一种聚合釜出料用斜式过滤器的制作方法

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1.本实用新型涉及一种过滤器，具体为一种聚合釜出料用斜式过滤器，属于聚合釜技术领域。


背景技术：

2.聚合釜是制备高分子化合物的主要设备。一般是立式圆柱形高压釜，带有夹套，以便通入蒸汽或冷水来加热或冷却。聚合釜的出料口需要设置过滤器以防止废料堵塞出料泵，现有的聚合釜出料口过滤器为滤网式，出料后期由于滤网表面堆积大量的废料，会导致管线震动较大，出料管线与出料泵之间的连接法兰出现不同程度裂纹，出料时物料泄漏，造成一定的经济损失，且部分物料还会产生环境污染，甚至影响工作人员的健康，同时，现有的过滤器在清理时需要拆卸滤网，因此清理过程操作麻烦，浪费时间，为此，提出一种聚合釜出料用斜式过滤器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种聚合釜出料用斜式过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题之一。
4.本实用新型由如下技术方案实施：一种聚合釜出料用斜式过滤器，包括过滤组件和清理组件，所述过滤组件包括壳体和过滤筒；所述壳体的内壁底部固定连接有过滤筒；
5.所述清理组件包括水箱、增压泵、喷头、电机、传动轴、连接杆和刮板；所述过滤筒的上表面固定连接有水箱，所述水箱固定连接于壳体的上表面，所述水箱的上表面安装有增压泵，所述水箱的下表面均匀设置有喷头，所述水箱的上表面安装有电机，所述电机的输出轴与传动轴的一端固定连接，所述传动轴贯穿水箱的下表面，所述传动轴的外侧壁对称固定连接有四个连接杆，所述连接杆的一端固定连接有刮板，所述刮板滑动连接于过滤筒的内侧壁。
6.作为本技术方案的进一步优选的：所述过滤组件安装于主体组件的一端，所述主体组件包括反应釜本体、进料管、出料管和出料泵；所述反应釜本体的外侧壁连通有进料管，所述进料管的一端贯穿壳体的外侧壁，所述进料管的一端与过滤筒连通。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的外侧壁连通有出料管，所述出料管的一端安装有出料泵。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述过滤组件还包括废料收集斗、排污口、第一阀门、排水口和第二阀门；所述过滤筒的底部连通有废料收集斗。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述废料收集斗的底部连通有排污口，所述排污口的内部安装有第一阀门。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的下表面连通有排水口，所述排水口的内部安装有第二阀门。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述过滤筒的外侧壁和内侧壁顶部均设有喷
头。
12.作为本技术方案的进一步优选的：所述喷头设置于刮板的上方。
13.本实用新型的优点：本实用新型通过过滤筒对物料进行过滤，物料中所含的固体废料被留在过滤筒的内部，在重力的作用下，废料堆积在过滤筒的底部，不会造成过滤筒的堵塞，通过提前进行过滤，防止出料管线振动，避免连接法兰出现裂纹，杜绝物料泄漏的情况发生，通过喷头和刮板对过滤筒内壁和外壁进行清理，减少工作人员的工作量，同时无需拆卸过滤筒，操作简单，节省时间。
附图说明：
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的壳体结构示意图；
17.图3为本实用新型的壳体内部结构示意图；
18.图4为本实用新型的过滤筒内部结构示意图。
19.图中：10、主体组件；11、反应釜本体；12、进料管；13、出料管；14、出料泵；20、过滤组件；21、壳体；22、过滤筒；23、废料收集斗；24、排污口；25、第一阀门；26、排水口；27、第二阀门；30、清理组件；31、水箱；32、增压泵；33、喷头；34、电机；35、传动轴；36、连接杆；37、刮板。
具体实施方式：
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种聚合釜出料用斜式过滤器，包括过滤组件20和清理组件30，过滤组件20包括壳体21和过滤筒22；壳体21的内壁底部固定连接有过滤筒22；
23.清理组件30包括水箱31、增压泵32、喷头33、电机34、传动轴35、连接杆36和刮板37；过滤筒22的上表面固定连接有水箱31，水箱31固定连接于壳体21的上表面，水箱31的上表面安装有增压泵32，水箱31的下表面均匀设置有喷头33，水箱31的上表面安装有电机34，电机34的输出轴与传动轴35的一端固定连接，传动轴35贯穿水箱31的下表面，传动轴35的外侧壁对称固定连接有四个连接杆36，连接杆36的一端固定连接有刮板37，刮板37滑动连接于过滤筒22的内侧壁。
24.本实施例中，具体的：过滤组件20安装于主体组件10的一端，主体组件10包括反应釜本体11、进料管12、出料管13和出料泵14；反应釜本体11的外侧壁连通有进料管12，进料
管12的一端贯穿壳体21的外侧壁，进料管12的一端与过滤筒22连通，在反应釜内完成反应的物料从进料管12进入过滤筒22内进行过滤。
25.本实施例中，具体的：壳体21的外侧壁连通有出料管13，出料管13的一端安装有出料泵14，过滤完成后，物料从出料管13排出。
26.本实施例中，具体的：过滤组件20还包括废料收集斗23、排污口24、第一阀门25、排水口26和第二阀门27；过滤筒22的底部连通有废料收集斗23，废料收集斗23用于收集废料。
27.本实施例中，具体的：废料收集斗23的底部连通有排污口24，排污口24的内部安装有第一阀门25，废料收集完成后，通过排污口24排出，第一阀门25用于控制排污口24的打开和关闭。
28.本实施例中，具体的：壳体21的下表面连通有排水口26，排水口26的内部安装有第二阀门27，排水口26用于冲洗过滤筒22外侧壁时将水排出。
29.本实施例中，具体的：过滤筒22的外侧壁和内侧壁顶部均设有喷头33，喷头33用于冲洗过滤筒22的外侧壁和内侧。
30.本实施例中，具体的：喷头33设置于刮板37的上方。
31.工作原理或者结构原理：使用时，当物料从反应釜本体11进入过滤筒22内部后，通过过滤将其中的固体废料留在过滤筒22内部，固体废料在重力的作用下集中在过滤筒22的底部，并进入废料收集斗23内，当全部过滤完成后，打开排污口24，将废料排出统一处理，排出废料后，打开增压泵32，使水箱31中的水通过喷头33对过滤筒22的内侧壁和外侧壁进行冲洗，冲洗过程中打开电机34，带动传动轴35和连接杆36转动，从而使刮板37沿着过滤筒22内壁滑动，将残留的固体废渣刮除，防止过滤筒22内壁结垢，清理过程操作简单，节省时间。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。