一种涂胶机的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工技术领域，特别涉及一种涂胶机。


背景技术：

2.板材在使用的过程中，通常需要将多层不同材质的板材进行叠置粘合，甚至相同材质的板材为达到一定的厚度，也需要将多层进行叠置粘合，这就需要在多层板材之间涂抹粘胶才能实现粘合目的。
3.在现有技术中，中国专利公开号cn209222534u公开了一种板材涂胶装置，它包括有支架体和壳体，壳体左右两侧分别设置有进料口和出料口，壳体顶部间距设置有两个液压缸，且液压缸的活塞杆下部固定连接支撑板，支撑板中部固定设置有储胶罐，支架体底部设置有电机。本实用新型的目的是提供一种板材涂胶装置，使用方便，操作简单，提高工作效率，降低劳动强度，能够对不同板厚的板材进行涂胶，既能对板材表面进行清理杂质，还能够使粘胶涂抹均匀，提高粘合效果，提高产品质量。
4.但是该实用新型在实际使用时，在对涂胶筒进行导流胶水时，结构较为单一，可能会涂胶筒的表面附着的胶水不够均匀，可能会影响涂抹的效果，且在温度较低的环境中使用时，胶水可能容易凝固，因此需要改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种涂胶机，具有使胶水更为均匀的涂抹在板材的表面，从而避免涂抹滚筒的表面胶水附着不够均匀，影响涂抹的效果，利于对胶水进行导流的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种涂胶机，包括机架，所述机架的内壁固定连接涂抹架，所述涂抹架的内壁固定连接有滚轴，所述滚轴的外表面转动连接有涂抹滚筒，所述机架的顶部设置有储存桶，所述储存桶的底部固定连接有输胶管，所述机架内壁的顶部固定连接有漏胶管，所述输胶管延伸至漏胶管的内部，所述机架的一侧面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴延伸至漏胶管的内部，所述第一转轴的一端固定连接有螺杆，所述漏胶管和涂抹架的外表面均开设有通孔，所述所述机架的内壁设置有输送带。
7.通过采用上述技术方案，工作人员在使用时，启动第一电机，驱动第一转轴转动，从而带动螺杆转动，储存桶内的胶水顺着输胶管下流，胶水流向螺杆，随着螺杆的转动，胶水一边被输送，一边由于自身的重量从螺杆的表面下流，在螺杆的输送下，使输胶管的内部胶水分布的较为均匀，胶水顺着通孔下流，通孔的数量为若干个，呈直线阵列，流向涂抹滚筒，使涂抹滚筒上流的胶水范围较大，当板材放置在输送带进行输送时，板材的顶部与涂抹滚筒接触，带动涂抹滚筒在滚轴上进行转动，从而使胶水更为均匀的涂抹在板材的表面，从而避免涂抹滚筒的表面胶水附着不够均匀，影响涂抹的效果，利于对胶水进行导流。
8.本实用新型的进一步设置为：所述储存桶的内壁固定连接有倾斜板，所述涂抹架
的顶部固定连接有密封垫。
9.通过采用上述技术方案，倾斜板使胶水导流向输胶管，密封垫避免通孔的连接处漏胶。
10.本实用新型的进一步设置为：所述涂抹滚筒的外表面固定连接有软绵层，所述软绵层的外表面设置有绒毛，所述涂抹架内壁的顶部固定连接有软硅胶片。
11.通过采用上述技术方案，胶水流在软绵层，涂抹滚筒在转动下，软绵层和绒毛与软硅胶片接触，使软绵层上漏的胶水被软硅胶片刮均匀。
12.本实用新型的进一步设置为：所述储存桶的顶部螺纹连接有密封盖，所述密封盖的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌杆。
13.通过采用上述技术方案，工作人员在储存桶内加入胶水后，将密封盖盖上，启动第二电机，带动搅拌杆转动。
