一种铸件分类感应矫正居中装置的制作方法

1.本实用新型涉及磷酸铁锂生产设备技术领域，具体为一种铸件分类感应矫正居中装置。


背景技术：

2.铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件；为了防止铸件表面生锈，通常在铸件制造成型后会对其表面涂上防腐材料的图层。
3.申请号为cn202122577793.1的中国专利公开了一种铸件分类感应矫正居中装置，包括第一支架、第二支架、第一夹板、第二夹板相互平行，第一底座支架与第二底座支架相互平行，第一底座支架和第二底座支架分别与第一支架、第二支架、第一夹板、第二夹板相互垂直，第一底座支架、第二底座支架分别与第一支架、第二支架固定连接；第一夹板、第二夹板均固定在连杆上，连杆与驱动气缸连接，第一底座支架或第二底座支架上还设有感应开关，感应开关与控制模块的输入端电连接，控制模块的输出端与驱动气缸电连接。本实用新型可以消除前处理造成的铸件工位差异，提高铸件在喷粉室左右工位的一致性，为实现同类铸件参数统一，提供有力支撑。
4.上述专利在实际使用过程中还存在一些普遍的问题，该装置通过第一夹板与第二夹板配合将铸件固定进行喷涂，但是无法将其旋转调节，导致需要多次装夹调整位置，才能将铸件表面全部喷涂，不仅提高了劳动强度，而且喷涂效率慢，因此我们需要提出一种铸件分类感应矫正居中装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种铸件分类感应矫正居中装置，通过在夹持组件上设置有旋转组件，无需多次装夹即可全面喷涂，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件分类感应矫正居中装置，包括工作台，所述工作台内设置有夹持组件，所述夹持组件的下端固定安装有矫正组件，所述工作台的内底部开设有移动口，所述矫正组件穿过所述移动口与所述夹持组件固定连接，所述夹持组件的上端设置有旋转组件，所述工作台的下端设置有支撑台，所述支撑台上开设有滑槽，所述工作台的下端固定安装有滑块，所述滑块滑动安装于所述滑槽的内部，所述支撑台的内部设置有移动组件。
7.优选的，所述夹持组件包括移动块、第一立柱、第二立柱、第一夹紧块、第二夹紧块和丝杆，所述移动块设置于所述工作台的内部，所述第一立柱固定安装于所述移动块上，所述第二立柱固定安装于所述工作台的一端，所述第一夹紧块转动安装于所述第一立柱的一侧，所述第二夹紧块转动安装于所述第二立柱的一侧，所述丝杆转动安装于所述工作台的内部并与所述移动块螺纹连接。
8.优选的，所述工作台的内壁上开设有限位槽，所述移动块上固定安装有限位块，所述限位块滑动安装于所述限位槽的内部。
9.优选的，所述工作台的另一端转动安装有转动轴，所述转动轴的一端固定安装有手轮。
10.优选的，所述转动轴的另一端固定安装有第一斜齿轮，所述丝杆的一端固定安装有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮啮合。
11.优选的，所述矫正组件包括安装板、参照板和距离传感器，所述安装板固定安装与所述移动块的下端，所述参照板固定安装于所述工作台的下端，所述距离传感器安装于所述安装板相对于参照板的一侧。
12.优选的，所述旋转组件包括驱动电机、第一皮带轮和第二皮带轮，所述驱动电机固定安装于所述移动块的上端，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮均转动安装于第一立柱的内部。
13.优选的，所述驱动电机的输出轴穿过所述第一立柱与所述第一皮带轮固定连接，所述第一夹紧块的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆与所述第二皮带轮固定连接，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过传动皮带传动连接。
14.优选的，所述移动组件包括双头电机、两组齿轮、两组连接板和放置板，两组所述连接板的一端分别固定安装与所述工作台的下端，两组连接板的另一端分别固定安装于所述放置板的两端，所述双头电机固定安装与所述放置板上，两组所述齿轮分别固定安装与所述双头电机两端的输出轴上。
15.优选的，所述支撑台的内壁上开设有两组凹槽，两组所述凹槽的内壁上分别固定安装有齿条，两组所述齿轮分别与两组所述齿条啮合。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过旋转组件的设置，能有效带动铸件旋转，便于对铸件表面进行喷涂，避免了需要多次调节夹持角度才能将铸件全部喷涂的情况发生，降低了工作人员的劳动强度，提高了喷涂效率。通过夹持组件的设置，能有效将铸件固定，防止旋转组件带动铸件旋转时，铸件脱落导致铸件损坏。
18.2、本实用新型通过矫正组件的设置，能有效计算出铸件的中心点，并通过移动组件的设置，带动铸件移动，使其能整个处于喷枪下方，避免出现部分表面没有喷涂到的情况发生。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的剖视图；
