一种智能分级研钵装置

1.本实用新型涉及研钵装置技术领域，尤其涉及一种智能分级研钵装置。


背景技术：

2.研钵是实验中研碎实验材料的容器，配有钵杵，常用的为瓷制品，也有由玻璃、铁、玛瑙、氧化铝材料制成的研钵，用于研磨固体物质或进行粉末状固体的混和，其规格用口径的大小表示，为了能够更好的对物料进行研磨，现在常使用的是分级研磨筛分研钵。
3.现有技术中，公开号为cn216573464u的一种分级研磨筛分研钵，通过筛板、连接杆、限位环和限位杆的共同配合，将筛板设置成可拆装型，不同的筛板开设的筛孔大小不一样，从而可以根据对物料的研磨需要，在研磨前更换相应的筛板，使用方便，操作简单。但操作简单只是相对而言，不能直接对筛选的孔径大小进行调节，且需要一直手动研磨，增加了工人的劳动强度，降低了研钵装置的使用效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种智能分级研钵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种智能分级研钵装置，包括底座，所述底座呈u型设置，所述底座的顶端外壁开设有安装孔，所述安装孔的内壁安装有液压杆，所述液压杆活塞杆的一端通过螺钉连接有滑动板，所述滑动板的底端外壁安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有支架，所述支架底部的一边外壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的一边外壁卡接有研磨棒，所述底座底部的一侧内壁设置有滑轨，所述滑轨的内壁均滑动连接有底板，所述底板的顶端外壁固接有钵体，所述钵体的另一侧外壁固接有u型板，所述u型板的另一侧外壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧外壁旋转连接有筛选板二，所述钵体的内壁固接有筛选板一，所述筛选板一和筛选板二滑动相连接。
7.作为本技术方案的进一步改进方案：从所述筛选板一与筛选板二的尺寸相适配，所述钵体的另一侧外壁开设有弧形孔一，所述弧形孔一与筛选板二的尺寸相适配。
8.作为本技术方案的进一步改进方案：从所述滑动板与底座滑动相连接，所述支架呈u型设置，所述支架底部的另一边外壁开设有矩形孔，所述滑动块的另一边外壁通过螺纹连接有锁紧旋钮。
9.作为本技术方案的进一步改进方案：从所述底座顶部的两侧内壁均开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内壁均固接有磁块，所述底板的底部内壁设置有铁片。
10.作为本技术方案的进一步改进方案：从所述钵体底部的一边外壁开设有弧形孔二，所述弧形孔二的内壁滑动连接有收集板，所述收集板与钵体的尺寸相适配。
11.作为本技术方案的进一步改进方案：从所述收集板的一边外壁安装有把手，所述研磨棒与钵体和筛选板一的尺寸相适配。
12.作为本技术方案的进一步改进方案：从所述螺纹杆顶部和底部的另一侧外壁均固接有拨片，所述收集板的顶端外壁开设有收集槽，所述收集板与筛选板二的高度相适配。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该用于智能分级研钵装置，通过设置有底座、液压杆、电机、滑动板、研磨棒、支架、底板、钵体、筛选板一、筛选板二和螺纹杆，钵体随底板滑动至底座一侧，将需要研磨的材料放入钵体内，通过液压杆控制滑动板滑动，从而使研磨棒伸入钵体内与筛选板一接触，电机作用控制研磨棒旋转对材料进行研磨，当需要对筛孔大小进行调节时，不需要更换筛选直接通过拨片控制螺纹杆旋转，螺纹杆在u型板上旋转移动从而带动筛选板二移动，根据筛选板一和筛选板二上筛孔重合孔径的大小从而对研磨筛孔进行调节，通过电机驱动进行研磨更高效，降低了工人的劳动强度，且通过移动筛选板二可以调节与筛选板一的重合孔径大小从而方便直接对筛孔进行调节，操作更简单方便，提高了研钵装置的使用效率。
