一种气流粉碎机用进料控制装置的制作方法

1.本实用新型属于进料控制装置技术领域，特别涉及一种气流粉碎机用进料控制装置。


背景技术：

2.近年来，随着科学技术的发展，在众多领域对微米级或亚微米级的超细粉体的需求日益增加，对粉体质量的要求也日益严格，而气流粉碎机作为超细粉碎的超细设备，在许多行业中起到重要作用。
3.目前，相关技术中的气流粉碎机在粉碎过程中，通过喷嘴将经过过滤干燥后的压缩空气喷射入粉碎腔，物料在多股高压气流的交汇点处被反复碰撞、摩擦、剪切而粉碎。
4.现有的气流粉碎机用进料控制装置，虽然能够满足对物料的添加量进行控制，避免一次性地向粉碎装置中加入了过多的物料，进而避免对物料的粉碎效率和粉碎效果均产生不良影响的基本需求但却存在着如下缺陷：不能对将要添加的物料进行初筛处理，部分颗粒较大的物料也会影响装置的粉碎效率和粉碎效果。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种气流粉碎机用进料控制装置，不仅能够物料的添加量进行控制，避免添加的物料过多，而且还能对物料进行初筛处理，从而避免对粉碎效果和粉碎效率产生不良影响。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种气流粉碎机用进料控制装置，包括设置在气流粉碎机顶部的支撑腿、设置在支撑腿顶部的进料筒、设置在进料筒顶部的l型的安装架、设置在进料筒顶部的加料口、设置在进料筒的底部且与气流粉碎机顶部的进料管卡接固定的出料管、设置在出料管上的控制阀、设置在进料筒左右内壁上的直线滑台、可拆卸地设置在两个直线滑台的滑座之间的筛料筒、设置在安装架顶部底壁上的伸缩推杆、设置在伸缩推杆的输出轴下端的搅拌电机、与搅拌电机的输出轴相连接的搅拌轴和设置在搅拌轴上且与筛料筒相适配的搅拌叶片。
7.进一步的，所述安装架的侧端还设置有用于对进料筒进行固定的第一紧固螺栓，所述进料筒上还设置有与第一紧固螺栓相适配的第一螺纹紧固孔。
8.进一步的，所述出料管的下端外侧壁与进料管的上端内侧壁卡接固定，所述出料管的下端外壁上还设置有与进料管相适配的密封圈。
9.进一步的，所述筛料筒的侧端设置有与直线滑台的滑座相适配的延伸板，所述延伸板上还设置有用于对直线滑台的滑座进行固定的第二紧固螺栓，所述直线滑台的滑座上还设置有与第二紧固螺栓相适配的第二螺纹紧固孔。
10.进一步的，所述进料筒的下端内壁上还设置有横板，所述横板的底部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上还设置有疏通轴，所述疏通轴的下端还设置有与进料筒的下端以及出料管的上端相适配的疏通叶片。
11.进一步的，所述气流粉碎机的外侧壁上还设置有plc控制器和与plc控制器电性连接的触控显示屏，所述plc控制器分别与直线滑台、伸缩推杆、搅拌电机、控制阀、驱动电机电性连接。
12.进一步的，所述进料筒的外侧壁上还设置有透明观察窗。
13.进一步的，所述支撑腿的侧端还设置有固定板，所述固定板上还设置有用来与气流粉碎机的顶部进行固定的固定螺栓，所述气流粉碎机的顶部设置有与固定螺栓相适配的螺纹固定孔。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，通过支撑腿、进料筒、安装架、加料管、出料管、控制阀、直线滑台、筛料筒、伸缩推杆、搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片的配合，不仅能够物料的添加量进行控制，避免添加的物料过多，而且还能对物料进行初筛处理，从而避免对粉碎效果和粉碎效率产生不良影响。
15.其二，通过第一紧固螺栓和第一螺纹紧固孔的配合，能够对安装架与进料筒的连接处进行灵活固定；通过密封圈，能够增强出料管与进料管的连接处的密封性，避免物料发生洒落；通过延伸板、第二紧固螺栓和第二螺纹紧固孔的配合，能够灵活实现筛料筒与直线滑台的滑座的灵活连接和拆卸。
16.其三，通过横板、驱动电机、疏通轴和疏通叶片的配合，能够对进料筒以及出料管上端的物料进行搅动处理，避免物料在出料的过程中发生堵塞；通过plc控制器和触控显示屏的配合，能够方便地对直线滑台、伸缩推杆、搅拌电机、控制阀、驱动电机的工作状态进行协调控制；通过透明观察窗，能够方便地对进料筒中的状态，例如进料筒中的物料的量进行查看。
17.其四，通过固定板、固定螺栓和螺纹固定孔的配合，能够实现支撑腿与气流粉碎机的顶部的灵活连接和拆卸。
附图说明
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的plc控制器、触控显示屏的结构示意图；
21.图3为本实用新型的透明观察窗的结构示意图；
22.图4为本实用新型的固定板、固定螺栓、螺纹固定孔的结构示意图。
23.图中：1、气流粉碎机；2、支撑腿；3、进料筒；4、安装架；5、加料口；6、出料管；7、控制阀；8、直线滑台；9、筛料筒；10、伸缩推杆；11、搅拌电机；12、搅拌轴；13、搅拌叶片；14、第一紧固螺栓；15、密封圈；16、延伸板；17、第二紧固螺栓；18、横板；19、驱动电机；20、疏通轴；21、疏通叶片；22、plc控制器；23、触控显示屏；24、透明观察窗；25、固定板；26、固定螺栓；27、螺纹固定孔；28、进料管。
具体实施方式
24.为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易
见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
