新型油田采油集输过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及油田领域，尤其涉及一种新型油田采油集输过滤器。


背景技术：

2.现有专利（公告号：cn217188118u）提出了油田采油集输过滤器，包括矩形罐体以及设置在矩形罐体上的进油管和出油管，所述矩形罐体的顶部通过螺栓固定安装有顶盒，所述矩形罐体内固定安装有过滤网，所述顶盒内转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆上螺纹安装有滑接板，所述滑接板与所述顶盒的顶部内壁滑动连接，两个所述滑接板相互靠近的一侧均固定安装有连带板，两个所述连带板相接触，且所述连带板的底部延伸至所述矩形罐体内并与所述过滤网相接触，所述连带板与所述顶盒的底部滑动连接。本实用新型提供的油田采油集输过滤器具有能够方便清理过滤网上堆积的杂质，清理速度快，提高开采效率的优点。然而此装置中仅设有一处“过滤网”，其过滤效果较为单一，不能对石油进行多层深度过滤的同时，且过滤网拆卸替换过程繁琐，无法根据石油过滤需求，对其内设过滤层进行相应更换，使用时十分受限，存有弊端。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种对石油进行多层深度过虑，提高石油净化率的同时，且过滤壳可快速安装拆卸，还可根据石油过滤需求，对其内设过滤层进行相应更换的新型油田采油集输过滤器。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
5.一种新型油田采油集输过滤器，包括罐体、盖体、调节圆杆、驱动齿轮盘、从动齿轮盘、承托环、过滤壳、活动锁块，所述罐体具有排放管，罐体底部连接支撑立腿,罐体上部连接固定板,固定板通过转动轴杆连接盖体,盖体在固定板上转动，盖体具有注入管，盖体下部连接罐体，罐体内部连接承托环,承托环具有多个限位卡块,罐体具有多个限位卡槽,限位卡块与限位卡槽相适应，限位卡块连接限位卡槽，所述承托环具有活动块,活动块连接罐体，所述调节圆杆依次连接从动齿轮盘、固定板、活动块、罐体，调节圆杆通过螺纹连接活动块。
6.本实用新型所述调节圆杆下端连接罐体，调节圆杆具有紧固滑槽,罐体具有插板穿孔,插板穿孔、紧固滑槽与紧固插板相适应，紧固插板穿过插板穿孔,紧固插板内端连接紧固滑槽,紧固插板外端连接罐体，所述调节圆杆上端连接从动齿轮盘,调节圆杆具有多个驱动插槽，从动齿轮盘具有多个驱动插块,驱动插块与驱动插槽相适应，驱动插块连接驱动插槽。
7.本实用新型所述从动齿轮盘下部连接固定板,固定板连接限位压板一端，限位压板另一端连接驱动齿轮盘,驱动齿轮盘具有定位凹槽,限位压板具有定位凸块,定位凹槽与定位凸块相适应，定位凸块连接定位凹槽,驱动齿轮盘下部连接固定板,驱动齿轮盘上部连接电机，驱动齿轮盘与从动齿轮盘相啮合，驱动齿轮盘连接从动齿轮盘。
8.本实用新型所述承托环内侧连接过滤壳,过滤壳具有多个限位凸块,承托环具有多个限位凹槽,限位凸块与限位凹槽相适应，限位凸块连接限位凹槽。
9.本实用新型所述过滤壳连接活动锁块一端，活动锁块另一端连接承托环,承托环连接弹簧条一端，弹簧条另一端连接活动锁块。
10.本实用新型所述活动锁块具有紧固螺纹槽,承托环具有限位通孔,紧固螺纹槽、限位通孔与移动拨杆相适应，移动拨杆穿过限位通孔,移动拨杆下端通过螺纹连接紧固螺纹槽。
11.有益效果：
12.1、本实用新型过滤壳内设有多层过滤网，对进入到罐体内的石油，进行逐层渗透过滤，将石油中含有的砂石及其他杂质进行剥离过滤，提高石油净化率，过滤壳与承托环间嵌入式连接，增加承托环对其支托受力点的同时，并对其进行横向定位性，避免其转动偏移，提高结构稳定性。
13.2、本实用新型活动锁块增加承托环与过滤壳间连接支点的同时，并对过滤壳进行纵向定位性，避免过滤壳受石油浮力等影响，发生漂浮，影响其过滤效果，且活动锁块与移动拨杆、弹簧条相配合，便于过滤壳的拆卸安装，方便对过滤壳进行拆卸替换，操作便捷，且可根据石油过滤需求，对过滤壳内设过滤层进行相应更换，结构灵活。
