节能耐用蒸馏釜的制作方法

1.本实用新型涉及蒸馏釜技术领域，具体为节能耐用蒸馏釜。


背景技术：

2.众所周知，蒸馏釜是一种使被蒸馏液体气化的设备，通常为圆筒形，包括立式和卧式两种，蒸馏是使沉淀、液态混合物纯化及分离的一种常用技术手段，一般是通过加热液态混合物的方式实现蒸馏，常用的蒸馏方式是电棒加热、蒸汽加热。
3.现有的蒸馏釜在使用时，其外壁没有辅助保温结构，从而使蒸馏釜内部的热量损失的过多，浪费热源，并且其外壁没有防护结构，在受到外力时容易损坏，使用寿命短。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了节能耐用蒸馏釜。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：节能耐用蒸馏釜，包括罐体，所述罐体的底端设有底板以及加热设备，所述罐体的下端设有排液管，所述排液管上设有排液阀，所述罐体的上端设有顶盖，所述顶盖的底端设有挡板，所述挡板通过多个螺栓固定在罐体的上端，所述挡板与罐体之间设有密封条，所述底板的上端对称罐体设置两组防护装置，所述防护装置包括防护板、侧板、升降块以及升降器，所述防护板位于位于挡板的下端，且所述防护板的内壁上设有保温板，所述防护板的外壁上设有定位杆，所述侧板的外侧设有位于侧板两端的限位板，所述侧板的内侧设有定位槽，所述定位杆插入到定位槽的内部，所述侧板的顶部设有贯穿定位杆的限位螺杆，所述升降块位于侧板的外侧，且所述升降块位于侧板的底部，所述侧板的外侧设有第一斜面，所述升降块位于限位板之间，所述升降块的内侧设有紧贴第一斜面的第二斜面，所述升降器固定在底板的上端，且所述升降器的输出端连接升降块。
8.为了使防护板便于拆卸，本实用新型的改进有，所述定位杆的顶端设有加强杆，所述加强杆上设有提手。
9.为了防护板的实用性，本实用新型的改进有，所述防护板的对接处设有保温条。
10.为了提高本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述保温板以及保温条均采用保温棉。
11.为了使保温板安装的更加牢固，本实用新型的改进有，所述防护板的内壁上设有多个卡槽，所述保温板的外壁上设有多个与卡槽配合的卡块。
12.为了使防护板对接的更加牢固，本实用新型的改进有，所述防护板的两端设有多个定位板，所述定位板上设有固定螺杆。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了节能耐用蒸馏釜，具备以下有益效果：
15.该节能耐用蒸馏釜，通过防护板能对罐体进行防护，提高了罐体的使用寿命，通过保温板能给罐体提供一个保温效果，降低了加热设备的能耗，从而使本结构在使用时更加节能；
16.在本结构中，防护板、保温板以及侧板均具有拆卸方便，安装简单的优点，使本结构在日常使用时便于维护，进一步的提高了本结构的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1的侧视图；
19.图3为本实用新型图2的侧视图；
20.图4为本实用新型图1中防护板的结构示意图；
21.图中：1、罐体；2、顶盖；3、定位杆；4、防护板；5、定位板；6、侧板；7、限位螺杆；8、提手；9、升降块；10、限位板；11、加热设备；12、底板；13、排液阀；14、排液管；15、升降器；16、保温板；17、挡板；18、定位槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型的节能耐用蒸馏釜，包括罐体1，所述罐体1的底端设有底板12以及加热设备11，所述罐体1的下端设有排液管14，所述排液管14上设有排液阀13，所述罐体1的上端设有顶盖2，所述顶盖2的底端设有挡板17，所述挡板17通过多个螺栓固定在罐体1的上端，所述挡板17与罐体1之间设有密封条，所述底板12的上端对称罐体1设置两组防护装置，所述防护装置包括防护板4、侧板6、升降块9以及升降器15，所述防护板4位于位于挡板17的下端，且所述防护板4的内壁上设有保温板16，所述防护板4的外壁上设有定位杆3，所述侧板6的外侧设有位于侧板6两端的限位板10，所述侧板6的内侧设有定位槽18，所述定位杆3插入到定位槽18的内部，所述侧板6的顶部设有贯穿定位杆3的限位螺杆7，所述升降块9位于侧板6的外侧，且所述升降块9位于侧板6的底部，所述侧板6的外侧设有第一斜面，所述升降块9位于限位板10之间，所述升降块9的内侧设有紧贴第一斜面的第二斜面，所述升降器15固定在底板12的上端，且所述升降器15的输出端连接升降块9，本结构在使用时，通过螺栓将挡板17固定在罐体1的上端，此时顶盖2固定完毕，顶盖2上自带有加料管以及导汽管，由于这些结构都是蒸馏釜上常见的零件，所以在这里对其不用做出过多的描述，启动升降器15，此时升降块9会在限位板10之间上升，防护板4的上端会受到挡板17的一个限位作用，然后通过第一斜面与第二斜面的相互配合，会使侧板6向内侧移动，从而使防护板4向内侧移动，进而使防护板4包裹着罐体1，此时保温板16为挤压状态，防护板4在这里采用铁即可，防护板4的外壁上可以涂上防腐漆，从而提高防护板4的抗腐蚀效果，进而提高防护板4的使用寿命，通过防护板4能对罐体1进行防护，提高了罐体1的使用寿命，通过保温板16能给罐体1提供一个保温效果，降低了加热设备11的能耗，从而使本结构在使用时更加节
能,挡板17安装完毕后会挤压密封条，从而保证了顶盖2处的密封性。
24.在本结构中，防护板4、保温板16以及侧板6均具有拆卸方便，安装简单的优点，使本结构在日常使用时便于维护，进一步的提高了本结构的实用性，首先使升降块9复位，此时便能整体的对侧板6以及防护板4进行拆卸，松开限位螺杆7后，便能使定位杆3脱离定位槽18，此时便能对防护板4进行拆卸，侧板6在这里作为一个“缓冲件”，防止升降块9与防护板4之间产生直接碰撞，提高了防护板4的使用寿命。
25.本结构在使用时，不方便对防护板4进行拿取，所述定位杆3的顶端设有加强杆，所述加强杆上设有提手8，通过设有的提手8，能给防护板4的外侧提供一个受力点，使防护板4便于拿取拆卸。
26.本结构在使用时，防护板4的对接处会留有缝隙，从而影响保温板16的保温效果，所述防护板4的对接处设有保温条，通过保温条能填充防护板4对接处的缝隙，从而保证了保温板16的保温效果。
27.所述保温板16以及保温条均采用保温棉，保温棉具有保温性能好，价格实惠的优点。
28.保温板16安装不牢固的话会在防护板4的内壁上松动，所述防护板4的内壁上设有多个卡槽，所述保温板16的外壁上设有多个与卡槽配合的卡块，通过卡块与卡槽的相互配合，能给保温板16在防护板4的内壁上提供一个限位结构，使保温板16安装的更加牢固。
29.所述防护板4的两端设有多个定位板5，所述定位板5上设有固定螺杆，通过固定螺杆对定位板5进行固定，从而使两个防护板4在罐体1的外壁上固定，使防护板4对接的更加牢固。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。