一种可均匀上漆的喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种喷漆装置，特别是涉及一种可均匀上漆的喷漆装置，属于喷漆装置技术领域。


背景技术：

2.在进行炒漆竹筷加工的时候需要对炒漆竹筷进行喷涂，而现有的的喷涂方式都是对竹筷采用直接泡入的方式，这样的操作则会导致，喷涂出现浪费的问题，另外在进行喷涂的时候并不具有回收和传动的功能，导致还需要单独的传动机构来实现对竹筷的输出，为此设计一种可均匀上漆的喷漆装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是为了提供一种可均匀上漆的喷漆装置，将竹筷放入至第一滚筒传送组件与第二滚筒传送组件之间，然后启动驱动电机带动齿轮联动组件以及第一工型轮传动组件运动，通过齿轮联动组件带动第二工型轮传动组件运动，通过第二工型轮传动组件和第一工型轮传动组件调节第一滚筒传送组件与第二滚筒传送组件运动进行竹筷的传输，并通过带动吸料泵组件进行从漆料收集仓组件吸料至油漆喷涂板组件进行对竹筷的均匀喷涂并传输的功能，而且多余的料可以直接落入至回收仓内。
4.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
5.一种可均匀上漆的喷漆装置，包括箱体，所述箱体的内部一侧设有第一滚筒传送组件，所述箱体的内部另一侧设有第二滚筒传送组件，所述第一滚筒传送组件的顶部处设有第一工型轮传动组件，所述第二滚筒传送组件的顶部处设有第二工型轮传动组件，且所述箱体的顶部安装有l型电机架，所述l型电机架的顶中部处安装有贯穿所述l型电机架的驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿所述l型电机架与第一工型轮传动组件连接，所述驱动电机的输出端外侧中部处设有吸料泵组件，所述驱动电机的输出端外侧下方处设有驱动所述第二工型轮传动组件的齿轮联动组件，所述箱体的侧顶部处漆料收集仓组件，且所述箱体的内顶部与底部处设有油漆喷涂板组件，该油漆喷涂板组件与所述吸料泵组件的输出端连通，所述箱体的内底部并位于所述油漆喷涂板组件下方处设有回收仓，所述箱体的两侧为开口结构。
6.优选的，第一滚筒传送组件包括第一滚筒和第一橡胶层，所述箱体内底部的一侧通过轴承安装有第一滚筒，且所述第一滚筒的外侧套设有第一橡胶层；
7.第二滚筒传送组件包括第一滚筒和第二橡胶层，所述箱体内顶部的另一侧通过轴承安装有第二滚筒，且所述第二滚筒的外侧套设有第二橡胶层。
8.优选的，第一工型轮传动组件包括第一工型轮和第一传送带，所述第一滚筒的顶中部处安装有第一工型轮，且所述第一工型轮的外侧套设有第一传送带；
9.第二工型轮传动组件包括第二工型轮和第二传送带，所述第二滚筒的顶中部处安装有第二工型轮，且所述第二工型轮的外侧套设有第二传送带。
10.优选的，吸料泵组件包括泵仓和桨叶，所述l型电机架的内顶部处安装有泵仓，所述驱动电机的输出端外中部处安装有桨叶，且所述泵仓通过吸入管连通有漆料收集仓组件，所述泵仓的输出端连通有油漆喷涂板组件。
11.优选的，漆料收集仓组件包括阀门和油漆仓，所述箱体的顶部处安装有油漆仓，且所述油漆仓的侧顶部处连通有阀门。
12.优选的，齿轮联动组件包括主动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机的输出端外侧底部处安装有主动齿轮，一组第二工型轮的顶中部处安装有从动齿轮，且所述从动齿轮与所述主动齿轮相互啮合。
13.优选的，油漆喷涂板组件包括上喷涂板、下喷涂板和下喷涂口以及连接管，所述箱体的内顶部处设有上喷涂板，所述箱体的内底部处设有下喷涂板，且所述下喷涂板上开设有下喷涂口，所述下喷涂板上开设有多组下料口，该下料口与所述回收仓相互配合，所述上喷涂板与下喷涂板之间通过连接管连通。
14.本实用新型的有益技术效果：
15.本实用新型提供的一种可均匀上漆的喷漆装置，将竹筷放入至第一滚筒传送组件与第二滚筒传送组件之间，然后启动驱动电机带动齿轮联动组件以及第一工型轮传动组件运动，通过齿轮联动组件带动第二工型轮传动组件运动，通过第二工型轮传动组件和第一工型轮传动组件调节第一滚筒传送组件与第二滚筒传送组件运动进行竹筷的传输，并通过带动吸料泵组件进行从漆料收集仓组件吸料至油漆喷涂板组件进行对竹筷的均匀喷涂并传输的功能，而且多余的料可以直接落入至回收仓内。
附图说明
16.图1为按照本实用新型的一种可均匀上漆的喷漆装置的一优选实施例的装置整体结构示意图；
