一种凝胶药物生产用配胶装置的制作方法

1.本实用新型属于药物生产技术领域，具体为一种凝胶药物生产用配胶装置。


背景技术：

2.在凝胶药物生产的过程中，需要使用到配胶装置对凝胶药物进行配胶，而现有的配胶装置在使用的过程中难以有效的对药物进行充分搅拌混合，且其搅拌混合的效率较低，而当凝胶药物配置完成之后容易出现部分粘附在装置内壁的情况，进而导致药物一定程度的浪费，增加了额外生产成本。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种凝胶药物生产用配胶装置，解决了现有的配胶装置在使用的过程中难以有效的对药物进行充分搅拌混合，且其搅拌混合的效率较低，而当凝胶药物配置完成之后容易出现部分粘附在装置内壁的情况，进而导致药物一定程度的浪费，增加了额外生产成本的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凝胶药物生产用配胶装置，包括装置筒，所述装置筒上固定连接有固定座，所述固定座内固定连接有电机，所述电机的底端固定连接有往复装置，所述固定座外固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置固定连接在往复装置外，所述往复装置的侧面与固定座的侧面固定连接，所述往复装置包括第一转轴，所述第一转轴固定连接在搅拌装置内，所述第一转轴外固定连接有固定柱，所述固定柱外开设有环形槽，所述环形槽内滑动连接有两个滑块，两个滑块均固定连接在移动套筒内，所述移动套筒外固定连接有移动板，所述移动板滑动连接在固定板侧面开设的限位槽内，所述固定板的顶端与固定座的侧面固定连接。
5.作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌装置包括第一齿轮，所述第一齿轮固定连接在第一转轴外，所述第一齿轮与四个第二齿轮相啮合，四个第二齿轮与同一个齿环座相啮合。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述齿环座下固定连接有四个刮杆，四个第二齿轮内均固定连接有第二转轴，四个第二转轴外均套接有第一轴承。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述第二转轴外固定连接有搅拌杆，四个第一轴承分别卡接在四个连接杆内，四个连接杆的一端与同一个固定座的侧面固定连接。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述装置筒外设有加热环，所述加热环外设有保温层，所述装置筒上设有投料口。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述装置筒外设有支撑架，所述装置筒下设有排料口，所述排料口外设置有阀门。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
11.1、该凝胶药物生产用配胶装置，通过设置电机、往复装置、移动套筒、搅拌装置和加热环，启动电机，而电机带动第一转轴、固定柱和第一齿轮同步转动，而第一齿轮带动四
个第二齿轮同步转动，四个第二齿轮带动四个第二转轴和四个搅拌杆同步转动对药物进行持续搅拌，使得该装置能够对凝胶药物进行充分搅拌混合，持续的将药物由下而上往复移动的同时，被持续搅拌，且在搅拌的同时能够持续的对装置筒的内壁进行清理，避免凝胶药物粘附在装置内壁而造成一定程度浪费的情况，使得该装置能够节约一定生产成本，提高了该装置的适用性。
12.2、该凝胶药物生产用配胶装置，通过设置排料口、加热环和保温层，当对药物进行配置时，启动加热环，能够快速对凝胶药物进行熔化，加快了药物配置时药物内高分子材料的溶胀和溶解，且保温层能够使得装置筒内部的热量不易流失，保障了装置筒内部良好的药物配置环境，进一步的提高了凝胶药物的配置效率。
13.3、该凝胶药物生产用配胶装置，通过设置滑块和移动板，而滑块与环形槽的相互配合，避免滑块在滑动的过程中出现偏移掉落的情况，保障了滑块在滑动时自身的稳定性，而移动板和限位槽的相互配合，避免移动套筒在移动的过程中出现与第一转轴同步转动的情况，保障了移动板移动时自身的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型立体的结构示意图；
