用于管道非开挖修复的内衬软管树脂涂抹装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道非开挖修复技术领域，更具体地说，本实用新型涉及用于管道非开挖修复的内衬软管树脂涂抹装置。


背景技术：

2.管道非开挖修复是一种管道修复技术，其主要原理是通过水重力或压缩气压将一条外层涂有聚酯树脂或环氧树脂的无纺布内衬管或者玻纤软管翻转到管道受损处，当无纺布内衬管或者玻纤软管到达管道受损处后，再通过用水或蒸汽或紫外线uv对无纺布内衬管或者玻纤软管加热，使无纺布内衬管或者玻纤软管外部涂抹的聚酯树脂或环氧树脂发生化学反应开始固化，当内衬固化后，就会在原来的管道里形成一个新的连续性的具有全结构性强度的管道，即可修复受损管道；但现有的管道非开挖修复用内衬软管大多采用人工手动涂抹树脂，人工涂抹树脂的效率较低，且人工涂抹树脂时，存在树脂涂层涂抹不均匀，树脂四处滴落的问题，从而降低了管道非开挖修复的效率。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供用于管道非开挖修复的内衬软管树脂涂抹装置，以解决现有的管道非开挖修复用内衬软管大多采用人工手动涂抹树脂，人工涂抹树脂的效率较低，且人工涂抹树脂时，存在树脂涂层涂抹不均匀，树脂四处滴落的问题，从而降低了管道非开挖修复的效率的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：用于管道非开挖修复的内衬软管树脂涂抹装置，包括便携涂覆箱，所述便携涂覆箱内腔底面的中部可拆卸安装有电动托架，所述便携涂覆箱的内腔固定安装有与所述电动托架相适配的加压器，所述加压器底部的端口可拆分式连通有位于所述电动托架正上方的喷射涂胶器。
5.优选地，所述便携涂覆箱包括便携箱体，所述便携箱体正面的箱口处开设有滑动槽，所述便携箱体的箱口处通过所述滑动槽滑动安装有两扇对称设置的滑动挡板，所述便携箱体的顶部固定安装有把手。
6.优选地，所述加压器包括加压气泵、通风管和蓄电池组，所述通风管和蓄电池组分别固定安装于所述加压气泵的两端，所述蓄电池组通过内置于所述通风管内部的线束与所述加压气泵为电性连接，所述通风管固定安装于所述便携箱体的内腔。
7.优选地，所述喷射涂胶器包括储胶盒，所述储胶盒的底部固定连通有若干个并排分布的喷胶头，所述储胶盒通过限位卡扣可拆分式连通于所述通风管中部的出风口处，所述储胶盒通过所述通风管与所述加压气泵相连通。
8.优选地，所述电动托架包括余胶回收盒，所述余胶回收盒内腔的中部通过轴承活动安装有两根对称设置的承托辊，两根承托辊均适配有外附于所述余胶回收盒外侧的双轴伺服驱动器，所述双轴伺服驱动器与所述蓄电池组为电性连接，所述余胶回收盒可拆卸安装于所述便携箱体内腔底面的中部。
9.本实用新型的技术效果和优点：
10.上述方案中，所述储胶盒通过通风管与加压气泵相连通，管道修复用软管通过双轴伺服驱动器配合两根承托辊承托于余胶回收盒的内腔呈匀速转动，在装置工作过程中，通过加压气泵配合通风管向储胶盒加压，让储胶盒内部的树脂通过若干个喷胶头均匀喷射于匀速转动的软管上，从而达到了软管表面树脂涂层的快速均匀涂覆的目的，大大的提高了管道非开挖修复的效率；所述余胶回收盒可拆卸安装于便携箱体内腔底面的中部，通过设置便拆式余胶回收盒，既有利于软管滴落的树脂快速的清理回收，降低了管道非开挖修复的成本，也方便了软管的取放，进一步提高了装置的使用便捷性。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的便携涂覆箱结构示意图；
13.图3为本实用新型的加压器结构示意图；
14.图4为本实用新型的电动托架结构示意图。
15.附图标记为：1、便携涂覆箱；2、电动托架；3、加压器；4、喷射涂胶器；11、便携箱体；12、滑动槽；13、滑动挡板；14、把手；21、余胶回收盒；22、承托辊；23、双轴伺服驱动器；31、加压气泵；32、通风管；33、蓄电池组；41、储胶盒；42、喷胶头。
具体实施方式
16.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
17.如附图1至附图4，本实用新型的实施例提供用于管道非开挖修复的内衬软管树脂涂抹装置，包括便携涂覆箱1，便携涂覆箱1内腔底面的中部可拆卸安装有电动托架2，便携涂覆箱1的内腔固定安装有与电动托架2相适配的加压器3，加压器3底部的端口可拆分式连通有位于电动托架2正上方的喷射涂胶器4。
18.其中，便携涂覆箱1包括便携箱体11，便携箱体11正面的箱口处开设有滑动槽12，便携箱体11的箱口处通过滑动槽12滑动安装有两扇对称设置的滑动挡板13，便携箱体11的顶部固定安装有把手14，通过设置便携箱体11和把手14，方便了整个涂覆装置的外携。
