一种新型渣池水膜除尘设备的制作方法

文档序号:32938083发布日期:2023-01-14 08:16阅读:48来源:国知局
一种新型渣池水膜除尘设备的制作方法

1.本实用新型属于渣池技术领域,特别涉及一种新型渣池水膜除尘设备。


背景技术:

2.渣池是一种用来收集各种工业废品残渣的容器,有水渣池、电渣池、灰渣池等,在收集灰渣时,渣池的内部会充满带有粉尘的空气,如果不对带有粉尘的空气进行处理,会污染环境。
3.目前公告为:cn214680819u的中国实用新型专利,包括底板,所述底板的顶部焊接有外壳,所述外壳的顶部开设有净气出口,所述外壳的外表面开设有圆孔,且圆孔的内表面固定安装有散热窗,所述外壳的内壁右侧开设有第一凹槽,所述外壳的内部固定安装有第一滑道,所述第一滑道的内部活动安装有第一滑轮,所述第一滑轮的外表面固定安装有过滤板,此实用新型通过将烟气管上面的烟气入口打开,之后将管道连接在烟气入口上,烟气进入烟气管内部,过滤网可以先将一些较大颗粒过滤,过滤网安装了便于拆卸的第二滑轮,第二滑轮的与第二滑道相结合,可以第二滑轮在第二滑道内部滑动,可以实现通过提手将过滤网拉出烟气管的内部,方便对过滤网的清洗。
4.现有的渣池水膜除尘设备虽然可以将过滤板拉出进行清洗,但是需要工作人员经常对过滤板进行清洗,会浪费一定的人力资源。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是提供一种新型渣池水膜除尘设备,其优点是具备能够对过滤板进行自动刷洗,减少了将过滤板拉出清洗的频率的功能。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的,一种新型渣池水膜除尘设备,包括箱体,所述箱体的一侧固定连接有进气口,所述箱体的内部开设有第一过滤板,所述第一过滤板的上方设置有防堵塞机构,所述箱体的一侧固定连接有水除尘机构,所述水除尘机构的一端延伸至箱体的内部。
7.采用上述技术方案,通过设置箱体、进气口、第一过滤板、防堵塞机构和水除尘机构,进气口设置于箱体的一侧,可以将渣池中带有粉尘的空气输送进箱体内部,带有粉尘的空气会在箱体内部进行扩散,当箱体内部的压力增大时,可以使带有粉尘的空气向上运动,然后打开水除尘机构,将带有粉尘的空气变得湿润,粉尘变湿润后,由于重力原因会向下掉落,会附着在第一过滤板上,然后防堵塞机构可以对粉尘进行刷洗,可以减少将第一过滤板拉出箱体进行清洗的频率。
8.本实用新型进一步设置为:所述防堵塞机构包括丝杆、转动套、连接杆、清洁刷、主动轮、从动轮、惰轮、电机和电机支座,所述丝杆的数量为两个,所述丝杆的一端与箱体内壁固定连接,所述丝杆的另一端延伸至箱体的外部,所述转动套螺纹连接于丝杆的表面,所述连接杆的一端固定连接于转动套的表面,所述清洁刷固定连接于连接杆的另一端,所述主动轮固定连接于丝杆延伸至箱体外部的表面,所述从动轮固定连接于另一丝杆延伸至箱体
外部的表面,所述惰轮设置于主动轮与从动轮之间,所述惰轮与箱体的外壁固定连接,所述电机栓接于固定连接有主动轮的丝杆的一端,所述电机支座设置于电机的下表面,所述电机支座与箱体的外壁固定连接。
9.采用上述技术方案,通过设置丝杆、转动套、连接杆、清洁刷、主动轮、从动轮、惰轮、电机和电机支座,电机的输出轴可以带动丝杆进行转动,然后主动轮、从动轮和惰轮配合,惰轮的原理是用来改变从动轮的转动方向,使之与主动轮相同,所以可以使两个丝杆都沿着同一个方向进行转动,然后转动套与丝杆螺纹连接,可以使转动套在两个丝杆上进行滑动,进而带动清洁刷在第一过滤板上进行移动,可以对第一过滤板进行洗刷,减少将第一过滤板拉出箱体进行清洗的频率。
10.本实用新型进一步设置为:所述水除尘机构包括水箱、第二过滤板、输水管、水泵和万向喷头,所述水箱固定连接于箱体的一侧,所述第二过滤板固定连接于水箱的内部,所述输水管的一端与水箱固定连接并延伸至水箱的内部,所述输水管的另一端延伸至箱体的内部并与箱体内壁固定连接,所述水泵设置于输水管的一端并与水箱的上表面固定连接,所述万向喷头的数量为若干,所述万向喷头固定连接于延伸至箱体内部的输水管的下表面。
