一种纺织助剂离心式混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织助剂生产技术领域，具体为一种纺织助剂离心式混合装置。


背景技术：

2.纺织助剂对提升纺织工业的整体水平以及在纺织产业链中的作用是至关重要的，纺织助剂大多是是液体，应用过程中需要将不同的溶液按比例混合均匀后使用，由于不筒的溶液密度和性质不同，传统的搅拌设备，需要较长时间才能混合均匀，市场需要一种纺织助剂溶液混合装置，需要能够混合装置通过离心作用快速的将不同的溶液均匀混合，效率高，同时结构简单，故障率低，维修保养成本较低，但是在使用时由于溶液产生的离心力会对混合设备产生“惯性力”，继而使得混合设备出现晃动现象，并且由于混合设备中的溶液是三百六十度旋转的，所以这种“惯性力”的产生会存在混合设备周围任意一个点，从而使得混合设备非常不稳定，所以使用时还需要对该装置本身周围进行加固处理，防止离心作用而导致倾斜，故而这里提出一种纺织助剂离心式混合装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织助剂离心式混合装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纺织助剂离心式混合装置，包括第一开合架、第二开合架、开合铰链、混合设备，所述第一开合架与第二开合架通过开合铰链铰接在一起，所述混合设备设置在第一开合架与第二开合架的内侧，所述第一开合架与第二开合架的外表面安装有固定架，所述固定架的顶部焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部焊接有限位块，所述支撑柱的外表面设置有限位弹簧，所述支撑柱的外表面活动套装有驱动块，所述驱动块的顶部安装有第一夹持垫，所述固定架的顶部固定安装有液压筒，所述驱动块的侧面固定安装有第一活塞，所述第一活塞活动安装在液压筒内腔的一侧，所述液压筒内腔的另一侧活动安装有第二活塞，所述第二活塞的顶部安装有第二夹持垫。
5.可选的，所述第一开合架与第二开合架的左端均开设有限位螺纹槽，所述第一开合架与第二开合架左端开设的限位螺纹槽中螺纹连接有第一紧合螺柱，所述第一紧合螺柱外表面的前后两侧均螺纹连接有第一紧合螺母。
6.可选的，所述第一开合架与第二开合架的内侧设置有夹持底座，所述夹持底座左表面的后侧通过铰链铰接有夹持臂，所述夹持底座左表面的前侧焊接有第二紧合螺柱，所述第二紧合螺柱的外表面螺纹连接有第二紧合螺母。
7.可选的，所述固定架的内部开设有固定孔，所述固定架内部开设的固定孔中安装有定位销钉。
8.可选的，所述限位块的直径大于支撑柱的直径，所述限位弹簧的底部固定连接在固定架的顶部，所述限位弹簧的顶部与驱动块的底部之间活动接触。
9.可选的，所述液压筒的内腔中设置有两个腔室，所述两个腔室之间开设有通槽，所述液压筒的内腔中设置有液压油。
10.可选的，所述夹持臂的中部开设有紧合槽，所述第二紧合螺柱处于夹持臂中部开设的紧合槽中，所述第二紧合螺母的宽度大于夹持臂中部开设的紧合槽的宽度。
11.本实用新型提供了一种纺织助剂离心式混合装置，具备以下有益效果：
12.1、该纺织助剂离心式混合装置，通过混合设备晃动时对第一夹持垫进行挤压，继而使得第一活塞对液压筒内部的液压油进行挤压，从而使得液压筒内部液压油对第二活塞进行挤压，进而使得第二夹持垫对混合设备起到支撑作用，使得混合设备在作业过程中更加的稳定。
13.2、该纺织助剂离心式混合装置，通过将混合设备放置在夹持底座的内腔中，翻转夹持臂将混合设备进行夹持，通过拧紧第二紧合螺母可以对夹持臂进行限位，继而使得夹持臂对混合设备进行定位，可以对混合设备的底部进行固定，避免混合设备因为晃动而出现位移现象。
附图说明
14.图1为本实用新型侧视结构示意图；
15.图2为本实用新型固定架处立体的结构示意图；
16.图3为本实用新型液压筒内部立体的结构示意图；
17.图4为本实用新型驱动块处立体的结构示意图；
18.图5为本实用新型夹持臂处立体的结构示意图。
