一种超细选粉机的选粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及选粉机相关领域，具体是一种超细选粉机的选粉装置。


背景技术：

2.选粉机选粉机有很多的类型，不同的类型适合的物料也不同，不同的型号也根据客户对物料细度的要求来制作，一般常见的选粉机有旋风式选粉机，三分离选粉机，离心式选粉机，煤磨专用选粉机，钙粉专用选粉机等，在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用。
3.目前现有的选粉机在选粉时，粉料容易受潮结块，从而较难保证粉料满足生产需要；且现有的选粉机较难快速选出达到选粉精度要求的粉料，从而导致降低选粉机的选粉效率。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种超细选粉机的选粉装置。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种超细选粉机的选粉装置，该装置包括选粉机壳体和固定笼；其特征在于：还包括烘干粉碎组件和预筛组件，所述选粉机壳体顶端左部与预筛组件管道连接，所述预筛组件顶端安装有烘干粉碎组件，所述烘干粉碎组件包括烘干粉碎罐和出料口，所述烘干粉碎罐顶端左部设有入料口，所述烘干粉碎罐顶端中部螺栓固定有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴与搅拌轴同轴转动，所述搅拌轴外侧面设有搅拌扇，所述搅拌扇顶端面安装有电热板，所述烘干粉碎罐底端中部设有出料口。
6.优选的，所述选粉机壳体底端设有支撑座，所述支撑座顶端左部安装有控制面板，所述选粉机壳体左端设有超细粉出料管，所述选粉机壳体右端设有细粉出料管，所述选粉机壳体顶端中部螺栓固定有选粉电机。
7.优选的，所述选粉电机输出轴与转笼转子顶端中部同轴转动，所述转笼转子底端转动连接有连接板，所述连接板底端中部与超细粉出料管管道连接，所述选粉机壳体内顶端安装有固定笼，所述固定笼底端与细粉出料管管道连接。
8.优选的，所述预筛组件包括预筛腔和导料管，所述预筛腔顶端中部安装有阀门，预筛腔内左端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端与过滤网左端插接固定。
9.优选的，所述过滤网右端内侧与滑杆滑动连接，所述预筛腔底端安装有下料口，所述下料口底端与导料管顶端管道连接。
10.优选的，所述搅拌轴外侧面等距分布有四组搅拌扇，且每组搅拌扇由三个搅拌叶组成。
11.优选的，所述搅拌扇的三个搅拌叶均与搅拌轴呈四十五度倾斜度，且电热板和搅拌扇的面积比例为2:3。
12.优选的，所述电动伸缩杆传动距离与滑杆长度相等，且滑杆底端外侧面设有弹簧。
13.优选的，所述下料口为上宽下窄的倒圆锥形，且下料口上侧设有与下料口内顶端
相匹配的过滤网。
14.优选的，所述搅拌扇材质为不锈钢。
15.优选的，所述导料管材质为塑料。
16.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种超细选粉机的选粉装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
17.本实用新型所述一种超细选粉机的选粉装置，通过设置了烘干粉碎组件在阀门顶端，使搅拌电机间接带动搅拌扇将结块的粉料打碎的同时使电热板对粉料进行烘干，从而保证粉料满足生产需要。
18.本实用新型所述一种超细选粉机的选粉装置，通过设置了预筛组件在选粉机壳体顶端左部，使电动伸缩杆带动过滤网上下振动，从而能够快速对烘干的粉料进行预筛，进而提高选粉效率。
附图说明
19.图1是本实用新型结构示意图；
20.图2是本实用新型的选粉机壳体前视剖视图；
21.图3是本实用新型的烘干粉碎组件立体结构示意图；
22.图4是本实用新型的烘干粉碎组件前视剖视图；
23.图5是本实用新型的预筛组件立体结构示意图；
24.图6是本实用新型的预筛组件前视剖视图。
25.其中：选粉机壳体-1、支撑座-2、控制面板-3、超细粉出料管-4、烘干粉碎组件-5、预筛组件-6、细粉出料管-7、选粉电机-8、转笼转子-9、连接板-10、固定笼-11、烘干粉碎罐-51、入料口-52、搅拌电机-53、搅拌轴-54、搅拌扇-55、电热板-56、出料口-57、预筛腔-61、阀门-62、电动伸缩杆-63、过滤网-64、滑杆-65、下料口-66、导料管-67。
具体实施方式
26.下面将结合附图1-6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一：