11.采用上述技术方案,通过设置水箱、第二过滤板、输水管、水泵和万向喷头,水箱中的水可以通过水泵进入到输水管中,然后通过万向喷头将水喷出,对带有粉尘的空气进行湿润,喷向箱体内部的水会进入水箱,然后第二过滤板会对水进行过滤,然后继续进行除尘,实现水流的重复利用。
12.本实用新型进一步设置为:所述第一过滤板的两端设置有限位槽,所述限位槽与箱体内壁固定连接,所述第一过滤板的两端开设有滑动槽,所述滑动槽的内部转动连接有转动杆。
13.采用上述技术方案,通过设置限位槽、滑动槽和转动杆,限位槽设置于第一过滤板的两端,可以对第一过滤板进行限位,使第一过滤板在限位槽中进行滑动,然后在第一过滤板在限位槽中滑动的时候,转动杆可以在滑动槽中进行滑动,可以减小第一过滤板与限位槽之间的摩擦力,可以将第一过滤板取出,对第一过滤板进行清洗。
14.本实用新型进一步设置为:所述箱体内部的上端设置有导向套,所述导向套与箱体的内壁固定连接,所述导向套的上端固定连接有出气口。
15.采用上述技术方案,通过设置导向套和出气口,导向套固定连接于箱体内部的上端,可以对被除尘过滤之后的空气进行导向,将空气汇聚至出气口的下方,然后通过出气口将空气排出箱体内部。
16.本实用新型进一步设置为:所述箱体内部的下端固定连接有导流板,所述导流板倾斜设置,所述导流板的一端延伸至水箱内部,所述箱体的外壁开设有出水孔,所述出水孔设置于导流板的上方。
17.采用上述技术方案,通过设置导流板和出水孔,导流板倾斜设置,可以使除尘之后的水沿着导流板流动,然后通过出水孔进入到水箱中,实现对水箱的重复利用。
18.综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
19.通过设置箱体、进气口、第一过滤板、防堵塞机构和水除尘机构,进气口设置于箱体的一侧,可以将渣池中带有粉尘的空气输送进箱体内部,带有粉尘的空气会在箱体内部
进行扩散,当箱体内部的压力增大时,可以使带有粉尘的空气向上运动,然后打开水除尘机构,将带有粉尘的空气变得湿润,粉尘变湿润后,由于重力原因会向下掉落,会附着在第一过滤板上,然后防堵塞机构可以对粉尘进行刷洗,可以减少将第一过滤板拉出箱体进行清洗的频率。
附图说明
20.图1是本实用新型的整体结构示意图;
21.图2是本实用新型中左视图;
22.图3是本实用新型中图2中a-a处立体剖面图;
23.图4是本实用新型中主动轮、从动轮和惰轮的结构示意图;
24.图5是本实用新型中图3中b处放大图。
25.图中,1、箱体;2、进气口;3、第一过滤板;4、防堵塞机构;5、水除尘机构;6、限位槽;7、滑动槽;8、转动杆;9、导向套;10、出气口11、导流板;12、出水孔;41、丝杆;42、转动套;43、连接杆;44、清洁刷;45、主动轮;46、从动轮;47、惰轮;48、电机;49、电机支座,51、水箱;52、第二过滤板;53、输水管;54、水泵;55、万向喷头。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
27.实施例:
28.请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:一种新型渣池水膜除尘设备,包括箱体1,箱体1的一侧固定连接有进气口2,箱体1的内部开设有第一过滤板3,第一过滤板3的上方设置有防堵塞机构4,箱体1的一侧固定连接有水除尘机构5,水除尘机构5的一端延伸至箱体1的内部,通过设置箱体1、进气口2、第一过滤板3、防堵塞机构4和水除尘机构5,进气口2设置于箱体1的一侧,可以将渣池中带有粉尘的空气输送进箱体1内部,带有粉尘的空气会在箱体1内部进行扩散,当箱体1内部的压力增大时,可以使带有粉尘的空气向上运动,然后打开水除尘机构5,将带有粉尘的空气变得湿润,粉尘变湿润后,由于重力原因会向下掉落,会附着在第一过滤板3上,然后防堵塞机构4可以对粉尘进行刷洗,可以减少将第一过滤板3拉出箱体1进行清洗的频率。