17.图2为按照本实用新型的一种可均匀上漆的喷漆装置的一优选实施例的a处结构放大图；
18.图3为按照本实用新型的一种可均匀上漆的喷漆装置的一优选实施例的装置整体俯剖视图。
19.图中：1-回收仓，2-箱体，3-油漆仓，4-阀门，5-第一滚筒，6-下喷涂板，7-下喷涂口，8-连接管，9-第一工型轮，10-吸入管，11-上喷涂板，12-第一传送带，13-驱动电机，14-l型电机架，15-泵仓，16-桨叶，17-主动齿轮，19-从动齿轮，20-第二滚筒，21-第二工型轮，22-第二传送带。
具体实施方式
20.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
21.如图1-图3所示，本实施例提供的一种可均匀上漆的喷漆装置，包括箱体2，箱体2的内部一侧设有第一滚筒传送组件，箱体2的内部另一侧设有第二滚筒传送组件，第一滚筒传送组件的顶部处设有第一工型轮传动组件，第二滚筒传送组件的顶部处设有第二工型轮传动组件，且箱体2的顶部安装有l型电机架14，l型电机架14的顶中部处安装有贯穿l型电
机架14的驱动电机13，且驱动电机13的输出端贯穿l型电机架14与第一工型轮传动组件连接，驱动电机13的输出端外侧中部处设有吸料泵组件，驱动电机13的输出端外侧下方处设有驱动第二工型轮传动组件的齿轮联动组件，箱体2的侧顶部处漆料收集仓组件，且箱体2的内顶部与底部处设有油漆喷涂板组件，该油漆喷涂板组件与吸料泵组件的输出端连通，箱体2的内底部并位于油漆喷涂板组件下方处设有回收仓1，箱体2的两侧为开口结构。
22.将竹筷放入至第一滚筒传送组件与第二滚筒传送组件之间，然后启动驱动电机13带动齿轮联动组件以及第一工型轮传动组件运动，通过齿轮联动组件带动第二工型轮传动组件运动，通过第二工型轮传动组件和第一工型轮传动组件调节第一滚筒传送组件与第二滚筒传送组件运动进行竹筷的传输，并通过带动吸料泵组件进行从漆料收集仓组件吸料至油漆喷涂板组件进行对竹筷的均匀喷涂并传输的功能，而且多余的料可以直接落入至回收仓1内。
23.在本实施例中，如图1和图3所示，第一滚筒传送组件包括第一滚筒5和第一橡胶层，箱体2内底部的一侧通过轴承安装有第一滚筒5，且第一滚筒5的外侧套设有第一橡胶层；
24.第二滚筒传送组件包括第二滚筒20和第二橡胶层，箱体2内顶部的另一侧通过轴承安装有第二滚筒20，且第二滚筒20的外侧套设有第二橡胶层。
25.在本实施例中，如图1和图3所示，通过第一滚筒5和第二滚筒20运动实现对竹筷的传送。
26.在本实施例中，如图1和图3所示，第一工型轮传动组件包括第一工型轮9和第一传送带12，第一滚筒5的顶中部处安装有第一工型轮9，且第一工型轮9的外侧套设有第一传送带12；
27.第二工型轮传动组件包括第二工型轮21和第二传送带22，第二滚筒20的顶中部处安装有第二工型轮21，且第二工型轮21的外侧套设有第二传送带22。
28.在本实施例中，如图1和图3所示，通过第二工型轮21带动第二传送带22运动，通过第一工型轮9带动第一传送带12运动，通过第二工型轮21和第一工型轮9分别带动第二滚筒20和第一滚筒5运动。
29.在本实施例中，如图2所示，吸料泵组件包括泵仓15和桨叶16，l型电机架14的内顶部处安装有泵仓15，驱动电机13的输出端外中部处安装有桨叶16，且泵仓15通过吸入管10连通有漆料收集仓组件，泵仓15的输出端连通有油漆喷涂板组件。
30.在本实施例中，如图2所示，通过驱动电机13带动桨叶16运动，通过桨叶16实现泵仓15内的负压进行抽取油漆仓3内的油漆然后至油漆喷涂板组件进行喷洒。
31.在本实施例中，漆料收集仓组件包括阀门4和油漆仓3，箱体2的顶部处安装有油漆仓3，且油漆仓3的侧顶部处连通有阀门4。
32.在本实施例中，齿轮联动组件包括主动齿轮17和从动齿轮19，驱动电机13的输出端外侧底部处安装有主动齿轮17，一组第二工型轮21的顶中部处安装有从动齿轮19，且从动齿轮19与主动齿轮17相互啮合。
33.通过驱动电机13带动主动齿轮17运动，通过主动齿轮17带动从动齿轮19运动，通过从动齿轮19带动第二工型轮21运动。
34.在本实施例中，油漆喷涂板组件包括上喷涂板11、下喷涂板6和下喷涂口7以及连
接管8，箱体2的内顶部处设有上喷涂板11，箱体2的内底部处设有下喷涂板6，且下喷涂板6上开设有下喷涂口7，下喷涂板6上开设有多组下料口，该下料口与回收仓1相互配合，上喷涂板11与下喷涂板6之间通过连接管8连通。
35.以上，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。