一种结晶釜的制作方法

1.本实用新型涉及医药化工技术领域，具体地说，涉及一种结晶釜。


背景技术：

2.结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水降温的结晶设备，多运用于医药化工方向。
3.现有专利（公开号：cn213853172u）公开了一种结晶釜，包括釜体机构及水冷管，所述釜体机构包括内壳及外壳，所述外壳侧壁上开设有进水口及出水口，所述内壳位于外壳内部，所述内壳及外壳之间设有空腔，所述水冷管两端分别与空腔顶部及底部连通，水冷管设置于内壳内，本实用新型的一种结晶釜，通过设置水冷管，可对物料四周及内部降温，使物料降温更均匀，同时通过将进水口设置于出水口下方，使冷凝水沿内壁向上流动并排出，使结晶釜内壁受热均匀。
4.发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的结晶釜在对医疗化工材料进行结晶后结晶需要通过出料管进行排出，在晶体较多时晶体多会堆积装置的底部，需要工人后续取出，从而难以进行快速取料降低了出料的速率；2、现有的结晶釜在对医疗化工材料进行结晶后，晶体多会依附在装置内壁，需要工人使用工具对结晶釜内壁进行人工清理，操作较为复杂增加了工人的工作压力，从而难以收集残余晶体。
5.为此我们亟需提供一种结晶釜。