15.2、该用于智能分级研钵装置，通过设置有锁紧旋钮、磁块和收集板，通过支架上滑动块另一边的锁紧旋钮方便对滑动块的位置进行调节，从而选择研磨棒的位置控制研磨范围，也可以将底板移动至底座另一侧，通过磁块吸附限位进行最后残留材料的手动研磨，研磨后的材料被收集板收集方便统一取出使用，提高了装置的实用性。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型提出的一种智能分级研钵装置的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种智能分级研钵装置的底座和钵体结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种智能分级研钵装置的钵体结构爆炸示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种智能分级研钵装置的支架结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、底座；2、支架；3、收集板；4、底板；5、把手；6、钵体；7、滑动板；8、电机；9、液压杆；10、筛选板一；11、磁块；12、研磨棒；13、u型板；14、筛选板二；15、螺纹杆；16、锁紧旋钮。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接
到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种智能分级研钵装置，包括底座1，底座1呈u型设置，底座1的顶端外壁开设有安装孔，安装孔的内壁安装有液压杆9，液压杆9活塞杆的一端通过螺钉连接有滑动板7，滑动板7的底端外壁安装有电机8，电机8输出轴的一端通过联轴器连接有支架2，支架2底部的一边外壁滑动连接有滑动块，滑动块的一边外壁卡接有研磨棒12，底座1底部的一侧内壁设置有滑轨，滑轨的内壁均滑动连接有底板4，底板4的顶端外壁固接有钵体6，钵体6的另一侧外壁固接有u型板13，u型板13的另一侧外壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁通过螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15的一侧外壁旋转连接有筛选板二14，钵体6的内壁固接有筛选板一10，筛选板一10和筛选板二14滑动相连接。
28.本实用新型中，筛选板一10与筛选板二14的尺寸相适配，钵体6的另一侧外壁开设有弧形孔一，弧形孔一与筛选板二14的尺寸相适配。
29.本实用新型中，滑动板7与底座1滑动相连接，支架2呈u型设置，支架2底部的另一边外壁开设有矩形孔，滑动块的另一边外壁通过螺纹连接有锁紧旋钮16，方便对研磨棒12位置进行调节。
30.本实用新型中，底座1顶部的两侧内壁均开设有圆形凹槽，圆形凹槽的内壁均固接有磁块11，底板4的底部内壁设置有铁片，方便吸附限位。
31.本实用新型中，钵体6底部的一边外壁开设有弧形孔二，弧形孔二的内壁滑动连接有收集板3，收集板3与钵体6的尺寸相适配。
32.本实用新型中，收集板3的一边外壁安装有把手5，研磨棒12与钵体6和筛选板一10的尺寸相适配。
33.本实用新型中，螺纹杆15顶部和底部的另一侧外壁均固接有拨片，收集板3的顶端外壁开设有收集槽，收集板3与筛选板二14的高度相适配。
34.本实用新型的工作原理是：当需要使用智能分级研钵装置时，钵体6随底板4滑动至底座1一侧，将需要研磨的材料放入钵体6内，通过液压杆9控制滑动板7滑动，从而使研磨棒12伸入钵体6内与筛选板一10接触，电机8作用控制研磨棒12旋转对材料进行研磨，当需要对筛孔大小进行调节时，不需要更换筛板直接通过拨片控制螺纹杆15旋转，螺纹杆15在u型板13上旋转移动从而带动筛选板二14移动，根据筛选板一10和筛选板二14上筛孔重合孔径的大小从而对研磨筛孔进行调节，通过支架2上滑动块另一边的锁紧旋钮16方便对滑动块的位置进行调节，从而选择研磨棒12的位置控制研磨范围，也可以将底板4移动至底座1另一侧，通过磁块11吸附限位进行最后残留材料的手动研磨，研磨后的材料被收集板3收集方便统一取出使用，完成了智能分级研钵装置的使用过程。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进
行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。