21.图3为本实用新型图2中a处的结构示意图；
22.图4为本实用新型滑块的结构示意图；
23.图5为本实用新型限位块的结构示意图；
24.图6为本实用新型第一皮带轮的结构示意图；
25.图7为本实用新型齿轮的结构示意图。
26.图中：1、工作台；2、夹持组件；3、矫正组件；4、移动口；5、支撑台；6、滑槽；7、滑块；
8、移动组件；9、移动块；10、第一立柱；11、第二立柱；12、第一夹紧块；13、第二夹紧块；14、丝杆；15、限位槽；16、限位块；17、转动轴；18、手轮；19、第一斜齿轮；20、第二斜齿轮；21、安装板；22、参照板；23、距离传感器；24、驱动电机；25、第一皮带轮；26、第二皮带轮；27、连接杆；28、双头电机；29、齿轮；30、连接板；31、放置板；32、凹槽；33、齿条；34、旋转组件。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种铸件分类感应矫正居中装置，包括工作台1，工作台1内设置有夹持组件2，夹持组件2包括移动块9、第一立柱10、第二立柱11、第一夹紧块12、第二夹紧块13和丝杆14，移动块9设置于工作台1的内部，第一立柱10固定安装于移动块9上，第二立柱11固定安装于工作台1的一端，第一夹紧块12转动安装于第一立柱10的一侧，第二夹紧块13转动安装于第二立柱11的一侧，第一夹紧块12与第二夹紧块13上均粘贴有防滑垫，丝杆14转动安装于工作台1的内部并与移动块9螺纹连接，工作台1的内壁上开设有限位槽15，移动块9上固定安装有限位块16，限位块16滑动安装于限位槽15的内部，工作台1的另一端转动安装有转动轴17，转动轴17的一端固定安装有手轮18，转动轴17的另一端固定安装有第一斜齿轮19，丝杆14的一端固定安装有第二斜齿轮20，第一斜齿轮19与第二斜齿轮20啮合，通过上述设计，当需要将铸件固定时，转动手轮18带动转动轴17旋转，转动轴17上的第一斜齿轮19与丝杆14上的第二斜齿轮20啮合带动丝杆14旋转，与丝杆14螺纹连接的移动块9被限位槽15限位沿着限位槽15移动缩短第一夹紧块12与第二夹紧块13之间的距离，进而将铸件夹紧固定，避免旋转组件34带动铸件旋转时，铸件脱落造成损坏。
29.夹持组件2的下端固定安装有矫正组件3，矫正组件3包括安装板21、参照板22和距离传感器23，安装板21固定安装与移动块9的下端，参照板22固定安装于工作台1的下端，距离传感器23安装于安装板21相对于参照板22的一侧，通过上述设计，当将铸件固定夹紧时，距离传感器23发射脉冲到参照板22上，以此确定铸件的长度，距离传感器23上电性连接有控制模块，控制模块与双头电机28电性连接，然后将数据传输到控制模块上，由控制模块计算出铸件的中心点，随后控制模块驱动移动组件8带动铸件移动，使其能整个处于喷枪下方，避免出现部分表面没有喷涂到的情况发生。
30.工作台1的内底部开设有移动口4，矫正组件3穿过移动口4与夹持组件2固定连接，夹持组件2的上端设置有旋转组件34，旋转组件34包括驱动电机24、第一皮带轮25和第二皮带轮26，驱动电机24固定安装于移动块9的上端，第一皮带轮25与第二皮带轮26均转动安装于第一立柱10的内部，驱动电机24的输出轴穿过第一立柱10与第一皮带轮25固定连接，第一夹紧块12的一侧固定安装有连接杆27，连接杆27与第二皮带轮26固定连接，第一皮带轮25与第二皮带轮26通过传动皮带传动连接，通过上述设计，当铸件的一面完成喷涂后，启动驱动电机24带动第一皮带轮25旋转，第一皮带轮25通过传动皮带带动第二皮带轮26旋转，第二皮带轮26旋转带动与连接杆27固定连接的第一夹紧块12旋转，进而带动夹紧的铸件旋
转，便于对铸件的其他面进行喷涂，避免了需要多次调节夹持角度才能将铸件全部喷涂的情况发生，降低了工作人员的劳动强度，提高了喷涂效率。
31.工作台1的下端设置有支撑台5，支撑台5上开设有滑槽6，工作台1的下端固定安装有滑块7，滑块7滑动安装于滑槽6的内部，支撑台5的内部设置有移动组件8，移动组件8包括双头电机28、两组齿轮29、两组连接板30和放置板31，两组连接板30的一端分别固定安装与工作台1的下端，两组连接板30的另一端分别固定安装于放置板31的两端，双头电机28固定安装与放置板31上，两组齿轮29分别固定安装与双头电机28两端的输出轴上，支撑台5的内壁上开设有两组凹槽32，两组凹槽32对称设置，两组凹槽32的内壁上分别固定安装有齿条33，两组齿轮29分别与两组齿条33啮合，通过上述设计，控制模块计算好铸件中心点后，启动双头电机28带动两组齿轮29旋转，因两组齿轮29分别与两组凹槽32内的齿条33啮合沿着凹槽32移动，因两组连接板30与工作台1固定连接，带动工作台1上的滑块7沿着滑槽6移动，进而带动工作台1上夹持组件2夹紧的铸件移动到指定位置，以保证喷枪能将铸件整个喷涂，保证喷涂的质量。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。