一种喊话器生产用点胶设备的制作方法

1.本实用新型属于喊话器生产技术领域，具体为一种喊话器生产用点胶设备。


背景技术：

2.喊话器由于其结构简单、持拿轻便、使用方便的特点，广泛应用在生活的各个方面，在进行喊话器生产的过程中，需要用到点胶设备，根据申请号为cn201821877775.7提供的一种自动化的点胶设备，包括设备主体，所述设备主体的上端设置有外支撑管，所述外支撑管的上端设置有内伸缩杆，所述内伸缩杆的上端设置有固定柱，所述固定柱的前端设置有承载柱，所述承载柱的内部设置有连接板，所述承载柱的内部连接板的下端设置有气缸，所述气缸的下端设置有固定板，所述固定板的下端设置有弹簧，所述弹簧的下端设置有撞针，所述承载柱的下端设备主体的上方设置有胶管，所述胶管的内部撞针的下端设置有控制球，所述设备主体的上端靠近外支撑管的一侧设置有工作台，所述工作台与设备主体之间设置有焊接剂，所述工作台通过焊接剂与设备主体固定连接，所述设备主体的前端外表面设置有电磁阀，所述电磁阀的输入端口与设备主体的输出端口电性连接；
3.在该专利中，点胶设备在使用的过程中，喊话器在工作台上进行点胶操作时，不便于进行固定，影响了喊话器的稳定性，从而不便于更好的进行点胶操作。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种喊话器生产用点胶设备，有效的解决了现有点胶设备在使用的过程中，喊话器在工作台上进行点胶操作时，不便于进行固定，影响了喊话器的稳定性，从而不便于更好的进行点胶操作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喊话器生产用点胶设备，包括点胶机本体，所述点胶机本体上安装有工作台，工作台上安装有调节夹紧机构，且调节夹紧机构安装于点胶机本体上，调节夹紧机构包括壳体，且壳体安装于点胶机本体上，壳体的顶部安装有固定支撑块，且工作台固定安装于固定支撑块的顶部，壳体的外侧边安装有电机，壳体的内部转动安装有传动齿轮，且电机的输出轴贯穿并延伸至壳体的内部与传动齿轮固定连接，传动齿轮的顶部啮合连接有第一传动齿条，第一传动齿条的一端固定安装有第一活动板，传动齿轮的底部啮合连接有第二传动齿条，第二传动齿条的一端固定安装有第二活动板，第一活动板以及第二活动板的顶部均安装有活动连接条，壳体的顶部对称开设有第一条形槽，工作台上对称开设有第二条形槽，且活动连接条的顶部贯穿于第一条形槽以及第二条形槽并延伸至工作台的顶部，活动连接条的顶部安装有夹紧板，且两块夹紧板互相靠近的一侧边均安装有若干防滑橡胶条。
6.优选的，所述电机为正反电机，且电机通过外部电源供电。
7.优选的，所述第一活动板上与第二传动齿条水平对齐的位置开设有第一开口，第二活动板上与第一传动齿条水平对齐的位置开设有第二开口。
8.优选的，所述壳体的内部两侧边均对称固定安装有第一定位滑杆，且第一活动板
以及第二活动板均滑动安装于第一定位滑杆上。
9.优选的，所述壳体的内部对称安装有限位挡板，且第一定位滑杆远离其未与壳体固定练级的一端与限位挡板固定连接。
10.优选的，所述固定支撑块的两侧边均安装有第二定位滑杆，且活动连接条滑动安装于第二定位滑杆上，第二定位滑杆远离固定支撑块的一端安装有限位挡块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1)、在工作中，通过设置的调节夹紧机构，能够使得点胶机本体在使用的过程中，喊话器在工作台上进行点胶操作时，便于更好的进行固定，确保了喊话器的稳定性，从而便于更好的进行点胶操作；
13.2)、在工作中，通过设置的第一定位滑杆，能够使得第一活动板与第二活动板在移动时达到更好的稳定性，通过第二定位滑杆，能够使得活动连接条在移动时达到更好的稳定性，从而能够使得调节夹紧机构稳定的进行运作，以便于能够达到更好的夹紧效果。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.在附图中：
16.图1为本实用新型喊话器生产用点胶设备的结构示意图；