29.参考图3和图4,防堵塞机构4包括丝杆41、转动套42、连接杆43、清洁刷44、主动轮45、从动轮46、惰轮47、电机48和电机支座49,丝杆41的数量为两个,丝杆41的一端与箱体1内壁固定连接,丝杆41的另一端延伸至箱体1的外部,转动套42螺纹连接于丝杆41的表面,连接杆43的一端固定连接于转动套42的表面,清洁刷44固定连接于连接杆43的另一端,主动轮45固定连接于丝杆41延伸至箱体1外部的表面,从动轮46固定连接于另一丝杆41延伸至箱体1外部的表面,惰轮47设置于主动轮45与从动轮46之间,惰轮47与箱体1的外壁固定连接,电机48栓接于固定连接有主动轮45的丝杆41的一端,电机支座49设置于电机48的下表面,电机支座49与箱体1的外壁固定连接,通过设置丝杆41、转动套42、连接杆43、清洁刷44、主动轮45、从动轮46、惰轮47、电机48和电机支座49,电机48的输出轴可以带动丝杆41进行转动,然后主动轮45、从动轮46和惰轮47配合,惰轮47的原理是用来改变从动轮46的转动方向,使之与主动轮45相同,所以可以使两个丝杆41都沿着同一个方向进行转动,然后转动
套42与丝杆41螺纹连接,可以使转动套42在两个丝杆41上进行滑动,进而带动清洁刷44在第一过滤板3上进行移动,可以对第一过滤板3进行洗刷,减少将第一过滤板3拉出箱体1进行清洗的频率。
30.参考图3,水除尘机构5包括水箱51、第二过滤板52、输水管53、水泵54和万向喷头55,水箱51固定连接于箱体1的一侧,第二过滤板52固定连接于水箱51的内部,输水管53的一端与水箱51固定连接并延伸至水箱51的内部,输水管53的另一端延伸至箱体1的内部并与箱体1内壁固定连接,水泵54设置于输水管53的一端并与水箱51的上表面固定连接,万向喷头55的数量为若干,万向喷头55固定连接于延伸至箱体1内部的输水管53的下表面,通过设置水箱51、第二过滤板52、输水管53、水泵54和万向喷头55,水箱51中的水可以通过水泵54进入到输水管53中,然后通过万向喷头55将水喷出,对带有粉尘的空气进行湿润,喷向箱体1内部的水会进入水箱51,然后第二过滤板52会对水进行过滤,然后继续进行除尘,实现水流的重复利用。
31.参考图5,第一过滤板3的两端设置有限位槽6,限位槽6与箱体1内壁固定连接,第一过滤板3的两端开设有滑动槽7,滑动槽7的内部转动连接有转动杆8,通过设置限位槽6、滑动槽7和转动杆8,限位槽6设置于第一过滤板3的两端,可以对第一过滤板3进行限位,使第一过滤板3在限位槽6中进行滑动,然后在第一过滤板3在限位槽6中滑动的时候,转动杆8动槽7中进行滑动,可以减小第一过滤板3与限位槽6之间的摩擦力,可以将第一过滤板3取出,对第一过滤板3进行清洗。
32.参考图3,箱体1内部的上端设置有导向套9,导向套9与箱体1的内壁固定连接,导向套9的上端固定连接有出气口10,通过设置导向套9和出气口10,导向套9固定连接于箱体1内部的上端,可以对被除尘过滤之后的空气进行导向,将空气汇聚至出气口10的下方,然后通过出气口10将空气排出箱体1内部。
33.参考图3,箱体1内部的下端固定连接有导流板11,导流板11倾斜设置,导流板11的一端延伸至水箱51内部,箱体1的外壁开设有出水孔12,出水孔12设置于导流板11的上方,通过设置导流板11和出水孔12,导流板11倾斜设置,可以使除尘之后的水沿着导流板11流动,然后通过出水孔12进入到水箱51中,实现对水箱51的重复利用。
34.使用过程简述:在使用时,首先将渣池中带有粉尘的空气通过进气口2排入箱体1内部,然后带有粉尘的空气会在箱体1内部进行扩散,当箱体1内部的压力增大时,可以使带有粉尘的空气向上运动,然后打开水泵54,使水箱51中的水进入输水管53,从万向喷头55喷入箱体1内部,对带有粉尘的空气进行湿润,粉尘变湿润后,由于重力原因会向下掉落,会附着在第一过滤板3上,然后打开电机48,使电机48的输出轴带动丝杆41进行转动,然后主动轮45、从动轮46和惰轮47配合,由于惰轮47用来改变从动轮46的转动方向,使之与主动轮45相同,所以可以使两个丝杆41都沿着同一个方向进行转动,然后转动套42与丝杆41螺纹连接,可以使转动套42在两个丝杆41上进行滑动,进而带动清洁刷44在第一过滤板3上进行移动,可以对第一过滤板3进行洗刷,减少将第一过滤板3拉出箱体1进行清洗的频率,然后除尘后的水会通过导流板11流向水箱51,通过第二过滤板52进行过滤,对水重复利用。
35.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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