一种均匀布风的布袋除尘机构的制作方法

1.本实用新型涉及布袋除尘领域，更具体地说，涉及一种均匀布风的布袋除尘机构。


背景技术：

2.滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
3.布袋除尘器可用于多种含尘气体的过滤，但目前市场上的一些布袋除尘器结构设计存在一定的缺陷，经常是气体在进入除尘器后，气体只向一个方向进行流动，在流动时，前面的气流因过滤导致流速较慢，后面的气流就已经追赶到了，这样就会造成乱流的情况出现，灰尘在布风箱内侧因乱流影响导致其路线混乱，从而导致过滤效率大大降低，且很容易造成过滤板堵塞的情况出现。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种均匀布风的布袋除尘机构，它可以实现对气流进行分散，减少乱流的情况出现，从而使得灰尘只会顺着几个设定好的路线流动，从而提升了过滤的效率，并降低了过滤板堵塞的情况。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种均匀布风的布袋除尘机构，包括布风箱，所述布风箱的一端和另一端均设置有进风道和出风道，所述布风箱的内侧设置有多个过滤板，所述布风箱的底部设置有收集槽；
9.所述布风箱的内侧设置有一气流分散组件，所述气流分散组件用于分散所述气流。
10.进一步的，所述气流分散组件包括有固定柱，所述固定柱固定于过滤板靠近所述进风道的一侧，所述固定柱靠近所述进风道的一侧设置有破风头，所述固定柱的外侧设置有多个连接块，且所述连接块上设置有导风斜面，且所述导风斜面朝向所述固定柱外侧分散倾斜；
11.所述布风箱的内壁上设置有导风件，所述导风件用于为所述气流进行导向。
12.进一步的，所述导风件包括有导风环，所述导风环设置于所述布风箱的内壁上，且所述导风环设置于所述连接块相对应的位置处，所述导风环的内侧设置有第一导风弧面、导风道和第二导风弧面，且所述第一导风弧面和所述第二导风弧面分别设置在所述导风环内侧的两端，且所述第一导风弧面和所述第二导风弧面通过所述导风道相连接。
13.进一步的，所述破风头的形状为圆锥体，且所述圆锥体的锥头部分正对所述进风道。
14.进一步的，所述破风头和所述导风斜面表面光滑度至少为1.6。
15.进一步的，所述第一导风弧面的弧度小于所述第二导风弧面的弧度。
16.3.有益效果
17.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
18.本方案通过破风头的设置，使得破风头能够对空气进行破风，并通过连接块和导风斜面的设置，使得空气能够在经过导风斜面时，可通过导风斜面的坡度进行轻微转向，进而使得空气能够进行均匀布风，使得空气能够多方位的通过过滤板，进而能够对气流进行分散，减少乱流的情况出现，从而使得灰尘只会顺着几个设定好的路线流动，从而提升了过滤的效率，并降低了过滤板堵塞的情况。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用布风箱的剖视图；
21.图3为本实用布风箱、导风环和导风斜面之间的结构示意图；
22.图4为本实用固定柱、破风头和导风斜面之间的结构示意图；
23.图5为本实用导风环的剖视图。
24.图中标号说明：
25.1、布风箱；2、进风道；3、出风道；4、过滤板；5、收集槽；6、固定柱；7、破风头；8、连接块；9、导风斜面；10、导风环；11、第一导风弧面；12、导风道；13、第二导风弧面。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例：
28.请参阅图1-5，一种均匀布风的布袋除尘机构，包括布风箱1，布风箱1的一端和另一端均设置有进风道2和出风道3，布风箱1的内侧设置有多个过滤板4，布风箱1的底部设置有收集槽5，该收集槽5的底部可以设置密封的开合板，在收集灰尘到一定程度之后，就可打开收集槽5对灰尘进行清洁；
29.布风箱1的内侧设置有一气流分散组件，气流分散组件用于分散气流。
30.参阅图4，气流分散组件包括有固定柱6，固定柱6固定于过滤板4靠近进风道2的一侧，固定柱6靠近进风道2的一侧设置有破风头7，破风头7的形状为圆锥体，且圆锥体的锥头部分正对进风道2，通过此种设置，使得破风头7刚好能够为吹进来的空气进行导向，固定柱6的外侧设置有多个连接块8，在气流流动时，可通过两个相邻的连接块8之间通过，从而使得气流可通过多个设定的路线，且连接块8上设置有导风斜面9，且导风斜面9朝向固定柱6外侧分散倾斜，破风头7和导风斜面9表面光滑度至少为1.6，通过此种设置，使得破风头7和导风斜面9能够准确的导向空气，并减少杂质残留在破风头7和导风斜面9处，通过破风头7的设置，使得破风头7能够对空气进行破风，并通过连接块8和导风斜面9的设置，使得空气
能够在经过导风斜面9时，可通过导风斜面9的坡度进行轻微转向，进而使得空气能够进行均匀布风，使得空气能够多方位的通过过滤板4，进而对空气除尘的效果得到提升；
31.布风箱1的内壁上设置有导风件，导风件用于为气流进行导向。
32.参阅图5，导风件包括有导风环10，导风环10设置于布风箱1的内壁上，且导风环10设置于连接块8相对应的位置处，导风环10的内侧设置有第一导风弧面11、导风道12和第二导风弧面13，且第一导风弧面11和第二导风弧面13分别设置在导风环10内侧的两端，且第一导风弧面11和第二导风弧面13通过导风道12相连接，第一导风弧面11的弧度小于第二导风弧面13的弧度，通过此种设置，使得第一导风弧面11能够将空气导向至第二导风弧面13处，并通过第二导风弧面13的弧度，使得空气能够流向过滤板4处，通过导风环10的设置，使得导风环10能够对导风斜面9处导向的风部分较强的风进行承接，进而使得空气通过第一导风弧面11进行转向，并经过导风道12到达第二导风弧面13，进而通过第二导风弧面13重新导向至过滤板4处，经过过滤板4对其进行过滤。
33.工作原理：使用者使用该装置时，空气通过进风道2导入至布风箱1的内侧，并通过过滤板4过滤，较重的杂质通过重力因素沉降至收集槽5处，较小的杂质可通过过滤板4进行过滤，完成之后，通过出风道3排出，在导入空气时，通过破风头7的设置，使得破风头7能够对空气进行破风，并通过连接块8和导风斜面9的设置，使得空气能够在经过导风斜面9时，可通过导风斜面9的坡度进行轻微转向，进而使得空气能够进行均匀布风，使得空气能够多方位的通过过滤板4，进而对空气除尘的效果得到提升。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。