17.图2为本实用新型的调节夹紧机构结构示意图；
18.图3为本实用新型的调节夹紧机构剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的夹紧板立体结构示意图。
20.图中：1、点胶机本体；2、工作台；3、调节夹紧机构；4、壳体；5、固定支撑块；6、电机；7、传动齿轮；8、第一传动齿条；9、第一活动板；10、第二传动齿条；11、第二活动板；12、活动连接条；13、第一条形槽；14、第二条形槽；15、夹紧板；16、防滑橡胶条；17、第一开口；18、第二开口；19、第一定位滑杆；20、限位挡板；21、第二定位滑杆；22、限位挡块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，由图1、图2、图3和图4给出，本实用新型包括点胶机本体1，点胶机本体1上安装有工作台2，工作台2上安装有调节夹紧机构3，且调节夹紧机构3安装于点胶机本体1上；
23.调节夹紧机构3包括壳体4，且壳体4安装于点胶机本体1上，壳体4的顶部安装有固定支撑块5，且工作台2固定安装于固定支撑块5的顶部，壳体4的外侧边安装有电机6，电机6为正反电机，且电机6通过外部电源供电，壳体4的内部转动安装有传动齿轮7，且电机6的输出轴贯穿并延伸至壳体4的内部与传动齿轮7固定连接，传动齿轮7的顶部啮合连接有第一传动齿条8，第一传动齿条8的一端固定安装有第一活动板9，传动齿轮7的底部啮合连接有
第二传动齿条10，第二传动齿条10的一端固定安装有第二活动板11，第一活动板9上与第二传动齿条10水平对齐的位置开设有第一开口17，第二活动板11上与第一传动齿条8水平对齐的位置开设有第二开口18，第一活动板9以及第二活动板11的顶部均安装有活动连接条12，壳体4的顶部对称开设有第一条形槽13，工作台2上对称开设有第二条形槽14，且活动连接条12的顶部贯穿于第一条形槽13以及第二条形槽14并延伸至工作台2的顶部，活动连接条12的顶部安装有夹紧板15，且两块夹紧板15互相靠近的一侧边均安装有若干防滑橡胶条16；
24.壳体4的内部两侧边均对称固定安装有第一定位滑杆19，且第一活动板9以及第二活动板11均滑动安装于第一定位滑杆19上，壳体4的内部对称安装有限位挡板20，且第一定位滑杆19远离其未与壳体4固定练级的一端与限位挡板20固定连接，固定支撑块5的两侧边均安装有第二定位滑杆21，且活动连接条12滑动安装于第二定位滑杆21上，第二定位滑杆21远离固定支撑块5的一端安装有限位挡块22；
25.使用中，通过设置的调节夹紧机构3，能够使得点胶机本体1在使用的过程中，喊话器在工作台2上进行点胶操作时，便于更好的进行固定，确保了喊话器的稳定性，从而便于更好的进行点胶操作，并且通过设置的第一定位滑杆19，能够使得第一活动板9与第二活动板11在移动时达到更好的稳定性，通过第二定位滑杆21，能够使得活动连接条12在移动时达到更好的稳定性，从而能够使得调节夹紧机构3稳定的进行运作，以便于能够达到更好的夹紧效果。
26.工作原理：工作时，首先将需要进行点胶操作的喊话器放置在工作台2上，然后启动电机6，带动传动齿轮7进行转动，传动齿轮7带动第一传动齿条8向左移动，同时传动齿轮7带动第二传动齿条10向右移动，第一传动齿条8带动第一活动板9向左移动，第二传动齿条10带动第二活动板11向右移动，由于第一活动板9以及第二活动板11上均滑动安装有第一定位滑杆19，能够使得第一活动板9以及第二活动板11在移动时，均能够达到更好的稳定性，并且在第一开口17以及第二开口18的作用下，使得第一传动齿条8以及第二传动齿条10均能够顺畅的进行移动，同时第一活动板9以及第二活动板11带动两个活动连接条12进行进行相互靠近移动，活动连接条12在第二定位滑杆21上进行滑动，能够确保活动连接条12在移动时达到更好的稳定性，同时两个活动连接条12带动两个夹紧板15进行相互靠近移动，对喊话器进行夹紧，以此能够使得点胶机本体1在使用的过程中，喊话器在工作台2上进行点胶操作时，便于更好的进行固定，确保了喊话器的稳定性，从而便于更好的进行点胶操作。