一种用于丙烯酸球场材料制备的高速分散机的制作方法

1.本实用新型涉及材料加工技术领域，具体涉及一种用于丙烯酸球场材料制备的高速分散机。


背景技术：

2.高速分散机主要是用于材料加工领域的一种用具类型，用于对物料的分散乳化加工使用，丙烯酸是一种有机化合物，为无色有刺激性气味的液体，能与水混溶，也可混溶于乙醇、乙醚，现在主要用于制备丙烯酸树脂，丙烯酸树脂则是塑胶球场的地面垫生产所需的材料。
3.现在的高速分散机在对丙烯酸进行加工时，由于现在的分散机都是单杆进行搅拌分散乳化，转动杆体向单一方向旋转进行搅拌，因此加工的效率较低，不利于生产加工的需求。
4.所以这里设计生产了一种用于丙烯酸球场材料制备的高速分散机，以便于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种用于丙烯酸球场材料制备的高速分散机，用于解决上述背景技术中所提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种用于丙烯酸球场材料制备的高速分散机，包括底座、升降机体、传动架、一号电机、主杆、传动带和混合盘，所述升降机体螺栓连接于底座顶部，所述传动架螺栓连接于升降机体顶部，所述一号电机螺栓连接于传动架的底部一侧边缘位置，所述主杆贯穿且转动连接于传动架底部远离一号电机的位置，所述一号电机和主杆之间通过传动带传动连接，所述混合盘设于主杆底端，所述传动架靠近主杆侧壁的两侧位置贯穿且转动连接有副杆，所述主杆靠近混合盘上方位置贯穿且通过轴承转动连接有连接板，所述副杆底部一端与连接板的顶部转动连接，所述底座相对主杆的顶部位置开设有罐槽。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主杆靠近传动架内槽的位置焊接连接有主齿轮，所述主齿轮相反两侧啮合连接有副齿轮，所述副齿轮和副杆顶部一端焊接连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐槽内槽底部开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有两个滑块，所述滑块顶部焊接连接有固定弧板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽内槽壁转动连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆两端与两个滑块分别贯穿且螺纹连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述正反螺纹杆的一端设有二号电机。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定弧板内弧一侧设有防护垫。
12.本实用新型所达到的有益效果是：
13.通过在分散机的杆体两侧设置两个向反方向旋转的副杆体，进而在乳化分散搅拌
的过程中，能够有效提升罐体内的原料之间重复乳化加工，提升了加工的速率和品质。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.在附图中：
16.图1是本实用新型的正剖视结构示意图；
17.图2是本实用新型杆体结构的立体示意图；
18.图3是本实用新型图1的a处放大结构示意图；
19.图4是本实用新型图1的b处放大结构示意图。
20.图中：1、底座；2、升降机体；3、传动架；4、一号电机；5、主杆；6、传动带；7、混合盘；8、连接板；9、副杆；10、罐槽；11、主齿轮；12、副齿轮；13、滑槽；14、滑块；15、固定弧板；16、正反螺纹杆；17、二号电机；18、防护垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.