一种可连续化蒸馏的加工用母液蒸馏装置的制作方法

1.本实用新型涉及母液蒸馏领域，特别涉及一种可连续化蒸馏的加工用母液蒸馏装置。


背景技术：

2.鲁马卡托中间体，化学名：5-溴-2,2-二氟胡椒环，是一种无色透明至淡黄色液体，在经历一系列化学反应后精馏得到的母液通过蒸馏一般会得到s1釜残和前后馏分。
3.一般鲁马卡托中间体蒸馏装置存在的不足之处在于：在排出蒸馏残渣的时候蒸馏器无法正常工作，这不仅导致工作效率降低，还会导致物料、热量的浪费，因此，特提出一种可连续化蒸馏的加工用母液蒸馏装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种可连续化蒸馏的加工用母液蒸馏装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种可连续化蒸馏的加工用母液蒸馏装置，包括底板，所述底板上端左部固定安装有加热装置，所述加热装置包括加热板，所述加热装置上端固定安装有母液储罐，所述母液储罐包括第一罐体，所述母液储罐上端固定安装有出气管，所述出气管远离母液储罐的一端固定安装有冷凝罐，所述冷凝罐包括第二罐体，所述冷凝罐中部固定安装有冷凝装置，所述冷凝装置包括冷凝箱，所述冷凝罐外表面中部固定安装有第一出液管，所述第一出液管远离冷凝罐的一端固定安装有集液箱，所述集液箱下端固定安装有支撑柱，所述冷凝罐外表面下部固定安装有出液装置，所述第一出液装置包括第二出液管。
7.优选的，所述加热板外表面环形阵列的固定安装有四个第一支柱，所述加热板外表面固定安装有加热器。
8.优选的，所述第一罐体上端固定安装有出气孔，所述第一罐体内腔上部固定安装有过滤网，所述第一罐体外表面中部固定安装有进液管，所述第一罐体下端固定安装有排渣装置。
9.优选的，所述排渣装置包括排渣管，所述排渣管中部固定安装有第一控制阀，所述第一控制阀固定安装有旋钮，所述排渣管下端固定安装有接渣管。
10.优选的，所述第二罐体上端固定安装有法兰盘，所述法兰盘上端环形阵列的固定安装有四个螺钉，所述第二罐体外表面下部环形阵列的固定安装有四个第二支柱。
11.优选的，所述冷凝箱固定安装有冷凝管，所述冷凝箱靠近第二罐体的一端对称的固定安装有两个支撑架。
12.优选的，所述第二出液管中部固定安装有第二控制阀，所述第二出液管远离第二罐体的一端固定安装有水泵，所述第二出液管靠近水泵的一端固定安装有传液管。
13.优选的，所述过滤网高度高于进液管的高度。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型公开了一种可连续化蒸馏的加工用母液蒸馏装置，通过在母液储罐下端设置有排渣装置，当加热装置对母液储罐加热一段时间后，母液储罐内会产生残渣，残渣会顺着第一罐体滑到排渣管，打开第一控制阀，残渣沿着排渣管掉落在接渣管上端，关闭第一控制阀，即可将残渣取出，无需停止蒸馏器工作，不仅减少了热量浪费，而且有效的提高了工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构剖视图；
17.图2为本实用新型的整体结构前视图；
18.图3为本实用新型的整体结构后视图；
19.图4为本实用新型的冷凝罐整体结构剖视图；
20.图5为本实用新型的图1中a处结构放大图。
21.图中：1、底板；2、母液储罐；21、第一罐体；22、出气孔；23、过滤网；24、进液管；25、排渣装置；251、排渣管；252、第一控制阀；253、旋钮；254、接渣管；3、加热装置；31、加热板；32、第一支柱；33、加热器；4、出气管；5、冷凝罐；51、第二罐体；52、法兰盘；53、螺钉；54、第二支柱；6、第一出液管；7、集液箱；8、出液装置；81、水泵；82、第二出液管；83、第二控制阀；84、传液管；9、冷凝装置；91、冷凝箱；92、冷凝管；93、支撑架；10、支撑柱。