14.本实用新型的进一步设置为：所述搅拌杆延伸至储存桶的内部，所述搅拌杆的外表面固定连接有加热片，所述加热片的内部设置有电热丝，所述加热片的外表面开设有凹槽。
15.通过采用上述技术方案，加热片在转动下，对胶水进行搅拌，凹槽增加与胶水的接触面积，工作人员启动电热丝，加热片发热，避免胶水凝固。
16.本实用新型的进一步设置为：所述机架的底部固定连接有支撑台，所述支撑台的底部固定连接有支撑架。
17.通过采用上述技术方案，支撑台和支撑架对装置的底部进行支撑，使装置的高度更适合工作人员操作。
18.本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型，通过机架、涂抹架、滚轴、涂抹滚筒、储存桶、输胶管、漏胶管、第一电机、第一转轴、螺杆、通孔和输送带之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，启动第一电机，驱动第一转轴转动，从而带动螺杆转动，储存桶内的胶水顺着输胶管下流，胶水流向螺杆，随着螺杆的转动，胶水一边被输送，一边由于自身的重量从螺杆的表面下流，在螺杆的输送下，使输胶管的内部胶水分布的较为均匀，胶水顺着通孔下流，通孔的数量为若干个，呈直线阵列，流向涂抹滚筒，使涂抹滚筒上流的胶水范围较大，当板材放置在输送带进行输送时，板材的顶部与涂抹滚筒接触，带动涂抹滚筒在滚轴上进行转动，从而使胶水更为均匀的涂抹在板材的表面，从而避免涂抹滚筒的表面胶水附着不够均匀，影响涂抹的效果，利于对胶水进行导流。
20.2、本实用新型，通过倾斜板、密封垫、软绵层、绒毛、软硅胶片、密封盖、第二电机、搅拌杆、加热片、电热丝、凹槽、支撑台、支撑架之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，倾斜板使胶水导流向输胶管，密封垫避免通孔的连接处漏胶，胶水流在软绵层，涂抹滚筒在转动下，软绵层和绒毛与软硅胶片接触，使软绵层上漏的胶水被软硅胶片刮均匀，工作人员在储存桶内加入胶水后，将密封盖盖上，启动第二电机，带动搅拌杆转动，加热片在转动下，对胶水进行搅拌，凹槽增加与胶水的接触面积，工作人员启动电热丝，加热片发热，避免胶水凝固。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型漏胶管结构示意图；
24.图3为本实用新型涂抹滚筒结构示意图；
25.图4为本实用新型加热片结构示意图。
26.图中，1、机架；2、涂抹架；3、滚轴；4、涂抹滚筒；5、储存桶；6、输胶管；7、漏胶管；8、第一电机；9、第一转轴；10、螺杆；11、通孔；12、倾斜板；13、密封垫；14、软绵层；15、绒毛；16、软硅胶片；17、密封盖；18、第二电机；19、搅拌杆；20、加热片；21、电热丝；22、凹槽；23、支撑台；24、支撑架；25、输送带。
具体实施方式
27.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1-4，一种涂胶机，包括机架1，机架1的内壁固定连接涂抹架2，涂抹架2的内壁固定连接有滚轴3，滚轴3的外表面转动连接有涂抹滚筒4，机架1的顶部设置有储存桶5，储存桶5的底部固定连接有输胶管6，机架1内壁的顶部固定连接有漏胶管7，输胶管6延伸至漏胶管7的内部，机架1的一侧面固定连接有第一电机8，第一电机8的输出端固定连接有第一转轴9，第一转轴9延伸至漏胶管7的内部，第一转轴9的一端固定连接有螺杆10，漏胶管7和涂抹架2的外表面均开设有通孔11，机架1的内壁设置有输送带25，工作人员在使用时，启动第一电机8，驱动第一转轴9转动