一种无害化污泥模拟压榨装置的制作方法

1.本实用新型涉及污泥环保处理技术领域，尤其涉及一种无害化污泥模拟压榨装置。


背景技术：

2.污水在处理的过程中会产生大量的污泥，如不能有效处理将会对水体和大气造成二次污染。污泥处理中的关键问题是污泥脱水，在提倡绿色可持续发展的现代化生活中，如何快速合理有效地处理处置污泥成为人们关注的焦点问题。
3.中国实用新型cn201420364460.8公开了一种污泥压榨机，包括污泥柱塞泵站、污泥压榨机构、在污泥柱塞泵站与污泥压榨机构之间传输污泥的管道，该污泥压榨机还包括中心设有转轴的传动盘、驱动转轴转动进而带动传动盘转动的驱动机构；所述传动盘内均匀设有以转轴为中心并呈圆形分布的多个污泥贮存室，污泥贮存室的前端口设在传动盘的前端面，而污泥贮存室的后端口设在传动盘的后端面，所述管道的一端与污泥贮存室的前端口连接；所述传动盘的后端面一侧设有多组对污泥贮存室中污泥实施压榨的污泥压榨机构，每组污泥压榨机构对应压榨一个污泥贮存室。本实用新型可提高污泥压榨效率。
4.由于生化法污水处理池剩余污泥和混凝化学污泥的含水量较高，呈膏状，使用常规的螺旋压榨机对其脱水时，污泥容易随渗滤液从滤网挤出去，导致泥水难以分离。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种无害化污泥模拟压榨装置。
6.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
7.一种无害化污泥模拟压榨装置，包括处理槽以及安装在处理槽的挤压板，挤压板将处理槽分为挤压腔和挤出腔，处理槽内安装有挤压板以及将污泥挤压至挤出腔的第一推板，挤压板成型有多个供液体通过的挤出孔，挤压板上安装有第一滤网，挤出腔一端成型有供液体流出的出液口，出液口安装有可开合的盖板，挤出腔安装有将液体从挤出腔推至出液口的第二推板，第二推板的运动方向与第一推板的运动方向相垂直。
8.进一步的：第一推板的外侧壁安装有与处理槽槽壁滑动摩擦的第一密封胶块，第二推板的外侧壁安装有与挤出腔的槽壁以及挤压板侧壁滑动摩擦的第二密封胶块。
9.进一步的：处理槽安装有驱动第一推板沿挤压腔长度方向往复滑动的第一驱动件，第一驱动件包括第一伸缩气缸，挤压腔成型有供第一伸缩气缸的活塞杆活动通过的第一驱动孔，第一伸缩气缸的活塞杆末端与第一推板连接。
10.进一步的：处理槽顶部铰接有槽盖，处理槽上设置有带动槽盖翻转开合的翻转驱动件。
11.进一步的：翻转驱动件包括安装在处理槽顶部的导向座，导向座成型有活动槽，活动槽安装有可摆动的第二伸缩气缸，第二伸缩气缸的末端铰接于槽盖背部，处理槽内设置有与槽盖一端传动连接的转动组件。
12.进一步的：转动组件包括横向安装在处理槽的转动轴，槽盖一端贯穿成型有与转动轴同轴配合的转动孔，槽盖通过转动孔可摆动地安装在转动轴上，槽盖背部安装有连接座，连接座成型有供第二伸缩气缸的活塞杆末端铰接的铰接孔；导向座的活动槽可摆动地安装有用于固定第二伸缩气缸的支撑架。
13.进一步的：处理槽还设置有带动第二推板沿挤出腔长度方向往复运动的第三驱动件，第三驱动件包括垂直于第一伸缩气缸布置的第三伸缩气缸，挤出腔一侧壁成型有供第三伸缩气缸的活塞杆活动穿过的第三驱动孔，第三伸缩气缸的活塞杆穿过第三驱动孔并与第二推板连接。
14.进一步的：出液口安装有第二滤网，第二滤网的网口小于第一滤网的网口。
15.进一步的：处理槽外侧壁设置有带动盖板在出液口摆动开合的第四驱动件，第四驱动件包括可摆动地安装在处理槽外侧壁的第四伸缩气缸，盖板顶部铰接安装在出液口顶部，第四伸缩气缸的活塞杆与盖板转动连接。