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.如图1-5所示，一种可连续化蒸馏的加工用母液蒸馏装置，包括底板1，底板1上端左部固定安装有加热装置3，加热装置3包括加热板31，加热装置3上端固定安装有母液储罐2，母液储罐2包括第一罐体21，母液储罐2上端固定安装有出气管4，出气管4远离母液储罐2的一端固定安装有冷凝罐5，冷凝罐5包括第二罐体51，冷凝罐5中部固定安装有冷凝装置9，冷凝装置9包括冷凝箱91，冷凝罐5外表面中部固定安装有第一出液管6，第一出液管6远离冷凝罐5的一端固定安装有集液箱7，集液箱7下端固定安装有支撑柱10，冷凝罐5外表面下部固定安装有出液装置8，第一出液装置8包括第二出液管82。
24.加热板31外表面环形阵列的固定安装有四个第一支柱32，加热板31外表面固定安装有加热器33，第一罐体21上端固定安装有出气孔22，第一罐体21内腔上部固定安装有过滤网23，第一罐体21外表面中部固定安装有进液管24，第一罐体21下端固定安装有排渣装置25，排渣装置25包括排渣管251，排渣管251中部固定安装有第一控制阀252，第一控制阀252固定安装有旋钮253，排渣管251下端固定安装有接渣管254，过滤网23高度高于进液管24的高度；当通过进液管24向母液储罐2的第一罐体21中灌输母液时，母液的高度始终低于过滤网23的高度，母液中的杂质会始终被过滤在过滤网23以下，第一罐体21的下部为倒锥形，有利于将残渣导流聚集到排渣装置25的排渣管251中，接渣管254内壁与排渣管251外表面下部设置有相匹配的螺纹。
25.第二罐体51上端固定安装有法兰盘52，法兰盘52上端环形阵列的固定安装有四个
螺钉53，第二罐体51外表面下部环形阵列的固定安装有四个第二支柱54，冷凝箱91固定安装有冷凝管92，冷凝箱91靠近第二罐体51的一端对称的固定安装有两个支撑架93，第二出液管82中部固定安装有第二控制阀83，第二出液管82远离第二罐体51的一端固定安装有水泵81，第二出液管82靠近水泵81的一端固定安装有传液管84；冷凝管92为旋转的螺纹管，增大蒸汽的受冷面积，且冷凝管92与冷凝箱91之间形成水循环，冷却效果更好。
26.本实用新型的工作原理为：工作时，先将接渣管254固定安装在排渣管251下端，旋动旋钮253，打开第一控制阀252，通过进液管24向母液储罐2的第一罐体21内腔灌输母液，关闭第二控制阀83，启动加热器33的电源，加热器33启动给通过与其电性连接的加热板31进行加热，冷凝箱91启动，给与其固定连接的冷凝罐92进行循环供水，对冷凝罐5的第二罐体51内腔进行降温冷却，加热板31对母液储罐2的第一罐体21进行加热，第一罐体21温度升高后将热量传导给其内腔的母液，持续通过加热板31加热后，部分母液会进行挥发变成蒸汽，蒸汽通过出气管4向冷凝罐5中传导，当蒸汽进入冷凝罐5的第二罐体51内腔时会接触到冷凝管92，蒸汽遇冷会进行液化成液态，部分液化后的溶液会通过第一出液管6进入到集液箱7的内部进行存储，剩余部分会存储在冷凝罐5的下部，当母液储罐2的第一罐体21内部的母液随着加热可蒸馏部分变成蒸汽，剩余蒸馏后会形成残渣，由于第一罐体21下部设置的倒锥形形状，残渣会顺着第一罐体21底壁滑到排渣装置25的排渣管251中，聚集在接渣管254上端，此时旋转旋钮253，转动第一控制阀252，使得接渣管254与第一罐体21不联通，此时，转动接渣管254，将接渣管254从排渣管251下部取下，残渣及部分母液聚集在接渣管254中，将残渣取出后，剩余母液再从进液管24灌入第一罐体21中再次蒸馏，当冷凝管5中聚集足够多的蒸馏会后的溶液后，打开第二控制阀83，启动水泵81，水泵81通过第二出液管82将溶液从传液管84传到集液箱7中，如此循环作业。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。