28.请参阅图1和图2，本实用新型的一种超细选粉机的选粉装置，包括选粉机壳体1和固定笼11，选粉机壳体1底端设有支撑座2，支撑座2顶端左部安装有控制面板3，选粉机壳体1左端设有超细粉出料管4，选粉机壳体1右端设有细粉出料管7，选粉机壳体1顶端中部螺栓固定有选粉电机8，选粉电机8输出轴与转笼转子9顶端中部同轴转动，转笼转子9底端转动连接有连接板10，连接板10底端中部与超细粉出料管4管道连接，选粉机壳体1内顶端安装有固定笼11，固定笼11底端与细粉出料管7管道连接。
29.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型的一种超细选粉机的选粉装置，还包括烘干粉碎组件5和预筛组件6，选粉机壳体1顶端左部与预筛组件6管道连接，预筛组件6顶端安装有烘干粉碎组件5，烘干粉碎组件5包括烘干粉碎罐51和出料口57，烘干粉碎罐51顶端左
部设有入料口52，使烘干粉碎罐51为入料口52提供安装区域，烘干粉碎罐51顶端中部螺栓固定有搅拌电机53，搅拌电机53输出轴与搅拌轴54同轴转动，搅拌轴54外侧面设有搅拌扇55，搅拌扇55顶端面安装有电热板56，使搅拌扇55为电热板56提供安装区域，烘干粉碎罐51底端中部设有出料口57，搅拌轴54外侧面等距分布有四组搅拌扇55，且每组搅拌扇55由三个搅拌叶组成，使搅拌轴54为搅拌扇55提供安装区域，搅拌扇55的三个搅拌叶均与搅拌轴54呈四十五度倾斜度，且电热板56和搅拌扇55的面积比例为2:3，使电热板56便于搅拌扇55在粉碎结块时烘干粉料。
30.请参阅图1、图2、图5和图6，本实用新型的一种超细选粉机的选粉装置，预筛组件6包括预筛腔61和导料管67，预筛腔61顶端中部安装有阀门62，使预筛腔61为阀门62提供安装区域，预筛腔61内左端安装有电动伸缩杆63，电动伸缩杆63顶端与过滤网64左端插接固定，过滤网64右端内侧与滑杆65滑动连接，使滑杆65为过滤网64提供限位滑动区域，预筛腔61底端安装有下料口66，下料口66底端与导料管67顶端管道连接，电动伸缩杆63传动距离与滑杆65长度相等，且滑杆65底端外侧面设有弹簧，使弹簧为过滤网64提供振动动力，下料口66为上宽下窄的倒圆锥形，且下料口66上侧设有与下料口66内顶端相匹配的过滤网64，便于过滤网64过滤的粉料落入下料口66。
31.实施例二：
32.本实用新型的一种超细选粉机的选粉装置，过滤网64右端与预筛腔61内右端滑动连接，使预筛腔61为过滤网64提供限位滑动区域，滑杆65上下两端分别与预筛腔61内右端相固定，使预筛腔61为滑杆65提供固定区域，导料管67底端与选粉机壳体1顶端左部管道连接，使选粉机壳体1为导料管67提供安装区域。
33.本实用新型通过改进提供一种超细选粉机的选粉装置，其工作原理如下；
34.第一，使用本设备时，首先将本设备放置在工作区域中，然后将装置与外部电源相连接，即可为本设备提供工作所需的电源；
35.第二，首先，使操作人员将粉料通过入料口52投入烘干粉碎罐51内部，再通过控制面板3控制搅拌电机53，使搅拌电机53为电热板56提供电源的同时带动搅拌轴54转动，使搅拌轴54带动搅拌扇55转动，使搅拌扇55将结块的粉料打碎，同时使电热板56对粉料进行烘干，从而保证粉料满足生产需要；
36.第三，然后，使操作人员再通过控制面板3控制阀门62打开，使烘干的粉料通过阀门62掉落在过滤网64上，使操作人员启动电动伸缩杆63，使电动伸缩杆63带动过滤网64沿着滑杆65上下振动，使过滤网64能够快速对烘干的粉料进行预筛，进而提高选粉效率，使筛选出的粉料通过下料口66导入导料管67，使导料管67将粉料投入选粉机壳体1内部；
37.第四，最后，使操作人员启动选粉电机8，使选粉电机8带动转笼转子9高速转动，通过转笼转子9的高速转动形成的负压，使超细质粉料被吸附到转笼转子9中心处，同时通过转笼转子9延长粉料停留在选粉机壳体1内部中心的时间，从而减缓粉料下沉速度，使分出的超细粉料从超细粉出料管4被排出；然后使细质粉料通过负压作用被高速旋转的转笼转子9打到了固定笼11上，使细质粉料从固定笼11上缓缓的下沉掉入细粉出料管7，形成多级分料。
38.本实用新型通过改进提供一种超细选粉机的选粉装置，通过设置了烘干粉碎组件5在阀门62顶端，使搅拌电机53间接带动搅拌扇55将结块的粉料打碎的同时使电热板56对
粉料进行烘干，从而保证粉料满足生产需要；通过设置了预筛组件6在选粉机壳体1顶端左部，使电动伸缩杆63带动过滤网64上下振动，从而能够快速对烘干的粉料进行预筛，进而提高选粉效率。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
40.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。