16.进一步的：处理槽外侧壁安装有气缸支撑座，第四伸缩气缸的缸体末端可铰接地安装在气缸支撑座上，盖板安装有铰接轴，第四伸缩气缸的活塞杆末端安装有可嵌套在铰接轴上的铰接套。
17.本实用新型的有益效果：将污泥置于挤压腔内，通过第一推板的挤压下，污泥不断被挤压靠近挤压板，污泥的油水穿过第一滤网以及挤压板的挤出孔进入到挤出腔，在挤出腔中第二推板继续将油水从挤出腔挤出至出液口，完成对污泥的模拟压榨过程，通过挤压方式进行挤出油水，配合滤网，可以阻挡污泥的穿过，提高泥水分离的效果。
附图说明
18.图1为污泥模拟压榨装置的结构示意图。
19.图2为污泥模拟压榨装置的俯视方向的轴侧结构示意图。
20.图3为污泥模拟压榨装置的另一视角的结构示意图。
21.附图标记包括：
22.1-处理槽、
23.11-挤压板、12-挤压腔、13-挤出腔、14-挤出孔、15-第一滤网、
24.16-出液口、17-第二滤网、
25.2-第一推板、
26.20-第一驱动件、21-第一伸缩气缸、22-第一驱动孔、23-第一密封胶块、
27.3-槽盖、
28.30-翻转驱动件、31-导向座、32-活动槽、33-第二伸缩气缸、34-连接座、
29.35-转动轴、36-转动孔、37-支撑架、
30.4-第二推板、
31.40-第三驱动件、41-第三伸缩气缸、42-第三驱动孔、43-第二密封胶块、
32.5-盖板、
33.50-第四驱动件、51-第四伸缩气缸、52-气缸支撑座、53-铰接轴、
34.54-铰接套。
具体实施方式
35.以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
36.如图1-3所示，一种无害化污泥模拟压榨装置，包括处理槽1以及安装在处理槽1的挤压板11，挤压板11将处理槽1分为挤压腔12和挤出腔13，处理槽1内安装有挤压板11以及将污泥挤压至挤出腔13的第一推板2，第一推板2的外侧壁安装有与处理槽1槽壁滑动摩擦的第一密封胶块23，第一推板2在滑动过程中，能够一定程度上保持与槽壁的密封性，在挤压腔12内的泥水能够基本被第一推板2前进地推走完成挤压。
37.挤压板11成型有多个供液体通过的挤出孔14，挤压板11上安装有第一滤网15，挤出孔14可供挤压后的泥水穿过挤压板11进入到挤出腔13，为进一步提高泥水分离的效果，在挤压板11上安装有第一滤网15用于对污泥的阻挡，降低污泥穿过挤压板11的数量，使得污泥的泥水分离效果进一步提高；从而可对污泥实现无害化处理，处理后可循环使用。
38.具体的，处理槽1安装有驱动第一推板2沿挤压腔12长度方向往复滑动的第一驱动件20，第一驱动件20包括第一伸缩气缸21，挤压腔12成型有供第一伸缩气缸21的活塞杆活动通过的第一驱动孔22，第一伸缩气缸21的活塞杆末端与第一推板2连接，由第一伸缩气缸21的驱动下，活塞杆穿过第一驱动孔22并在第一驱动孔22往复滑动地带动第一推板2在挤压腔12内滑动，对挤压腔12内的污泥进行挤压压榨，泥水可透过第一滤网15和挤出孔14进入到挤出腔13内进行分离。
39.挤出腔13一端成型有供液体流出的出液口16，挤出腔13安装有将液体从挤出腔13推至出液口16的第二推板4，第二推板4的运动方向与第一推板2的运动方向相垂直。泥水经第一推板2的挤压后进入到挤出腔13内，在挤出腔13内，由第二推板4继续挤压将其挤出至出液口16，出液口16安装有第二滤网17，第二滤网17的网口小于第一滤网15的网口，使得污泥进一步被分离，挤出的泥水浑浊度进一步降低。