，从而带动螺杆10转动，储存桶5内的胶水顺着输胶管6下流，胶水流向螺杆10，随着螺杆10的转动，胶水一边被输送，一边由于自身的重量从螺杆10的表面下流，在螺杆10的输送下，使输胶管6的内部胶水分布的较为均匀，胶水顺着通孔11下流，通孔11的数量为若干个，呈直线阵列，流向涂抹滚筒4，使涂抹滚筒4上流的胶水范围较大，当板材放置在输送带25进行输送时，板材的顶部与涂抹滚筒4接触，带动涂抹滚筒4在滚轴3上进行转动，从而使胶水更为均匀的涂抹在板材的表面，从而避免涂抹滚筒4的表面胶水附着不够均匀，影响涂抹的效果，利于对胶水进行导流，储存桶5的内壁固定连接有倾斜板12，涂抹架2的顶部固定连接有密封垫13，倾斜板12使胶水导流向输胶管6，密封垫13避免通孔11的连接处漏胶，涂抹滚筒4的外表面固定连接有软绵层14，软绵层14的外表面设置有绒毛15，涂抹架2内壁的顶部固定连接有软硅胶片16，胶水流在软绵层14，涂抹滚筒4在转动下，软绵层14和绒毛15与软硅胶片16接触，使软绵层14上漏的胶水被软硅胶片16刮均匀，储存桶5的顶部螺纹连接有密封盖17，密封盖17的顶部固定连接有第二电机18，第二电机18的输出端固定连接有搅拌杆19，工作人员在储存桶5内加入胶水后，将密封盖17盖上，启动第二电机18，带动搅拌杆19转动，搅拌杆19延伸至储存桶5的内部，搅拌杆19的外表面固定
连接有加热片20，加热片20的内部设置有电热丝21，加热片20的外表面开设有凹槽22，加热片20在转动下，对胶水进行搅拌，凹槽22增加与胶水的接触面积，工作人员启动电热丝21，加热片20发热，避免胶水凝固，机架1的底部固定连接有支撑台23，支撑台23的底部固定连接有支撑架24，支撑台23和支撑架24对装置的底部进行支撑，使装置的高度更适合工作人员操作。
29.本实用新型中，通过机架1、涂抹架2、滚轴3、涂抹滚筒4、储存桶5、输胶管6、漏胶管7、第一电机8、第一转轴9、螺杆10、通孔11和输送带25之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，启动第一电机8，驱动第一转轴9转动，从而带动螺杆10转动，储存桶5内的胶水顺着输胶管6下流，胶水流向螺杆10，随着螺杆10的转动，胶水一边被输送，一边由于自身的重量从螺杆10的表面下流，在螺杆10的输送下，使输胶管6的内部胶水分布的较为均匀，胶水顺着通孔11下流，通孔11的数量为若干个，呈直线阵列，流向涂抹滚筒4，使涂抹滚筒4上流的胶水范围较大，当板材放置在输送带25进行输送时，板材的顶部与涂抹滚筒4接触，带动涂抹滚筒4在滚轴3上进行转动，从而使胶水更为均匀的涂抹在板材的表面，从而避免涂抹滚筒4的表面胶水附着不够均匀，影响涂抹的效果，利于对胶水进行导流，通过倾斜板12、密封垫13、软绵层14、绒毛15、软硅胶片16、密封盖17、第二电机18、搅拌杆19、加热片20、电热丝21、凹槽22、支撑台23、支撑架24之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，倾斜板12使胶水导流向输胶管6，密封垫13避免通孔11的连接处漏胶，胶水流在软绵层14，涂抹滚筒4在转动下，软绵层14和绒毛15与软硅胶片16接触，使软绵层14上漏的胶水被软硅胶片16刮均匀，工作人员在储存桶5内加入胶水后，将密封盖17盖上，启动第二电机18，带动搅拌杆19转动，加热片20在转动下，对胶水进行搅拌，凹槽22增加与胶水的接触面积，工作人员启动电热丝21，加热片20发热，避免胶水凝固。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。