技术实现要素：

6.（一）解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结晶釜，便捷了对医疗化工材料结出的晶体的下料，减少了晶体堆积子啊装置的底部，其次便捷了对装置内壁残留的晶体进行收集和清理。
8.（二）技术方案
9.本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种结晶釜，所采用的技术方案是：包括结晶釜体，所述结晶釜体的外壁固定连接有密闭环，所述密闭环的内部活动连接有限位螺纹杆，所述限位螺纹杆的外壁活动连接有螺纹环，所述结晶釜体的顶部活动连接有盖体，所述盖体的内部固定连接有传输机构。
10.所述传输机构的外壁活动连接有清理机构，所述盖体的顶端固定连接有放料管，所述盖体的顶端固定连接有放水管，所述结晶釜体的底端固定连接有稳定架。
11.作为优选方案，所述传输机构包括固定块、驱动电机、旋转杆、搅拌板、疏通板、传输杆和下料管，所述固定块的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的底端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的外壁固定连接有搅拌板，所述搅拌板的底端固定连接有疏通板，所述疏通板的底端固定连接有传输杆，所述结晶釜体的底端固定连接有下料管，减少了晶体堆积结晶釜体1的底部，减少了后续工人对下料管内部的清理。
12.作为优选方案，所述清理机构包括拼接环、连接板、固定螺纹块、螺栓、清理支架、清理块和限位杆，所述拼接环的外壁固定连接有连接板，所述连接板的外壁固定连接有固定螺纹块，所述固定螺纹块的内部活动连接有螺栓，所述拼接环的外壁固定连接有清理支架，所述清理支架的底端固定连接有清理块，所述盖体的内部固定连接有限位杆，便捷了对结晶釜体1内壁晶体的清理和收集。
13.作为优选方案，所述限位螺纹杆的一端通过转轴与密闭环的内壁转动连接，所述盖体的外壁开设有与限位螺纹杆的外壁相匹配的卡槽，所述结晶釜体的内部开设有提供结晶的结晶槽，所述清理机构与传输机构构成可拆卸结构，便捷了对盖体和结晶釜体的开合。
14.作为优选方案，所述旋转杆的顶部外壁开设有螺纹槽，所述疏通板的外壁与结晶釜体的底部内壁相匹配的，所述传输杆的外壁设置有螺旋片，所述传输杆的底端延伸至下料管的内部，所述搅拌板固定安装于旋转杆的底部外壁，减少了后续需要工人使用工具的人工清理，降低了工人的工作压力。
15.作为优选方案，所述拼接环设置有两组，且两组的内部开设有与旋转杆的外壁相匹配的螺纹槽，所述连接板的内部开设有提供螺栓移动的移动口，所述固定螺纹块的内部开设有与螺栓的外壁相匹配的螺纹槽，便捷了拼接环的安装和拆卸。
16.作为优选方案，所述清理支架的外壁与结晶釜体的内壁相匹配的，所述清理支架的内部开设有与限位杆的外壁相匹配的限位槽，所述限位杆设置有四组，且四组限位杆分别均匀固定连接于盖体的内壁，便捷了对装置内壁的全面清理。
17.（三）有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种结晶釜，具备以下有益效果：
19.1、本实用新型通过设置拼接环、连接板、固定螺纹块、螺栓、清理支架、清理块和限位杆，在结晶釜体内部的医疗化工材料结晶完成后，通过限位螺纹杆和螺纹环的设置打开结晶釜体和盖体，将清理支架套设在旋转杆的外壁，同时使得清理支架限位在一对限位杆的外壁，其次转动螺栓从而通过固定螺纹块将两组拼接环进行固定，打开驱动电机，从而带动旋转杆进行转动，从而带动拼接环向下移动，通过清理支架和清理块的设置对结晶釜体的内壁晶体进行清理，然后将拼接环取下，换个方向重新被另一对限位杆进行限位，重复第一次的步骤，从而对结晶釜体的内壁全面清理，便捷了对结晶釜体内壁晶体的清理和收集，减少了后续需要工人使用工具的人工清理，降低了工人的工作压力。
20.2、本实用新型通过设置固定块、驱动电机、旋转杆、搅拌板、疏通板、传输杆和下料管，在旋转杆转动时从而带动疏通板进行转动，从而带动结晶体进行活动，通过结晶釜体底部倾斜，从而使得晶体移动至传输杆的方向，在旋转杆进行转动时，带动传输杆进行转动，从而将晶体传输出下料管的内部，便捷了对晶体的出料，减少了晶体堆积结晶釜体的底部，减少了后续工人对下料管内部的清理。
附图说明
21.图1为本实用新型局部立体图；
22.图2为本实用新型正视局部图；
23.图3为本实用新型清理支架局部立体图；
24.图4为本实用新型疏通板局部图；
25.图5为本实用新型疏通板局部立体图。
26.图中：1、结晶釜体；2、密闭环；3、限位螺纹杆；4、螺纹环；5、盖体；6、传输机构；601、固定块；602、驱动电机；603、旋转杆；604、搅拌板；605、疏通板；606、传输杆；607、下料管；7、清理机构；701、拼接环；702、连接板；703、固定螺纹块；704、螺栓；705、清理支架；706、清理块；707、限位杆；8、放料管；9、放水管；10、稳定架。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
28.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.实施例1
