一种带过滤结构的烟气排放装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体为一种带过滤结构的烟气排放装置。


背景技术：

2.现今烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因，在进行直接排放时，需要通过烟气排放装置将烟气进行处理，使其达到国家规定的排放标准。
3.例如申请号为：202220141815.1的专利，包括设备主体、空气过滤机构和分离机构，所述设备主体的内部一侧设置有空气过滤机构，且空气过滤机构的下端底部设置有分离机构，所述空气过滤机构包括合成玻璃纤维、活性吸附炭层和纳米过滤膜层，所述合成玻璃纤维的下端底部设置有活性吸附炭层，且活性吸附炭层的下端底部设置有纳米过滤膜层。该带有空气过滤结构的催化燃烧烟气排放装置，采用多个机构之间的相互配合，功能性强，可在将烟气进行点燃后，将催化燃烧后的烟气进行分割引导，来进行烟气分散处理，并利用合成玻璃纤维、活性吸附炭层和纳米过滤膜层从下至上进行逐级过滤，来从多个层次来对催化过后的烟气进行净化。
4.虽然此设计采用多个机构之间的相互配合，功能性强，可在将烟气进行点燃后，将催化燃烧后的烟气进行分割引导，来进行烟气分散处理，并利用合成玻璃纤维、活性吸附炭层和纳米过滤膜层从下至上进行逐级过滤，来从多个层次来对催化过后的烟气进行净化。
5.但此设计更换滤芯、安装过滤装置和对过滤装置各部件进行维护时，都不够方便，在长时间使用后，需要对过滤装置进行清洗或维护，确保正常使用。
6.本实用新型的目的在于提供一种带过滤结构的烟气排放装置，以解决上述背景技术中提到的问题。


技术实现要素：

7.为实现上述目的，本实用新型提供一种带过滤结构的烟气排放装置，包括烟气排放装置本体和过滤组件；所述过滤组件与所述烟气排放装置本体的出气管可拆卸连接；所述过滤组件包括安装筒、套筒、格栅盖、盛放框和滤芯，所述安装筒可拆卸安装在所述烟气排放装置本体的出气管外壁，所述套筒可拆卸安装在所述安装筒的内壁，所述套筒的内壁固定安装有固定环，所述套筒的上端面设有与所述格栅盖契合的凹槽，所述格栅盖活动安装在所述凹槽内，所述盛放框固定安装在所述格栅盖的下端面，所述滤芯活动安装在所述盛放框内，并位于所述固定环的上端。
8.优选的：所述套筒和所述烟气排放装置本体的出气管外壁均设有外螺纹，所述安装筒的内壁设有与所述外螺纹对应且相互配合的内螺纹。
9.优选的：所述滤芯为多个设置。
10.优选的：所述滤芯为圆柱形，所述滤芯的上端面设有通孔，所述滤芯的外壁设有多个与所述通孔连通的安装孔，所述安装孔内滑动连接有盒体，所述盒体内填充有活性炭。
11.优选的：所述通孔内上下对称安装有滤网。
12.优选的：所述盛放框为对称设置。
13.优选的：所述套筒的下端面安装有密封圈。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型通过设置安装筒、套筒、格栅盖、盛放框和滤芯，且为可拆卸式的安装，利于进行更换，从而能延长使用的寿命，且安装方式简单。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的过滤组件截面图；
18.图3为本实用新型的滤芯结构示意图；
19.图4为本实用新型的滤芯截面图；
20.图5为本实用新型的格栅盖、盛放框截面图；
21.图6为本实用新型的a区放大图；
22.图7为本实用新型的b区放大图；
23.图8为本实用新型的c区放大图。
24.图中：1、烟气排放装置本体；2、过滤组件；21、安装筒；211、内螺纹；22、套筒；221、凹槽；222、固定环；223、外螺纹；224、密封圈；23、格栅盖；24、盛放框；25、滤芯；251、通孔；252、安装孔；253、盒体；254、滤网。
具体实施方式
25.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
26.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
29.实施例一
30.请参阅图1-图8，本实用新型提供一种带过滤结构的烟气排放装置，包括烟气排放装置本体1和过滤组件2；所述过滤组件2与所述烟气排放装置本体1的出气管可拆卸连接；所述过滤组件2包括安装筒21、套筒22、格栅盖23、盛放框24和滤芯25，所述安装筒21可拆卸安装在所述烟气排放装置本体1的出气管外壁，所述套筒22可拆卸安装在所述安装筒21的内壁，所述套筒22的内壁固定安装有固定环222，所述套筒22的上端面设有与所述格栅盖23
契合的凹槽221，所述格栅盖23活动安装在所述凹槽221内，所述盛放框24固定安装在所述格栅盖23的下端面，所述滤芯25活动安装在所述盛放框24内，并位于所述固定环222的上端，通过设置安装筒21、套筒22、格栅盖23、盛放框24和滤芯25，且为可拆卸式的安装，利于进行更换，从而能延长使用的寿命，且安装方式简单。
31.请参阅图2、图6：通过设置内螺纹211和外螺纹223，利于对安装筒21和套筒22进行安装，且安装紧密，固定得更为牢固，通过设置滤芯25为多个，能提升过滤的效果。
32.请参阅图2、图3、图4、图6：通过设置通孔251、安装孔252和盒体253，能利于气体进出，还利于更换滤芯25内的过滤材料，通过设置滤网254，能阻隔杂质通过通孔251掉入到烟气排放装置本体1内。
33.请参阅图2、图6：通过设置多个盛放框24，利于平稳放置滤芯25，通过设置密封圈224，能使套筒22和烟气排放装置本体1出气管的接触面密封，从而防止烟气从套筒22和烟气排放装置本体1出气管之间的缝隙泄露。
34.本实用新型实施例一的具体操作方式如下：
35.安装时，将安装筒21对准烟气排放装置本体1的出气管，将安装筒21下部的内螺纹211对准烟气排放装置本体1的出气管外壁的外螺纹223，进一步的，转动安装筒21，通过内螺纹211和外螺纹223的连接，使安装筒21装入到烟气排放装置本体1出气管的外壁，进一步的，将套筒22装入到安装筒21的内壁，将套筒22的外螺纹223对准安装筒21上部的内螺纹211，并转动套筒22，使套筒22通过内螺纹211和外螺纹223的连接逐渐进入到安装筒21内，当套筒22下端面的密封圈224顶住烟气排放装置本体1出气管的上端面后，完成安装套筒22，进一步的，将多个滤芯25堆叠在一起，将滤芯25防止在盛放框24上，使盛放框24的底杆托住滤芯25，进一步的，将盛放框24连同滤芯25装入到套筒22内，当滤芯25接触到固定环222的上端面，当格栅盖23卡入到凹槽221内后，完成安装；
36.当需要更换滤芯25内的活性炭时，拿住格栅盖23，将格栅盖23拔起，使格栅盖23带动盛放框24向上移动，使盛放框24带动滤芯25上下移动，当滤芯25完全脱离套筒22后，完成取出滤芯25，进一步的，将滤芯25取下，将盒体253抽出安装孔252，当盒体253脱离安装孔252后，将盒体253内的活性炭取出并进行更换，进一步的，将盒体253再次装回到安装孔252内，将滤芯25再次放入到盛放框24和上，随后，将盛放框24连同滤芯25再次装回到套筒22内，完成操作。
37.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。