如图1-3所示，本实用新型一种用于丙烯酸球场材料制备的高速分散机，包括底座1、升降机体2、传动架3、一号电机4、主杆5、传动带6和混合盘7，升降机体2螺栓连接于底座1顶部，传动架3螺栓连接于升降机体2顶部，一号电机4螺栓连接于传动架3的底部一侧边缘位置，主杆5贯穿且转动连接于传动架3底部远离一号电机4的位置，一号电机4和主杆5之间通过传动带6传动连接，混合盘7设于主杆5底端，传动架3靠近主杆5侧壁的两侧位置贯穿且转动连接有副杆9，主杆5靠近混合盘7上方位置贯穿且通过轴承转动连接有连接板8，副杆9底部一端与连接板8的顶部转动连接，底座1相对主杆5的顶部位置开设有罐槽10，主杆5靠近传动架3内槽的位置焊接连接有主齿轮11，主齿轮11相反两侧啮合连接有副齿轮12，副齿轮12和副杆9顶部一端焊接连接，丙烯酸在加工乳化时，将其和其他所需的原料投入到分散罐内，然后放在底座1上方的罐槽10内，打开升降机体2带动传动架3下降，随即主杆5和副杆9均下降到罐体内部，之后一号电机4通过传动带6带动主杆5进行转动，随即主杆5西方的混合盘7随之转动，此时顺时针转动带动物料乳化分散，在主杆5转动的同时，通过主齿轮11带动啮合的副齿轮12转动，随即副杆9在传动架3和连接板8之间反方向的转动，实现对原料的多方向高速的分散乳化，提升加工的效率。
24.实施例二
25.如图1、4所示，在实施例1的基础上做了进一步改进：
26.为了提升加工罐体在加工过程中的稳定性，通过罐槽10内槽底部开设有滑槽13，滑槽13转动连接有正反螺纹杆16，正反螺纹杆16一端设有二号电机17，正反螺纹杆16的两端均贯穿且螺纹连接有滑块14，滑块14与滑槽13滑动连接，滑块14顶部设有固定弧板15，固
定弧板15内弧一侧设有防护垫18，在加工时，将罐体放到罐槽10内后，通过打开二号电机17带动正反螺纹杆16转动，随即正反螺纹杆16带动两边的滑块14在滑槽13内相互靠近或是远离，之后通过固定弧板15将罐体固定，提升加工过程的稳定性。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于丙烯酸球场材料制备的高速分散机，包括底座(1)、升降机体(2)、传动架(3)、一号电机(4)、主杆(5)、传动带(6)和混合盘(7)，所述升降机体(2)螺栓连接于底座(1)顶部，所述传动架(3)螺栓连接于升降机体(2)顶部，所述一号电机(4)螺栓连接于传动架(3)的底部一侧边缘位置，所述主杆(5)贯穿且转动连接于传动架(3)底部远离一号电机(4)的位置，所述一号电机(4)和主杆(5)之间通过传动带(6)传动连接，所述混合盘(7)设于主杆(5)底端，其特征在于：所述传动架(3)靠近主杆(5)侧壁的两侧位置贯穿且转动连接有副杆(9)，所述主杆(5)靠近混合盘(7)上方位置贯穿且通过轴承转动连接有连接板(8)，所述副杆(9)底部一端与连接板(8)的顶部转动连接，所述底座(1)相对主杆(5)的顶部位置开设有罐槽(10)。2.如权利要求1所述的一种用于丙烯酸球场材料制备的高速分散机，其特征在于，所述主杆(5)靠近传动架(3)内槽的位置焊接连接有主齿轮(11)，所述主齿轮(11)相反两侧啮合连接有副齿轮(12)，所述副齿轮(12)和副杆(9)顶部一端焊接连接。3.如权利要求1所述的一种用于丙烯酸球场材料制备的高速分散机，其特征在于，所述罐槽(10)内槽底部开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)滑动连接有两个滑块(14)，所述滑块(14)顶部焊接连接有固定弧板(15)。4.如权利要求3所述的一种用于丙烯酸球场材料制备的高速分散机，其特征在于，所述滑槽(13)内槽壁转动连接有正反螺纹杆(16)，所述正反螺纹杆(16)两端与两个滑块(14)分别贯穿且螺纹连接。5.如权利要求4所述的一种用于丙烯酸球场材料制备的高速分散机，其特征在于，所述正反螺纹杆(16)的一端设有二号电机(17)。6.如权利要求3所述的一种用于丙烯酸球场材料制备的高速分散机，其特征在于，所述固定弧板(15)内弧一侧设有防护垫(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于丙烯酸球场材料制备的高速分散机，包括底座、升降机体、传动架、一号电机、主杆、传动带和混合盘，升降机体螺栓连接于底座顶部，传动架螺栓连接于升降机体顶部，一号电机螺栓连接于传动架的底部一侧边缘位置，主杆贯穿且转动连接于传动架底部远离一号电机的位置，一号电机和主杆之间通过传动带传动连接，混合盘设于主杆底端，传动架靠近主杆侧壁的两侧位置贯穿且转动连接有副杆，主杆靠近混合盘上方位置贯穿且通过轴承转动连接有连接板，本实用新型具有以下优点：通过在分散机的杆体两侧设置两个向反方向旋转的副杆体，进而在乳化分散搅拌的过程中，能够有效提升罐体内的原料之间重复乳化加工，提升加工的速率和品质。工的速率和品质。工的速率和品质。


技术研发人员：邹家权
受保护的技术使用者：江苏长诺运动场地新材料有限公司
技术研发日：2022.09.13
技术公布日：2023/1/11