一种生产隔板的加工设备的制作方法

1.本技术涉及木材加工领域，尤其是一种生产隔板的加工设备。


背景技术：

2.木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门。
3.隔板喷漆等液体处理加工会因为隔板规格大小的不同而增加了加工难度，同时喷液加工结构缺乏灵活调整性，有一定的局限性。因此，针对上述问题提出一种生产隔板的加工设备。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种生产隔板的加工设备用于解决现有技术中的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种生产隔板的加工设备，包括收卷箱、转接管、矩形块、衔接导杆、条形板、l型座、塑料细管、雾化喷头、电机和螺杆，两个条形板一端均安装有收卷箱，且条形板两侧侧壁均开设有导向槽，所述矩形块两端端面均对称安装有两个衔接导杆，且衔接导杆与对应的导向槽相互滑动衔接，所述螺杆通过螺孔与条形板一端端面中部螺纹连接，且螺杆一端端面与电机的轴杆端连接，所述塑料细管一端与位于一个收卷箱内的转接管连接，且塑料细管另一端与位于另一个收卷箱内的转接管相互连通，位于另一个收卷箱内的转接管外端端口转动安装有引液导管一端，所述雾化喷头连通安装在塑料细管对应部位，且雾化喷头端口安装有螺纹盖结构。
6.进一步地，所述l型座设有两个，且两个l型座一端分别与对应的两个条形板另一端底部固定连接。
7.进一步地，所述l型座另一端端面对称开设有两个放置槽，且放置槽内转动安装有滚轮，滚轮部分滚面超出放置槽槽口。
8.进一步地，所述塑料细管部分滑动衔接在同一组的两个衔接侧块之间，且多组衔接侧块等距安装在条形板底部。
9.进一步地，所述矩形块顶部开设有矩形槽，且矩形槽内两端端面均安装有电机。
10.进一步地，所述转接管中部两侧均套装有扭力弹簧，且扭力弹簧两端分别与相邻的结构连接。
11.通过本技术上述实施例，能够将经螺孔连接的两个条形板向外展开或向内收起，达到将位于收卷箱内的塑料细管展开或收起的效果，有利于改变塑料细管暴露出来的长度大小，便于根据加工隔板的规格大小进行灵活调整使用，同时将暴露出来的雾化喷头端口的端盖打开，能够将油漆等加工液体喷涂在隔板表面。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术一种实施例的整体结构的立体图；
14.图2为本技术一种实施例的整体结构的正视图；
15.图3为本技术一种实施例的矩形块连接结构示意图。
16.图中：1、收卷箱；2、转接管；3、引液导管；4、矩形块；5、矩形槽；6、导向槽；7、衔接导杆；8、条形板；9、滚轮；10、放置槽；11、l型座；12、塑料细管；13、雾化喷头；14、衔接侧块；15、电机；16、螺杆。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
18.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
19.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
20.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
21.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.请参阅图1-3所示，一种生产隔板的加工设备，包括收卷箱1、转接管2、矩形块4、衔接导杆7、条形板8、l型座11、塑料细管12、雾化喷头13、电机15和螺杆16，两个条形板8一端均安装有收卷箱1，且条形板8两侧侧壁均开设有导向槽6，所述矩形块4两端端面均对称安装有两个衔接导杆7，且衔接导杆7与对应的导向槽6相互滑动衔接，所述螺杆16通过螺孔与
条形板8一端端面中部螺纹连接，且螺杆16一端端面与电机15的轴杆端连接，所述塑料细管12一端与位于一个收卷箱1内的转接管2连接，且塑料细管12另一端与位于另一个收卷箱1内的转接管2相互连通，位于另一个收卷箱1内的转接管2外端端口转动安装有引液导管3一端，所述雾化喷头13连通安装在塑料细管12对应部位，且雾化喷头13端口安装有螺纹盖结构。
23.所述l型座11设有两个，且两个l型座11一端分别与对应的两个条形板8另一端底部固定连接；所述l型座11另一端端面对称开设有两个放置槽10，且放置槽10内转动安装有滚轮9，滚轮9部分滚面超出放置槽10槽口；所述塑料细管12部分滑动衔接在同一组的两个衔接侧块14之间，且多组衔接侧块14等距安装在条形板8底部；所述矩形块4顶部开设有矩形槽5，且矩形槽5内两端端面均安装有电机15；所述转接管2中部两侧均套装有扭力弹簧，且扭力弹簧两端分别与相邻的结构连接。
24.本技术在使用时，通过运行电机15带动螺杆16转动，能够将经螺孔连接的两个条形板8向外展开或向内收起，达到将位于收卷箱1内的塑料细管12展开或收起的效果，有利于改变塑料细管12暴露出来的长度大小，便于根据加工隔板的规格大小进行灵活调整使用，同时将暴露出来的雾化喷头13端口的端盖打开，能够将油漆等加工液体喷涂在隔板表面。
25.本技术的有益之处在于：
26.1.本技术结构合理，有利于改变塑料细管12暴露出来的长度大小，便于根据加工隔板的规格大小进行灵活调整使用；
27.2.本技术结构合理，将暴露出来的雾化喷头13端口的端盖打开，能够将油漆等加工液体喷涂在隔板表面。
28.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。