19.图中：1、第一开合架；2、第二开合架；3、开合铰链；4、第一紧合螺柱；5、第一紧合螺母；6、固定架；7、支撑柱；8、限位块；9、限位弹簧；10、驱动块；11、第一夹持垫；12、液压筒；13、第一活塞；14、第二活塞；15、第二夹持垫；16、夹持底座；17、夹持臂；18、第二紧合螺柱；19、第二紧合螺母；20、定位销钉；21、混合设备。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织助剂离心式混合装置，包括第一开合架1、第二开合架2、开合铰链3、混合设备21，第一开合架1与第二开合架2通过开合铰链3铰接在一起，混合设备21设置在第一开合架1与第二开合架2的内侧，第一开合架1与第二开合架2的外表面安装有固定架6，固定架6的顶部焊接有支撑柱7，利用支撑柱7可以对限位弹簧9起到支撑作用，避免限位弹簧9在发生压缩形变时出现弯折现象，支撑柱7的顶部焊接有限位块8，支撑柱7的外表面设置有限位弹簧9，支撑柱7的外表面活动套装有驱动块10，限位块8的直径大于支撑柱7的直径，限位弹簧9的底部固定连接在固定架6的顶部，限位弹簧9的顶部与驱动块10的底部之间活动接触，利用限位块8可以对驱动块10起到限位作用，避免限位弹簧9提供的弹力过大导致驱动块10脱离支撑柱7的外表面，提高了该装置的整体性，驱动块10的顶部安装有第一夹持垫11，第一夹持垫11与第二夹持垫15
呈弧形，第一夹持垫11与第二夹持垫15由橡胶制成，可以增加第一夹持垫11、第二夹持垫15与混合设备21之间的摩擦力，继而使得混合设备21更加的稳定，固定架6的顶部固定安装有液压筒12，液压筒12的内腔中设置有两个腔室，两个腔室之间开设有通槽，液压筒12的内腔中设置有液压油，利用液压油可以对第二活塞14进行挤压，继而使得混合设备21对第一夹持垫11挤压时，使得第二夹持垫15对混合设备21进行支撑，提高混合设备21的稳定性，驱动块10的侧面固定安装有第一活塞13，第一活塞13活动安装在液压筒12内腔的一侧，液压筒12内腔的另一侧活动安装有第二活塞14，第二活塞14的顶部安装有第二夹持垫15。
22.请参阅图1和图2，第一开合架1与第二开合架2的左端均开设有限位螺纹槽，第一开合架1与第二开合架2左端开设的限位螺纹槽中螺纹连接有第一紧合螺柱4，第一紧合螺柱4外表面的前后两侧均螺纹连接有第一紧合螺母5，可以方便对第一开合架1与第二开合架2进行拆卸，方便使用者对混合设备21进行检修与更换。
23.请参阅图1、图2和图5，第一开合架1与第二开合架2的内侧设置有夹持底座16，夹持底座16左表面的后侧通过铰链铰接有夹持臂17，夹持臂17的内侧设置有橡胶垫，利用橡胶垫的柔软性，可以避免夹持臂17在夹持过程中对混合设备21的表面造成划伤，夹持底座16左表面的前侧焊接有第二紧合螺柱18，第二紧合螺柱18的外表面螺纹连接有第二紧合螺母19，夹持臂17的中部开设有紧合槽，第二紧合螺柱18处于夹持臂17中部开设的紧合槽中，第二紧合螺母19的宽度大于夹持臂17中部开设的紧合槽的宽度，通过拧紧第二紧合螺母19可以使得第二紧合螺母19与夹持臂17之间紧密连接，利用第二紧合螺母19与夹持臂17之间的摩擦力可以对混合设备21进行定位夹持，固定架6的内部开设有固定孔，固定架6内部开设的固定孔中安装有定位销钉20，利用定位销钉20可以将夹持底座16进行定位，使得混合设备21在作业过程中更加的稳定。
24.综上所述，该纺织助剂离心式混合装置，使用时，首先使用者需要利用定位销钉20将夹持底座16固定在地面上，接着需要将混合设备21放置在夹持底座16的内腔中，翻转夹持臂17将混合设备21进行夹持，然后拧紧第二紧合螺母19对夹持臂17进行限位，继而使得夹持臂17对混合设备21进行定位，完成对混合设备21的底部进行固定，当混合设备21晃动时会对第一夹持垫11进行挤压，继而使得第一活塞13对液压筒12内部的液压油进行挤压，从而使得液压筒12内部液压油对第二活塞14进行挤压，进而使得第二夹持垫15对混合设备21起到支撑作用，实现混合设备21的稳定，如此即可。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方
法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。