一种带水剂酯化反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种带水剂酯化反应釜。


背景技术：

2.酯化反应，是一类有机化学反应，是醇跟羧酸或含氧无机酸生成酯和水的反应。分为羧酸跟醇反应和无机含氧酸跟醇反应和无机强酸跟醇的反应三类。羧酸跟醇的酯化反应是可逆的，并且一般反应极缓慢，故常用浓硫酸作催化剂。多元羧酸跟醇反应，则可生成多种酯。无机强酸跟醇的反应，其速度一般较快。典型的酯化反应有乙醇和醋酸的反应，生成具有芳香气味的乙酸乙酯，是制造染料和医药的原料。酯化反应广泛的应用于有机合成等领域。
3.酯化反应完成后，酯化反应釜内壁会有生成产物的残留，然后为了保证后续的产品生产效果，需要对反应釜内部进行清理，而由于现有的反应釜多是一体成型，这就导致拆卸反应釜时，会有诸多不便，给清理作业造成困难。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种带水剂酯化反应釜，包括反应模块和拆卸模块，所述反应模块包括与所述反应模块连接的围板、安装于所述围板内部的多个杆体、连接于多个所述杆体之间的釜底、安装于所述釜底底部的出料管和与所述釜底插接的釜顶，所述出料管与釜顶内部连通，所述拆卸模块包括与所述围板顶部连接的电机、套接于所述电机输出轴外侧的两个凸轮、安装于所述釜顶两侧的两个弧形板、安装于所述围板后侧的延伸台、活动设于釜底和延伸台之间的第一杆体、套接于所述第一杆体外侧的滚筒、套接于所述第一杆体和电机输出轴外侧的两个第一皮带轮、连接于两个所述第一皮带轮之间的第一皮带、位于所述釜底前侧并活动安装于所述围板顶部的第二杆体、套接于所述第二杆体前侧的橡胶筒、套接于所述电机输出轴外侧和第二杆体外侧的两个第二皮带轮、连接于两个所述第二皮带轮之间的第二皮带。
7.通过采用上述技术方案，电机通过凸轮使安装有弧形板的釜顶抬起，釜顶底部与釜底顶部平齐，接着第二皮带轮、第二皮带和第二杆体配合使橡胶筒转动，橡胶筒将釜顶向后压，釜顶运动到滚筒上，然后第一皮带轮、第一皮带和第一杆体配合，使釜顶继续向后运动，釜底被打开，工作人员可以轻松清理釜底内部。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：多个所述杆体等间距、呈矩阵排列，所述出料管位于多个杆体之间。
9.通过采用上述技术方案，采用该布局设计，可以牢牢的撑起釜底，提高本装置的结构稳定性。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料管上安装有电磁阀，所
述电磁阀和电机与外接plc电性连接。
11.通过采用上述技术方案，采用该结构设计，方便将釜底和釜顶内的反应物排出。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凸轮和弧形板的厚度相等，两个所述凸轮分别与两个弧形板竖向同轴。
13.通过采用上述技术方案，采用该布局设计，凸轮每转动一周，都会将连接着弧形板的釜顶架起。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述延伸台顶部与釜底顶部位于同一水平面，所述滚筒活动贯穿延伸台顶部。
15.通过采用上述技术方案，采用该布局设计，釜顶从釜底上运动到延伸台时，不会出现卡住的概率。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一皮带轮和釜底的间距小于橡胶筒的半径，所述橡胶筒外壁与釜顶外壁贴合。
17.通过采用上述技术方案，采用该尺寸设计，在釜顶与釜底分离后，可以有效的被橡胶筒向后推。
18.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述围板后侧安装有限位杆，所述限位杆活动套接于釜顶后侧。
19.通过采用上述技术方案，设置限位杆，可以对釜顶进行导向，使其能够平稳的落到延伸台上。
20.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位杆设置为l形，所述限位杆由金属材料制成。
21.通过采用上述技术方案，金属材料制成的限位杆，硬度高，不容易发生形变。
22.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
23.1.本实用新型中，电机通过凸轮使安装有弧形板的釜顶抬起，釜顶底部与釜底顶部平齐，接着第二皮带轮、第二皮带和第二杆体配合使橡胶筒转动，橡胶筒将釜顶向后压，釜顶运动到滚筒上，然后第一皮带轮、第一皮带和第一杆体配合，使釜顶继续向后运动，釜底被打开，工作人员可以轻松清理釜底内部。
24.2.本实用新型中，釜底和釜顶之间投入原料，然后在酯化反应完成后，通过外接plc启动电磁阀，然后反应物通过出料管排出，结构简单，使用方便。
附图说明
25.图1为本实用新型整体结构立体图；
26.图2为本实用新型整体结构后视图；
