一种山梨糖醇产线用粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及山梨糖醇生产技术领域，具体为一种山梨糖醇产线用粉碎装置。


背景技术：

2.山梨糖醇别名山梨醇，分子式是c6h14o6，是蔷薇科植物的主要光合作用产物。为白色吸湿性粉末或晶状粉末、片状或颗粒，无臭。有清凉的甜味，甜度约为蔗糖的一半，热值与蔗糖相近，作为甜味剂使用不会引起龋齿。
3.其主要用于生产维生素c的原料、营养性的甜味剂、牙膏、化妆品、烟草的调湿剂、气相色谱固定液等。
4.在对山梨糖醇进行生产时，会需要将产线上结晶的山梨糖醇进行进一步的粉碎，而目前用于结晶山梨糖醇的粉碎设备一是粉碎效率不高，在粉碎后可能仍会存在颗粒较大的晶体，需要再经后续筛分再加工，效率较低，二是在粉碎加工时会产生大量的粉末，从而对现场环境造成污染，并可能使工作人员吸入而影响身体健康，因此设计一种山梨糖醇产线用粉碎装置来解决这种问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是提供一种山梨糖醇产线用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种山梨糖醇产线用粉碎装置，包括机架构件、粉碎构件和收集构件：
8.所述机架构件包括凹型架，凹型架内设置有底部为开口且内部储存有结晶山梨糖醇的粉碎罐，粉碎罐的底部固定连接有筛板，粉碎罐的表面固定连接有两个左右对称的转轴，且两个转轴均通过轴承与凹型架内壁相连接；
9.所述粉碎构件包括通过轴承转动连接在粉碎罐内并与其位于同一中轴线且能够进行旋转的转动杆，转动杆的周向表面底部固定连接有多组呈上下分布的切割刀，且凹型架上设置有用于使转轴进行前后往复转动的转动组件；
10.所述收集构件包括放置在凹型架内且顶部为开口并位于粉碎罐正下方的收集桶，粉碎罐的底部连通有软管，软管的底部可拆卸固定在收集桶顶部并与其内部相连通。
11.优选的，粉碎罐的顶部固定安装有电机一，电机一的输出轴末端固定连接有主动锥齿轮，转动杆的顶部贯穿粉碎罐并固定连接有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，当电机一的输出轴转动时会带动主动锥齿轮进行旋转，以实现驱动转动杆旋转的目的。
12.优选的，粉碎罐的顶部一侧通过管道连通有进料斗，且进料斗的顶部通过螺纹套接有密封盖，通过转动打开密封盖即可对进料斗内倒入需要粉碎的结晶山梨糖醇，以方便原料的添加。
13.优选的，其中一个转轴的一侧贯穿凹型架并固定连接有呈竖直方向的长杆，长杆的表面开设有滑槽，转动组件包括转动设置在凹型架一侧并呈水平轴向的圆形板，圆形板
的表面非圆心处固定连接有滑动插接于滑槽内的柱型滑块，且凹型架上设置有用于驱动圆形板进行旋转的驱动件，当圆形板转动时会带动柱型滑块沿其中轴线进行旋转，柱型滑块会在滑槽内进行上下滑动的同时推动着长杆进行前后往复的转动，并实现使转轴进行前后转动的效果。
14.优选的，驱动件包括固定安装在凹型架一侧的电机二，电机二的输出轴末端与圆形板的一侧相固定，当电机二的输出轴转动时便能够驱动着圆形板进行同步的转动。
15.优选的，收集桶的表面顶部开设有两个左右对称的卡槽，软管的底部固定连接有环形板，且环形板的表面固定连接有两个左右对称并分别插接在对应卡槽内的卡钩，用手扳动卡钩使其脱离卡槽后，便可将收集桶与软管之间进行拆卸。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型当转动杆进行旋转时会带动多组切割刀对粉碎罐内的结晶山梨糖醇进行搅拌粉碎，同时在转动组件的作用下会使得粉碎罐不断的进行前后摇晃，而结晶山梨糖醇被粉碎到合格晶体的大小后才会通过筛板的筛孔掉入至收集桶中进行收集，能够避免出现粉碎后晶体大小仍不合格的问题，且由于粉碎罐与收集桶之间通过软管进行连接，使得粉碎结晶山梨糖醇所产生的粉末不会漂浮在外界空气中，避免粉碎的粉末对环境产生污染。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的结构侧视示意图；
20.图3为本实用新型的图2中沿a-a线结构示意图；
21.图4为本实用新型的又一立体结构示意图；