14.3、本实用新型活动块通过螺纹与调节圆杆间定位连接，致使当调节圆杆发生转动时，活动块带动承托环随之发生纵向直线位移，以此调节变化承托环所在高度，便于对过滤壳进行更换操作，结构合理。
15.4、本实用新型驱动齿轮盘与从动齿轮盘间啮合连接，致使当电机驱动驱动齿轮盘转动时，从动齿轮盘带动调节圆杆随之产生连动，以此实现电机对活动块的驱动控制，当承托环上移至，其上表面与固定板下表面相贴合时，为电机正转时长，方便对过滤壳进行安装更换，当活动块下移至，其下表面与罐体相贴合时，为电机反转时长，可将过滤壳置入罐体中部，使其对石油进行深度过滤，结构灵活，易于操作。
16.5、本实用新型调节圆杆上端与从动齿轮盘间嵌入式连接，定位精准，使组件间准确安装的同时，且为从动齿轮盘带动调节圆杆同步转动，提供驱动受力支点，结构合理。
17.6、本实用新型对石油进行多层深度过虑，提高石油净化率的同时，且过滤壳可快速安装拆卸，还可根据石油过滤需求，对其内设过滤层进行相应更换，结构合理。
附图说明
18.图1为本实用新型所述的新型油田采油集输过滤器结构剖视图。
19.图2为本实用新型所述的新型油田采油集输过滤器结构俯视图。
20.图3为本实用新型所述的罐体、承托环、过滤壳连接结构俯视图。
21.图4为本实用新型所述的罐体、过滤壳结构剖面图。
22.图5为本实用新型所述的承托环、调节圆杆、从动齿轮盘、驱动齿轮盘、限位压板结构示意图。
23.图6为本实用新型所述的驱动齿轮盘、从动齿轮盘结构示意图。
24.图7为本实用新型所述的调节圆杆结构示意图。
25.图8为本实用新型所述的承托环结构示意图。
26.图9为本实用新型所述的图1中局部结构放大图。
具体实施方式
27.下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：
28.实施例1：
29.一种新型油田采油集输过滤器，包括罐体04、盖体05、调节圆杆07、驱动齿轮盘12、从动齿轮盘13、承托环21、过滤壳24、活动锁块25，所述罐体04具有排放管03，罐体04底部连接支撑立腿01,罐体04上部连接固定板16,固定板16通过转动轴杆06连接盖体05,盖体05在固定板16上转动，盖体05具有注入管02，盖体05下部连接罐体04，罐体04内部连接承托环21,承托环21具有多个限位卡块22,罐体04具有多个限位卡槽23,限位卡块22与限位卡槽23相适应，限位卡块22连接限位卡槽23，所述承托环21具有活动块20,活动块20连接罐体04，所述调节圆杆07依次连接从动齿轮盘13、固定板16、活动块20、罐体04，调节圆杆07通过螺纹连接活动块20，调节圆杆07上端与从动齿轮盘13间嵌入式连接，定位精准，使组件间准确安装的同时，且为从动齿轮盘13带动调节圆杆07同步转动，提供驱动受力支点，结构合理。
30.实施例2：
31.本实用新型所述调节圆杆07下端连接罐体04，调节圆杆07具有紧固滑槽17,罐体04具有插板穿孔19,插板穿孔19、紧固滑槽17与紧固插板18相适应，紧固插板18穿过插板穿孔19,紧固插板18内端连接紧固滑槽17,紧固插板18外端连接罐体04，所述调节圆杆07上端连接从动齿轮盘13,调节圆杆07具有多个驱动插槽14，从动齿轮盘13具有多个驱动插块15,驱动插块15与驱动插槽14相适应，驱动插块15连接驱动插槽14，驱动齿轮盘12与从动齿轮盘13间啮合连接，致使当电机08驱动驱动齿轮盘12转动时，从动齿轮盘13带动调节圆杆07随之产生连动，以此实现电机08对活动块20的驱动控制，当承托环21上移至，其上表面与固定板16下表面相贴合时，为电机08正转时长，方便对过滤壳24进行安装更换，当活动块20下移至，其下表面与罐体04相贴合时，为电机08反转时长，可将过滤壳24置入罐体04中部，使其对石油进行深度过滤，结构灵活，易于操作。
32.实施例3：