15.图2为本实用新型电机立体的结构示意图；
16.图3为本实用新型环形槽立体的结构示意图；
17.图4为本实用新型齿环座立体的结构示意图；
18.图中：1装置筒、2固定座、3电机、4往复装置、401第一转轴、402固定柱、403环形槽、404滑块、405移动套筒、406移动板、407固定板、5搅拌装置、501第一齿轮、502第二齿轮、503齿环座、504刮杆、505第二转轴、506第一轴承、507搅拌杆、508连接杆、6加热环、7支撑架、8排料口。
具体实施方式
19.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
20.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种凝胶药物生产用配胶装置，包括装置筒1，装置筒1外设有加热环6，加热环6外设有保温层，装置筒1上设有投料口，装置筒1外设有支撑架7，通过设置支撑架7，而支撑架7能够对装置筒1进行支撑固定，避免装置筒1受到电机3转动时的震动而出现倒落的情况，保障了装置筒1在使用时自身的安全性；
21.装置筒1下设有排料口8，排料口8外设置有阀门，装置筒1上固定连接有固定座2，通过设置固定座2，而固定座2能够对电机3进行支撑固定，避免电机3在工作的过程中受到震动而掉落的情况，保障了电机3在工作过程中的安全性；
22.固定座2内固定连接有电机3，电机3的底端固定连接有往复装置4，固定座2外固定连接有搅拌装置5，搅拌装置5包括第一齿轮501，第一齿轮501固定连接在第一转轴401外，第一齿轮501与四个第二齿轮502相啮合，通过设置第一齿轮501，而第一齿轮501和第二齿轮502的相互配合，能够增加该装置整体运行的连贯性，避免第二齿轮502在运转的过程中出现卡死的情况；
23.四个第二齿轮502与同一个齿环座503相啮合，齿环座503下固定连接有四个刮杆
504，通过设置刮杆504，刮杆504能够有效的对装置筒1内壁上的药物进行清理，提高了该装置对药物清理的效率；
24.四个第二齿轮502内均固定连接有第二转轴505，四个第二转轴505外均套接有第一轴承506，通过设置四个第一轴承506，而四个第一轴承506和四个第二转轴505的相互配合，能够避免四个第二转轴505在转动的过程中出现卡死的情况，保障了第二转轴505在转动时自身的灵活性；
25.第二转轴505外固定连接有搅拌杆507，四个第一轴承506分别卡接在四个连接杆508内，四个连接杆508的一端与同一个固定座2的侧面固定连接，搅拌装置5固定连接在往复装置4外，往复装置4的侧面与固定座2的侧面固定连接，往复装置4包括第一转轴401，第一转轴401固定连接在搅拌装置5内，第一转轴401外固定连接有固定柱402，固定柱402外开设有环形槽403，通过设置滑块404，而滑块404与环形槽403的相互配合，避免滑块404在滑动的过程中出现偏移掉落的情况，保障了滑块404在滑动时自身的稳定性；
26.环形槽403内滑动连接有两个滑块404，两个滑块404均固定连接在移动套筒405内，移动套筒405外固定连接有移动板406，通过设置移动板406，而移动板406和限位槽的相互配合，避免移动套筒405在移动的过程中出现与第一转轴401同步转动的情况，保障了移动板406移动时自身的稳定性；
27.移动板406滑动连接在固定板407侧面开设的限位槽内，固定板407的顶端与固定座2的侧面固定连接。
28.本实用新型的工作原理为：
29.在使用该配胶装置时，首先将配置的药物通过投料口放入装置筒1内，然后启动加热环6，之后启动电机3，而电机3带动第一转轴401、固定柱402和第一齿轮501同步转动，而第一齿轮501带动四个第二齿轮502同步转动，四个第二齿轮502带动四个第二转轴505和四个搅拌杆507同步转动对药物进行持续搅拌，
30.当固定柱402旋转使得两个滑块404带动移动套筒405和移动板406在限位槽内上下往复滑动时，使得移动套筒405能够将底部的药物不断带动到装置筒1上方，之后四个第二齿轮502能够带动齿环座503转动，而齿环座503带动四个刮杆504持续对装置筒1的内壁进行清理，当配置结束后，打开阀门，通过排料口8对药物进行排出。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。