40.处理槽1还设置有带动第二推板4沿挤出腔13长度方向往复运动的第三驱动件40，第三驱动件40包括垂直于第一伸缩气缸21布置的第三伸缩气缸41，挤出腔13一侧壁成型有供第三伸缩气缸41的活塞杆活动穿过的第三驱动孔42，第三伸缩气缸41的活塞杆穿过第三驱动孔42并与第二推板4连接。由第三伸缩气缸41的驱动下，第三伸缩气缸41的活塞杆穿过第三驱动孔42与第二推板4连接，带动第二推板4在挤出腔13内往复滑动，第二推板4不断地靠近出液口16，第二推板4将挤出腔13内的污泥进一步进行挤压，泥水进一步地被分离，挤出的液体浑浊度降低。
41.进一步的，第二推板4的外侧壁安装有与挤出腔13的槽壁以及挤压板11侧壁滑动摩擦的第二密封胶块43，同理于第一推板2，第二推板4在滑动时，与挤压板11的侧壁以及处理槽1的槽壁滑动配合时的密封性进一步提高，污泥能够基本被第二推板4推出，降低残留的现象发生。
42.处理槽1顶部铰接有槽盖3，处理槽1上设置有带动槽盖3翻转开合的翻转驱动件30。翻转驱动件30包括安装在处理槽1顶部的导向座31，导向座31成型有活动槽32，活动槽32安装有可摆动的第二伸缩气缸33，第二伸缩气缸33的末端铰接于槽盖3背部，处理槽1内设置有与槽盖3一端传动连接的转动组件。转动组件包括横向安装在处理槽1的转动轴35，槽盖3一端贯穿成型有与转动轴35同轴配合的转动孔36，槽盖3通过转动孔36可摆动地安装在转动轴35上，槽盖3背部安装有连接座34，连接座34成型有供第二伸缩气缸33的活塞杆末
端铰接的铰接孔；导向座31的活动槽32可摆动地安装有用于固定第二伸缩气缸33的支撑架37。槽盖3顶部成型有出气口，出气口接驳有废气处理器，槽盖3闭合时为密封效果，污泥产生的废气会从出气口排出，出气口的废气处理器可对排出的气体进行处理，从而可对污泥实现无害化处理，压榨处理后污泥再加工后可循环使用。
43.第二伸缩气缸33通过支撑架37可转动地安装在处理槽1顶部的导向座31上，导向座31的活动槽32成型有贯穿布置的转孔，支撑架37通过转轴可转动地安装在转孔内，使得第二伸缩气缸33整体可绕着转孔摆动。第二伸缩气缸33的活塞杆安装有铰接块，铰接块成型有与连接座34的第二铰接孔同轴配合的第一铰接孔，第一铰接孔和第二铰接孔内同轴穿插有转轴，使得第二伸缩气缸33的活塞杆可绕着连接座34摆动。第二伸缩气缸33的在伸缩时，会带动槽盖3绕着处理槽1内的转动摆动，摆动时第二伸缩气缸33与槽盖3的夹角会发生变化，通过第一铰接孔和第二铰接孔配合转轴实现自适应地转动，使得槽盖3可在处理槽1的开口上实现摆动地开合，在对污泥进行压榨时，需要将槽盖3将处理槽1盖上实现闭合，保证压榨的稳定性。
44.出液口16安装有可开合的盖板5，处理槽1外侧壁设置有带动盖板5在出液口16摆动开合的第四驱动件50，第四驱动件50包括安装在处理槽1外侧壁的第四伸缩气缸51，处理槽1外侧壁安装有气缸支撑座52，第四伸缩气缸51的缸体末端成型的转孔与气缸支撑座52的转轴转动配合，使得第四伸缩气缸51可铰接地安装在气缸支撑座52上，盖板5顶部通过转轴铰接安装在出液口16顶部，第四伸缩气缸51的活塞杆与盖板5转动连接，盖板5安装有铰接轴53，第四伸缩气缸51的活塞杆末端安装有可嵌套在铰接轴53上的铰接套54。
45.需要对出液口16的盖板5进行开合时，第四伸缩气缸51进行伸出，第四伸缩气缸51的缸体会绕着气缸支撑座52的转轴转动，气缸支撑座52的转轴向上摆动一定的幅度，第四伸缩气缸51末端的铰接套54与盖板5的铰接轴53转动配合，将盖板5推出，盖板5绕着顶部的转轴摆动，实现对盖板5的张开，可供压榨后的液体挤出；第四伸缩气缸51回缩时，盖板5则闭合。
46.综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。
47.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。