33.本实用新型所述从动齿轮盘13下部连接固定板16,固定板16连接限位压板09一端，限位压板09另一端连接驱动齿轮盘12,驱动齿轮盘12具有定位凹槽10,限位压板09具有定位凸块11,定位凹槽10与定位凸块11相适应，定位凸块11连接定位凹槽10,驱动齿轮盘12下部连接固定板16,驱动齿轮盘12上部连接电机08，驱动齿轮盘12与从动齿轮盘13相啮合，驱动齿轮盘12连接从动齿轮盘13，活动块20通过螺纹与调节圆杆07间定位连接，致使当调节圆杆07发生转动时，活动块20带动承托环21随之发生纵向直线位移，以此调节变化承托环21所在高度，便于对过滤壳24进行更换操作，结构合理。
34.实施例4：
35.本实用新型所述承托环21内侧连接过滤壳24,过滤壳24具有多个限位凸块30,承托环21具有多个限位凹槽31,限位凸块30与限位凹槽31相适应，限位凸块30连接限位凹槽31，过滤壳24内设有多层过滤网，对进入到罐体04内的石油，进行逐层渗透过滤，将石油中含有的砂石及其他杂质进行剥离过滤，提高石油净化率，过滤壳24与承托环21间嵌入式连接，增加承托环21对其支托受力点的同时，并对其进行横向定位性，避免其转动偏移，提高
结构稳定性。
36.实施例5：
37.本实用新型所述过滤壳24连接活动锁块25一端，活动锁块25另一端连接承托环21,承托环21连接弹簧条28一端，弹簧条28另一端连接活动锁块25，活动锁块25增加承托环21与过滤壳24间连接支点的同时，并对过滤壳24进行纵向定位性，避免过滤壳24受石油浮力等影响，发生漂浮，影响其过滤效果，且活动锁块25与移动拨杆26、弹簧条28相配合，便于过滤壳24的拆卸安装，方便对过滤壳24进行拆卸替换，操作便捷，且可根据石油过滤需求，对过滤壳24内设过滤层进行相应更换，结构灵活。
38.实施例6：
39.本实用新型所述活动锁块25具有紧固螺纹槽29,承托环21具有限位通孔27,紧固螺纹槽29、限位通孔27与移动拨杆26相适应，移动拨杆26穿过限位通孔27,移动拨杆26下端通过螺纹连接紧固螺纹槽29，此装置对石油进行多层深度过虑，提高石油净化率的同时，且过滤壳24可快速安装拆卸，还可根据石油过滤需求，对其内设过滤层进行相应更换，结构合理。
40.实施例7：
41.安装步骤：首先对承托环21结构进行组装，先将弹簧条28、活动锁块25依次置入承托环21内，再将移动拨杆26置于承托环21上部，承托环21穿过限位通孔27，直至其下端嵌入紧固螺纹槽29内，并通过螺纹与活动锁块25间紧固连接，再将过滤壳24置于承托环21内侧，过滤壳24外表面与承托环21内表面相贴合，多个限位凸块30均嵌入限位凹槽31内，活动锁块25外端嵌入过滤壳24内，然后将组装好的承托环21置入罐体04内，承托环21外表面与罐体04内表面相贴合，多个限位卡块22均嵌入限位卡槽23内，完成承托环21机构组装后，再对调节圆杆07驱动结构进行组装，先将调节圆杆07垂直置于罐体04内，其下端依次连接活动块20、罐体04，直至紧固滑槽17与插板穿孔19位置平行，再将紧固插板18由外至内穿过插板穿孔19，直至其内端嵌入紧固滑槽17内，其外端与罐体04间固定连接，然后将固定板16置于罐体04上部，固定板16下表面与罐体04上表面相贴合，且调节圆杆07上端穿过固定板16，再将从动齿轮盘13置于固定板16上部，从动齿轮盘13下表面与固定板16上表面相贴合，且从动齿轮盘13套于调节圆杆07外部，驱动插块15嵌入驱动插槽14内，然后将驱动齿轮盘12置于固定板16上部，驱动齿轮盘12下表面与固定板16上表面相贴合，驱动齿轮盘12与从动齿轮盘13间啮合连接，再将电机08置于驱动齿轮盘12上部，并与其驱动连接，最后将限位压板09置于驱动齿轮盘12上部，限位压板09内端与驱动齿轮盘12间压合，且定位凸块11嵌入定位凹槽10内，限位压板09外端与固定板16间贴合固定，完成调节圆杆07驱动结构组装后，再对盖体05进行组装，先将盖体05置于罐体04上部，盖体05下表面与罐体04上表面相贴合，且盖体05通过转动轴杆06与固定板16间链接，再将支撑立腿01与罐体04底部固定连接，完成安装。
42.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。