27.图3为本实用新型反应模块示意图；
28.图4为本实用新型拆卸模块后视图；
29.图5为本实用新型拆卸模块侧视图。
30.附图标记：
31.100、反应模块；110、围板；120、杆体；130、釜底；140、出料管；150、釜顶；
32.200、拆卸模块；210、电机；220、凸轮；230、弧形板；240、延伸台；250、第一杆体；260、滚筒；270、第一皮带轮；280、第一皮带；290、第二杆体；291、橡胶筒；292、第二皮带轮；
293、第二皮带；
33.300、限位杆。
具体实施方式
34.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
35.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
36.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种带水剂酯化反应釜。
37.实施例一：
38.结合图1-5所示，本实用新型提供的一种带水剂酯化反应釜，包括反应模块100和拆卸模块200，所述反应模块100包括与所述反应模块100连接的围板110、安装于所述围板110内部的多个杆体120、连接于多个所述杆体120之间的釜底130、安装于所述釜底130底部的出料管140和与所述釜底130插接的釜顶150，所述出料管140与釜顶150内部连通；
39.所述拆卸模块200包括与所述围板110顶部连接的电机210、套接于所述电机210输出轴外侧的两个凸轮220、安装于所述釜顶150两侧的两个弧形板230、安装于所述围板110后侧的延伸台240、活动设于釜底130和延伸台240之间的第一杆体250、套接于所述第一杆体250外侧的滚筒260、套接于所述第一杆体250和电机210输出轴外侧的两个第一皮带轮270、连接于两个所述第一皮带轮270之间的第一皮带280、位于所述釜底130前侧并活动安装于所述围板110顶部的第二杆体290、套接于所述第二杆体290前侧的橡胶筒291、套接于所述电机210输出轴外侧和第二杆体290外侧的两个第二皮带轮292、连接于两个所述第二皮带轮292之间的第二皮带293。
40.进一步的，多个所述杆体120等间距、呈矩阵排列，所述出料管140位于多个杆体120之间，采用该布局设计，可以牢牢的撑起釜底130，提高本装置的结构稳定性。
41.进一步的，所述凸轮220和弧形板230的厚度相等，两个所述凸轮220分别与两个弧形板230竖向同轴，采用该布局设计，凸轮220每转动一周，都会将连接着弧形板230的釜顶150架起。
42.进一步的，所述延伸台240顶部与釜底130顶部位于同一水平面，所述滚筒260活动贯穿延伸台240顶部，采用该布局设计，釜顶150从釜底130上运动到延伸台240时，不会出现卡住的概率。
43.进一步的，所述第一皮带轮270和釜底130的间距小于橡胶筒291的半径，所述橡胶筒291外壁与釜顶150外壁贴合，采用该尺寸设计，在釜顶150与釜底130分离后，可以有效的被橡胶筒291向后推。
44.实施例二：
45.结合图1和图3所示，在实施例一的基础上，所述出料管140上安装有电磁阀，所述电磁阀和电机210与外接plc电性连接，采用该结构设计，方便将釜底130和釜顶150内的反应物排出。
46.实施例三：
47.结合图1-2所示，在上述实施例中，所述围板110后侧安装有限位杆300，所述限位
杆300活动套接于釜顶150后侧，设置限位杆300，可以对釜顶150进行导向，使其能够平稳的落到延伸台240上。
48.具体的，所述限位杆300设置为l形，所述限位杆300由金属材料制成，金属材料制成的限位杆300，硬度高，不容易发生形变。
49.本实用新型的工作原理及使用流程：当本实用新型投入实际使用时，向釜底130和釜顶150之间投入原料，然后在酯化反应完成后，通过外接plc启动电磁阀，然后反应物通过出料管140排出，之后再启动电机210，然后电机210通过凸轮220使安装有弧形板230的釜顶150抬起，釜顶150底部与釜底130顶部平齐，接着第二皮带轮292、第二皮带293和第二杆体290配合使橡胶筒291转动，橡胶筒291将釜顶150向后压，釜顶150运动到滚筒260上，然后第一皮带轮270、第一皮带280和第一杆体250配合，使釜顶150继续向后运动，釜底130被打开，工作人员可以轻松清理釜底内部。
50.在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
51.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
52.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
53.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。