30.请参阅图1-5，本实施例提出了一种结晶釜，包括结晶釜体1，结晶釜体1的外壁固定连接有密闭环2，密闭环2的内部活动连接有限位螺纹杆3，限位螺纹杆3的外壁活动连接有螺纹环4，结晶釜体1的顶部活动连接有盖体5，盖体5的内部固定连接有传输机构6。
31.传输机构6的外壁活动连接有清理机构7，盖体5的顶端固定连接有放料管8，盖体5的顶端固定连接有放水管9，结晶釜体1的底端固定连接有稳定架10。
32.传输机构6包括固定块601、驱动电机602、旋转杆603、搅拌板604、疏通板605、传输杆606和下料管607，固定块601的内部固定连接有驱动电机602，驱动电机602的底端固定连接有旋转杆603，旋转杆603的外壁固定连接有搅拌板604，搅拌板604的底端固定连接有疏通板605，疏通板605的底端固定连接有传输杆606，结晶釜体1的底端固定连接有下料管607，通过固定块601、驱动电机602、旋转杆603、搅拌板604、疏通板605、传输杆606和下料管607，在旋转杆603转动时从而带动疏通板605进行转动，从而带动结晶体进行活动，通过结晶釜体1底部倾斜，从而使得晶体移动至传输杆606的方向，在旋转杆603进行转动时，带动传输杆606进行转动，从而将晶体传输出下料管607的内部，便捷了对晶体的出料，减少了晶体堆积结晶釜体1的底部，减少了后续工人对下料管607内部的清理。
33.清理机构7包括拼接环701、连接板702、固定螺纹块703、螺栓704、清理支架705、清理块706和限位杆707，拼接环701的外壁固定连接有连接板702，连接板702的外壁固定连接有固定螺纹块703，固定螺纹块703的内部活动连接有螺栓704，拼接环701的外壁固定连接有清理支架705，清理支架705的底端固定连接有清理块706，盖体5的内部固定连接有限位杆707，通过拼接环701、连接板702、固定螺纹块703、螺栓704、清理支架705、清理块706和限位杆707，在结晶釜体1内部的医疗化工材料结晶完成后，通过限位螺纹杆3和螺纹环4的设置打开结晶釜体1和盖体5，将清理支架705套设在旋转杆603的外壁，同时使得清理支架705限位在一对限位杆707的外壁，其次转动螺栓704从而通过固定螺纹块703将两组拼接环701进行固定，打开驱动电机602，从而带动旋转杆603进行转动，从而带动拼接环701向下移动，
通过清理支架705和清理块706的设置对结晶釜体1的内壁晶体进行清理，然后将拼接环701取下，换个方向重新被另一对限位杆707进行限位，重复第一次的步骤，从而对结晶釜体1的内壁全面清理，便捷了对结晶釜体1内壁晶体的清理和收集，减少了后续需要工人使用工具的人工清理，降低了工人的工作压力。
34.限位螺纹杆3的一端通过转轴与密闭环2的内壁转动连接，盖体5的外壁开设有与限位螺纹杆3的外壁相匹配的卡槽，结晶釜体1的内部开设有提供结晶的结晶槽，清理机构7与传输机构6构成可拆卸结构，便捷了对清理机构7的拆卸。
35.旋转杆603的顶部外壁开设有螺纹槽，疏通板605的外壁与结晶釜体1的底部内壁相匹配的，传输杆606的外壁设置有螺旋片，传输杆606的底端延伸至下料管607的内部，搅拌板604固定安装于旋转杆603的底部外壁，减少了晶体堆积结晶釜体1的底部。
36.实施例2
37.拼接环701设置有两组，且两组的内部开设有与旋转杆603的外壁相匹配的螺纹槽，连接板702的内部开设有提供螺栓704移动的移动口，固定螺纹块703的内部开设有与螺栓704的外壁相匹配的螺纹槽，减少了后续需要工人使用工具的人工清理。
38.清理支架705的外壁与结晶釜体1的内壁相匹配的，清理支架705的内部开设有与限位杆707的外壁相匹配的限位槽，限位杆707设置有四组，且四组限位杆707分别均匀固定连接于盖体5的内壁，通过四组限位杆707的设置便捷了清理支架705对结晶釜体1内壁更为全面的清理。
39.实施例3
40.请参阅图1-5，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了
41.本实施例中，限位螺纹杆3的一端通过转轴与密闭环2的内壁转动连接，盖体5的外壁开设有与限位螺纹杆3的外壁相匹配的卡槽，结晶釜体1的内部开设有提供结晶的结晶槽，清理机构7与传输机构6构成可拆卸结构，便捷了结晶釜体1和盖体5之间的安装和拆卸，便捷了后续的加工和处理。
42.本实用新型的工作原理是：在结晶釜体1内部的医疗化工材料结晶完成后，通过限位螺纹杆3和螺纹环4的设置打开结晶釜体1和盖体5，将清理支架705套设在旋转杆603的外壁，同时使得清理支架705限位在一对限位杆707的外壁，其次转动螺栓704从而通过固定螺纹块703将两组拼接环701进行固定，打开驱动电机602，从而带动旋转杆603进行转动，从而带动拼接环701向下移动，通过清理支架705和清理块706的设置对结晶釜体1的内壁晶体进行清理，然后将拼接环701取下，换个方向重新被另一对限位杆707进行限位，重复第一次的步骤，从而对结晶釜体1的内壁全面清理；
43.在旋转杆603转动时从而带动疏通板605进行转动，从而带动结晶体进行活动，通过结晶釜体1底部倾斜，从而使得晶体移动至传输杆606的方向，在旋转杆603进行转动时，带动传输杆606进行转动，从而将晶体传输出下料管607的内部。
44.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。