22.图中：1、凹型架；2、粉碎罐；21、筛板；3、转轴；4、转动杆；5、切割刀；6、收集桶；7、软管；8、电机一；9、主动锥齿轮；10、从动锥齿轮；11、长杆；12、滑槽；13、圆形板；14、柱型滑块；15、电机二；16、进料斗；17、密封盖；18、环形板；19、卡钩。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.显然，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种山梨糖醇产线用粉碎装置：包括机架构件、粉碎构件和收集构件：所述机架构件包括凹型架1，凹型架1内设置有底部为开口且内部储存有结晶山梨糖醇的粉碎罐2，粉碎罐2的底部固定连接有筛板21，粉碎罐2的表面固定连接有两个左右对称的转轴3，且两个转轴3均通过轴承与凹型架1内壁相连接；所述粉碎构件包括通过轴承转动连接在粉碎罐2内并与其位于同一中轴线且能够进行旋转的转动杆4，转动杆4的周向表面底部固定连接有多组呈上下分布的切割刀5，且凹型架1上设置有用于使转轴3进行前后往复转动的转动组件；所述收集构件包括放置在凹型架1内且顶部为开口并位于
粉碎罐2正下方的收集桶6，粉碎罐2的底部连通有软管7，软管7的底部可拆卸固定在收集桶6顶部并与其内部相连通，通过这样的设计，当转动杆4进行旋转时会带动多组切割刀5对粉碎罐2内的结晶山梨糖醇进行搅拌粉碎，同时在转动组件的作用下会使得粉碎罐2不断的进行前后摇晃，使得结晶山梨糖醇能够在粉碎罐2内晃动以能更充分的与切割刀5接触并被粉碎，而结晶山梨糖醇被粉碎到合格晶体的大小后才会通过筛板21的筛孔掉入至收集桶6中进行收集，以起到对结晶山梨糖醇进行高效粉碎的目的，能够避免出现粉碎后晶体大小仍不合格的问题，且由于粉碎罐2与收集桶6之间通过软管7进行连接，使得粉碎结晶山梨糖醇所产生的粉末不会漂浮在外界空气中，避免粉碎的粉末对环境产生污染。
26.请参阅图4，关于转动杆4能够进行旋转的具体方式如下，粉碎罐2的顶部固定安装有电机一8，电机一8的输出轴末端固定连接有主动锥齿轮9，转动杆4的顶部贯穿粉碎罐2并固定连接有与主动锥齿轮9相啮合的从动锥齿轮10，当电机一8的输出轴转动时会带动主动锥齿轮9进行旋转，主动锥齿轮9则能够通过齿牙的配合带动从动锥齿轮10旋转，以实现驱动转动杆4旋转的目的。
27.具体的，如图1所示，粉碎罐2的顶部一侧通过管道连通有进料斗16，且进料斗16的顶部通过螺纹套接有密封盖17，通过转动打开密封盖17即可对进料斗16内倒入需要粉碎的结晶山梨糖醇，以方便原料的添加，这样的设计会更加的合理。
28.在一些实施例中，为了能够使转轴3进行前后往复的转动，提出，其中一个转轴3的一侧贯穿凹型架1并固定连接有呈竖直方向的长杆11，长杆11的表面开设有滑槽12，转动组件包括转动设置在凹型架1一侧并呈水平轴向的圆形板13，圆形板13的表面非圆心处固定连接有滑动插接于滑槽12内的柱型滑块14，且凹型架1上设置有用于驱动圆形板13进行旋转的驱动件，当圆形板13转动时会带动柱型滑块14沿其中轴线进行旋转，柱型滑块14会在滑槽12内进行上下滑动的同时推动着长杆11进行前后往复的转动，以实现使转轴3及粉碎罐2进行前后转动的效果。
29.具体的，驱动件包括固定安装在凹型架1一侧的电机二15，电机二15的输出轴末端与圆形板13的一侧相固定，当电机二15的输出轴转动时便能够驱动着圆形板13进行同步的转动。
30.而关于软管7与收集桶6之间的具体连接方式如下，收集桶6的表面顶部开设有两个左右对称的卡槽，软管7的底部固定连接有环形板18，且环形板18的表面固定连接有两个左右对称并分别插接在对应卡槽内的卡钩19，以形成收集桶6与软管7之间的连接，而用手扳动卡钩19使其脱离卡槽后，便可将收集桶6与软管7之间进行拆卸，从而达到取料的目的。
31.在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动部件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考上述表述中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术。
32.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。