19.其中，加压器3包括加压气泵31、通风管32和蓄电池组33，通风管32和蓄电池组33分别固定安装于加压气泵31的两端，蓄电池组33通过内置于通风管32内部的线束与加压气泵31为电性连接，通风管32固定安装于便携箱体11的内腔。
20.其中，喷射涂胶器4包括储胶盒41，储胶盒41的底部固定连通有若干个并排分布的喷胶头42，储胶盒41通过限位卡扣可拆分式连通于通风管32中部的出风口处，储胶盒41通过通风管32与加压气泵31相连通。
21.其中，电动托架2包括余胶回收盒21，余胶回收盒21内腔的中部通过轴承活动安装有两根对称设置的承托辊22，两根承托辊22均适配有外附于余胶回收盒21外侧的双轴伺服驱动器23，双轴伺服驱动器23与蓄电池组33为电性连接，余胶回收盒21可拆卸安装于便携箱体11内腔底面的中部。
22.本实用新型的工作过程如下：
23.储胶盒41通过通风管32与加压气泵31相连通，管道修复用软管通过双轴伺服驱动器23配合两根承托辊22承托于余胶回收盒21的内腔呈匀速转动，在装置工作过程中，通过加压气泵31配合通风管32向储胶盒41加压，让储胶盒41内部的树脂通过若干个喷胶头42均匀喷射于匀速转动的软管上，从而达到了软管表面树脂涂层的快速均匀涂覆的目的；余胶回收盒21可拆卸安装于便携箱体11内腔底面的中部，通过设置便拆式余胶回收盒21，既有利于软管滴落的树脂快速的清理回收。
24.最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
25.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
26.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.用于管道非开挖修复的内衬软管树脂涂抹装置，包括便携涂覆箱(1)，其特征在于，所述便携涂覆箱(1)内腔底面的中部可拆卸安装有电动托架(2)，所述便携涂覆箱(1)的内腔固定安装有与所述电动托架(2)相适配的加压器(3)，所述加压器(3)底部的端口可拆分式连通有位于所述电动托架(2)正上方的喷射涂胶器(4)。2.根据权利要求1所述的用于管道非开挖修复的内衬软管树脂涂抹装置，其特征在于，所述便携涂覆箱(1)包括便携箱体(11)，所述便携箱体(11)正面的箱口处开设有滑动槽(12)，所述便携箱体(11)的箱口处通过所述滑动槽(12)滑动安装有两扇对称设置的滑动挡板(13)，所述便携箱体(11)的顶部固定安装有把手(14)。3.根据权利要求2所述的用于管道非开挖修复的内衬软管树脂涂抹装置，其特征在于，所述加压器(3)包括加压气泵(31)、通风管(32)和蓄电池组(33)，所述通风管(32)和蓄电池组(33)分别固定安装于所述加压气泵(31)的两端，所述蓄电池组(33)通过内置于所述通风管(32)内部的线束与所述加压气泵(31)为电性连接，所述通风管(32)固定安装于所述便携箱体(11)的内腔。4.根据权利要求3所述的用于管道非开挖修复的内衬软管树脂涂抹装置，其特征在于，所述喷射涂胶器(4)包括储胶盒(41)，所述储胶盒(41)的底部固定连通有若干个并排分布的喷胶头(42)，所述储胶盒(41)通过限位卡扣可拆分式连通于所述通风管(32)中部的出风口处，所述储胶盒(41)通过所述通风管(32)与所述加压气泵(31)相连通。5.根据权利要求3所述的用于管道非开挖修复的内衬软管树脂涂抹装置，其特征在于，所述电动托架(2)包括余胶回收盒(21)，所述余胶回收盒(21)内腔的中部通过轴承活动安装有两根对称设置的承托辊(22)，两根承托辊(22)均适配有外附于所述余胶回收盒(21)外侧的双轴伺服驱动器(23)，所述双轴伺服驱动器(23)与所述蓄电池组(33)为电性连接，所述余胶回收盒(21)可拆卸安装于所述便携箱体(11)内腔底面的中部。

技术总结
本实用新型公开了用于管道非开挖修复的内衬软管树脂涂抹装置，涉及管道非开挖修复技术领域，包括便携涂覆箱，便携涂覆箱内腔底面的中部可拆卸安装有电动托架，便携涂覆箱的内腔固定安装有与电动托架相适配的加压器，加压器底部的端口可拆分式连通有位于电动托架正上方的喷射涂胶器。上述方案，储胶盒通过通风管与加压气泵相连通，管道修复用软管通过双轴伺服驱动器配合两根承托辊承托于余胶回收盒的内腔呈匀速转动，在装置工作过程中，通过加压气泵配合通风管向储胶盒加压，让储胶盒内部的树脂通过若干个喷胶头均匀喷射于匀速转动的软管上，从而达到了软管表面树脂涂层的快速均匀涂覆的目的，大大的提高了管道非开挖修复的效率。的效率。的效率。


技术研发人员：孙龙姣
受保护的技术使用者：孙龙姣
技术研发日：2022.09.20
技术公布日：2023/3/16