定连接有调节板,所述调节板的两侧均螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆与所述罐体转动连接,所述罐体的内部下侧均匀固定连接有电热管。
8.通过采用上述技术方案,在待分离提纯的液体护肤品物料落在导向板的顶部时,导向板可以将物料向滤板的一侧导流,并通过滤板将物料中的杂质过滤出,由于滤板的倾斜设置,从而降低杂质中物料残留量,当需要将杂质排出时,可以通过转轴将导向板转动至向排污塞的一侧倾斜,然后同步转动两组调节螺杆,使得调节螺杆带动调节板和排污塞向远离罐体内部的一侧运动,从而使排污口被打开,接着杂质可以通过导向板导向,最后通过排污口排出。
9.可选的,所述罐体的外侧固定连接有固定框,所述固定框的底部四角均固定连接有立柱。
10.通过采用上述技术方案,立柱的设置用于固定框和罐体支撑固定。
11.可选的,所述固定框的顶部对称固定连接有直角板,所述直角板与所述罐体的外壁固定连接。
12.通过采用上述技术方案,直角板的设置用于将罐体与固定框进一步连接固定,从而提高固定框的安装稳定性。
13.可选的,所述调节板的下方设有导流板,所述导流板与所述罐体的外壁固定连接。
14.通过采用上述技术方案,导流板的设置便于对排污口排出的杂质进行导向。
15.可选的,所述隔板的内部固定连接有石棉保温板,所述落料管与所述石棉保温板固定连接。
16.通过采用上述技术方案,石棉保温板的设置用于起到保温隔热的作用。
17.可选的,所述滤板的顶部固定连接有固定板,所述固定板与所述罐体通过螺栓连接固定。
18.通过采用上述技术方案,通过螺栓将固定板与罐体固定可以便于后续对滤板进行拆卸清理。
19.可选的,两组所述调节螺杆远离所述罐体的一端固定连接有手轮。
20.通过采用上述技术方案,手轮的设置便于对调节螺杆转动调节。
21.可选的,所述落料管的内部固定连接有落料环,所述落料环的底部抵接有塞球,所述塞球的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧远离所述塞球的一端固定连接有固定杆,所述固定杆与所述落料管的内壁固定连接。
22.通过采用上述技术方案,塞球的设置用于将落料环阻塞,使得在过滤后的物料排入落料管的内部后,由于物料的重力作用带动塞球向下运动,从而使过滤后的物料通过落料环的内部落下,而在落料管的内部物料排放完毕后,弹簧恢复形变,从而使塞球再次将落料环阻塞,以降低蒸汽通过落料管排出的概率,提高了提取物的质量。
23.综上所述,本技术的有益效果如下:
24.本技术通过转轴、排污塞和调节螺杆的设置,使得在待分离提纯的液体护肤品物料落在导向板的顶部时,导向板可以将物料向滤板的一侧导流,并通过滤板将物料中的杂质过滤出,由于滤板的倾斜设置,从而降低杂质中物料残留量,有效降低了物料的浪费。
附图说明
25.图1是本技术的整体结构剖视图;
26.图2是本技术图1中a部结构放大图。
27.附图标记说明:1、罐体;2、隔板;3、进料管;4、电热管;5、排料阀;6、排蒸汽管;7、滤板;8、固定板;9、石棉保温板;10、转轴;11、导向板;12、排污口;13、排污塞;14、调节板;15、调节螺杆;16、手轮;17、导流板;18、固定框;19、直角板;20、立柱;21、落料管;22、落料环;23、塞球;24、固定杆;25、弹簧。
具体实施方式
28.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
29.请参照图1,一种护肤品生产用物料分离提纯装置,包括罐体1,罐体1的外侧固定连接有固定框18,固定框18的底部四角均固定连接有立柱20,立柱20的设置用于固定框18和罐体1支撑固定。固定框18的顶部对称固定连接有直角板19,直角板19与罐体1的外壁固定连接,直角板19的设置用于将罐体1与固定框18进一步连接固定,从而提高固定框18的安装稳定性。罐体1的顶部一侧固定连接有进料管3,进料管3的设置用于将待分离提纯的液体护肤品物料导流至罐体1的内部。