25.如图1-4所示，一种气流粉碎机进料控制装置，包括设置在气流粉碎机1顶部的支撑腿2、设置在支撑腿2顶部的进料筒3、设置在进料筒3顶部的l型的安装架4、设置在进料筒3顶部的加料口5、设置在进料筒3的底部且与气流粉碎机顶部的进料管28卡接固定的出料管6、设置在出料管6上的控制阀7、设置在进料筒3左右内壁上的直线滑台8、可拆卸地设置在两个直线滑台8的滑座之间的筛料筒9、设置在安装架4顶部底壁上的伸缩推杆10、设置在伸缩推杆10的输出轴下端的搅拌电机11、与搅拌电机11的输出轴相连接的搅拌轴12和设置在搅拌轴12上且与筛料筒9相适配的搅拌叶片13。
26.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述安装架4的侧端还设置有用于对进料筒3进行固定的第一紧固螺栓14，所述进料筒3上还设置有与第一紧固螺栓14相适配的第一螺纹紧固孔。
27.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述出料管6的下端外侧壁与进料管28的上端内侧壁卡接固定，所述出料管6的下端外壁上还设置有与进料管28相适配的密封圈15。
28.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述筛料筒的侧端设置有与直线滑台8的滑座相适配的延伸板16，所述延伸板16上还设置有用于对直线滑台8的滑座进行固定的第二紧固螺栓17，所述直线滑台8的滑座上还设置有与第二紧固螺栓17相适配的第二螺纹紧固孔。
29.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述进料筒3的下端内壁上还设置有横板18，所述横板18的底部设置有驱动电机19，所述驱动电机19的输出轴上还设置有疏通轴20，所述疏通轴20的下端还设置有与进料筒3的下端以及出料管6的上端相适配的疏通叶片21。
30.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述气流粉碎机的外侧壁上还设置有plc控制器22和与plc控制器22电性连接的触控显示屏23，所述plc控制器22分别与直线滑台8、伸缩推杆10、搅拌电机11、控制阀7、驱动电机19电性连接。
31.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述进料筒3的外侧壁上还设置有透明观察窗24。
32.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述支撑腿2的侧端还设置有固定板25，所述固定板25上还设置有用来与气流粉碎机的顶部进行固定的固定螺栓26，所述气流粉碎机的顶部设置有与固定螺栓26相适配的螺纹固定孔27。
33.本实用新型的工作原理：需要通过气流粉碎机对物料进行粉碎前，先通过加料口5将一定量的物料加入筛筒中，之后启动搅拌电机11，使得搅拌轴12、搅拌叶片13发生转动从而对筛料筒9中的物料进行搅拌处理，从而使得颗粒符合要求物料穿过筛料筒9的筛孔继续下落进行进料筒3的下端进行暂时存储，而大颗粒物料则会因为无法穿过筛料筒9的筛孔而被筛料筒9所截留；在利用搅拌电机11、搅拌轴12、搅拌叶片13对筛料筒9中的物料进行搅拌处理的过程中，还可以使得伸缩推杆10的输出轴反复地伸长、缩短一定的长度，从而改变并扩展搅拌轴12和搅拌叶片13的搅拌范围，使得搅拌轴12和搅拌叶片13更充分地对筛料筒9中的物料进行搅拌处理、更充分地对物料进行筛选处理。
34.之后便可将控制阀7打开一定的程度，使得物料按照一定的速度穿过出料管6进入
进料管28，从而进入气流粉碎机进行粉碎处理，在此过程中，可以通过对控制阀7的打开程度进行调节控制，而实现对物料离开进料筒3、进入气流粉碎机中的速度和量进行控制，还可以启动驱动电机19，使得疏通轴20、疏通叶片21进行转动，从而对进料筒3以及出料管6上端的物料进行搅动处理，避免物料在出料的过程中发生堵塞。
35.一段时间后，当通过加料口5发现筛料筒9中截留了较多的大颗粒物料时，只需暂停通过加料口5向筛选筒中添加物料的过程中，使得伸缩推杆10的输出轴向上缩短一定的长度，使得搅拌轴12、搅拌叶片13向上移动到进料筒3上方的一定的高度，随后使得两个直线滑台8的滑座同步向上移动，使得筛料筒9移动到靠近加料口5的位置，之后使得第二紧固螺栓17与第二螺纹紧固孔分离、使得筛料筒9与直线滑台8的滑座分离，将筛料筒9从进料筒3中取出，从而对筛选筒中的大颗粒物料进行清理。
36.完成对筛料筒9中的大颗粒物料后，可以使得第二紧固螺栓17与第二螺纹紧固孔相连接、使得筛料筒9与直线滑台8的滑座相连接，之后便可使得两个直线滑台8的滑座同步向下移动，使得筛料筒9向下复位，随后使得伸缩推杆10的输出轴向下伸长一定的长度，使得搅拌轴12、搅拌叶片13重新回到筛料筒9中，之后便可继续对物料进行筛选处理。
37.通过plc控制器22和触控显示屏23的配合，能够方便地对直线滑台8、伸缩推杆10、搅拌电机11、控制阀7、驱动电机19的工作状态进行协调控制；通过透明观察窗24，能够方便地对进料筒3中的状态，例如进料筒3中的物料的量进行查看。
38.通过固定板25、固定螺栓26和螺纹固定孔27的配合，能够实现支撑腿2与气流粉碎机的顶部的灵活连接和拆卸。
39.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。