30.请参照图1,罐体1的内部固定连接有隔板2,隔板2的设置用于将罐体1的内部进行分隔。隔板2的内部固定连接有石棉保温板9,落料管21与石棉保温板9固定连接,石棉保温板9的设置用于起到保温隔热的作用。隔板2的顶部抵接有滤板7,滤板7与罐体1可拆卸连接,滤板7的设置用于对排入罐体1内部待分离提纯的液体护肤品物料进行过滤,从而将物料与杂质分离。滤板7的顶部固定连接有固定板8,固定板8与罐体1通过螺栓连接固定,通过螺栓将固定板8与罐体1固定可以便于后续对滤板7进行拆卸清理。
31.请参照图1-2,隔板2的内部一侧固定连接有落料管21,落料管21的设置用于将过滤后的物料导流排至罐体1的内部下侧。进料管3的下方设有与罐体1转动连接的转轴10,转轴10的一端延伸至罐体1的外侧,转轴10的外侧固定连接有导向板11,导向板11的一端与滤板7抵接,导向板11的设置用于对进料管3落下的物料导流。
32.请参照图1,罐体1的一侧壁开设有排污口12,排污口12的设置用于供过滤后的杂质排出。排污口12的内部插接有相适配的排污塞13,排污塞13与导向板11的另一端抵接,排污塞13的设置用于将排污口12阻塞,排污塞13远离罐体1内部的一侧固定连接有调节板14,调节板14的两侧均螺纹连接有调节螺杆15,调节螺杆15与罐体1转动连接,调节螺杆15的设置用于在转动时带动调节板14和排污塞13左右移动,实现对排污口12的开合。两组调节螺杆15远离罐体1的一端固定连接有手轮16,手轮16的设置便于对调节螺杆15转动调节。调节板14的下方设有导流板17,导流板17与罐体1的外壁固定连接,导流板17的设置便于对排污口12排出的杂质进行导向。
33.请参照图1,罐体1的内部下侧均匀固定连接有电热管4,罐体1的底部固定连接有排料阀5,罐体1的一侧壁固定连接有相连通的排蒸汽管6,电热管4的设置用于在通电工作时对罐体1内部下侧的物料进行加热,从而通过液体物料成分不同的沸点,从而形成水蒸气,通过排蒸汽管6可以将其他成分和杂质去除,从而得到护肤品所需要的成分液体。
34.请参照图1-2,落料管21的内部固定连接有落料环22,落料环22的底部抵接有塞球23,塞球23的顶部固定连接有弹簧25,弹簧25远离塞球23的一端固定连接有固定杆24,固定杆24与落料管21的内壁固定连接,塞球23的设置用于将落料环22阻塞,使得在过滤后的物料排入落料管21的内部后,由于物料的重力作用带动塞球23向下运动,从而使过滤后的物料通过落料环22的内部落下,而在落料管21的内部物料排放完毕后,弹簧25恢复形变,从而使塞球23再次将落料环22阻塞,以降低蒸汽通过落料管21排出的概率,提高了提取物的质量。
35.本技术的实施原理为:
36.在使用时,通过进料管3向罐体1的内部倒入待分离提纯的液体护肤品物料,并落
在导向板11的顶部,然后通过滤板7过滤,从而将物料中的杂质过滤出,然后排入滤板7的左侧,接着排入落料管21的内部,接着在物料重力的作用,带动塞球23向下运动,同时弹簧25被拉伸,接着物料通过落料环22的内部排入罐体1的内部下侧,然后可以启动电热管4,使得电热管4在启动工作时可以对排入罐体1内部下侧的物料进行加热,从而通过液体物料成分不同的沸点,从而形成水蒸气,通过排蒸汽管6可以将其他成分和杂质取出,从而得到护肤品所需要的成分液体,然后只需打开排料阀5将罐体1内部所需成分的液体排出即可。
37.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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